Napriek tomu, že sa na trhu objavujú lacné a praktické materiály, medené rúrky sa stále úspešne používajú na montáž vnútorného vedenia vykurovacích okruhov. Ale meď je drahý materiál, preto by sa mala vykonávať inštalácia medených rúr vykurovania, pričom by sa mali starostlivo preštudovať normy a pravidlá.
Účinnosť hotového systému závisí od kvality zariadenia a zručnosti spojov.
Pozrime sa spolu na vlastnosti medených potrubí na vykurovanie a technológie ich inštalácie.
Rozdiely medené potrubia na vykurovanie
Meď má celý rad pozitívnych vlastností, vďaka ktorým priaznivo pôsobí na pozadí iných materiálov. Ak stavebný projekt umožňuje použitie takýchto drahých prvkov, potom pre vnútorné zapojenie vykurovacieho systému by sa malo zakúpiť množstvo medených rúr a armatúr v množstve zabalenom do odhadu.
Výhody medených potrubí:
- schopnosť roztiahnutia kovu vám umožňuje ľahko prenášať vysokú teplotu chladiacej kvapaliny, náhle kolísanie teploty a dokonca zamrznutie vody;
- z toho istého dôvodu meď dokonale odoláva poklesu tlaku v sieti, ako aj možným hydraulickým otrasom;
- červenkastý kov je odolný voči tvrdej vode obsahujúcej nečistoty - vápno, chlór atď.
- materiál nemá ideálnu hladkosť vnútorných stien, avšak nízky stupeň drsnosti chráni pred tvorbou vodného kameňa a vytvára malú odolnosť voči pohybu chladiva;
- je známe, že meď odoláva vzniku baktérií spôsobujúcich ochorenie a tvorbe plesní;
- kombinácia sily a mäkkosti vám umožňuje vytvoriť potrubia rôznych vzorov;
- v niektorých prípadoch vykonáva vykurovacie vodiče dekoratívnu funkciu, hoci pre dekoráciu miestností sa odporúča bezpečnejšie kontúry studenej vody z medi alebo plynovod.
Aby sa zabránilo usadzovaniu cudzích inklúzií na rúrkach a zníženiu funkčnosti, na chladiacu kvapalinu sa kladú špeciálne požiadavky: voda musí byť čistá, filtrovaná.
Ale medené rúrky majú svoje nevýhody, z ktorých hlavnými sú vysoké náklady. Ak vezmeme na porovnanie dve metre rúrky s priemerom 26 mm z kovu-plastu a medi, potom prvý bude stáť 147 rubľov, a druhý - 486 rubľov. Ukazuje sa, že medené vedenie bude uvoľnené viac ako 3-krát drahšie.
Použitím kovových rúr pre zariadenie vykurovacích okruhov by sme nemali zabúdať, že môžu vykurovať až 70-80 ° С, čo predstavuje hrozbu pre zdravie obyvateľov.
Meď je selektívna pre iné kovy, preto je potrebné starostlivo vyberať armatúry. Hliníkové, hliníkové alebo oceľové časti spôsobujú elektrochemickú reakciu a rýchlu koróziu.
Preto sa zvyčajne používajú buď natívne medené konektory, alebo mosadz, bronz, pochrómované alebo poniklované. PIC cín alebo spájka sa používa len počas procesu spájkovania.
Regulačné požiadavky na rúry
Ak je meď ako materiál úplne splnená a náklady na výrobky nie sú zamieňané, je potrebné kontrolovať súlad všetkých systémových komponentov so štátnymi normami.
Informácie o normách pre výrobu rúr nájdete v GOST R 52318-2005 "Medené rúrky …", v ktorom sú uvedené požiadavky na výrobky z medi pre systémy studenej vody, dodávky teplej vody, dodávky plynu, ako aj ohrev pary a vody.
Užitočné sú aj dokumenty regulujúce inštaláciu elektroinštalácie - STO NP AVOK 6.3.1–2007 „Potrubia z medených rúr …“ a SP 40–108–2004 „Projektovanie a inštalácia …“. Požiadavky na sortiment výrobkov, zloženie chladiva, vlastnosti rúr sú oddelené samostatnými položkami.
Dátové tabuľky a grafy vám pomôžu pri výbere spájok. Užitočné môžu byť materiály o ochrane proti korózii, oprave a metódach výpočtu.
Technológie a pravidlá pre inštaláciu
Ak chcete začať, zvážte všeobecné pravidlá týkajúce sa inštalácie medených potrubí. Ako viete, kov je vynikajúci vodič. Na ochranu pred bludnými prúdmi, ako aj na zníženie rizika korózie, môžete použiť produkty v polymérnom obale.
Na rozdiel od inštalácie vodovodných systémov, inštalácia vykurovacej siete umožňuje použitie olovenej spájky počas procesu spájkovania, pretože voda je technická a nie je určená na pitie. 
Kontakt medzi meďou a hliníkom je zakázaný. Ak nie je možné vyhnúť sa spojeniu týchto dvoch kovov, medzi nimi je nutné umiestniť dielektrikum - armatúru z bronzu, mosadze alebo polypropylénovej vložky. 
Mosadz je považovaný za jeden z najlepších materiálov pre montáž medených vykurovacích sietí. Má technické parametre, nespôsobuje elektrochemické reakcie a stojí o niečo menej 
Odporúča sa pripojiť bimetalové alebo medené ohrievače. Existujú modely z iných kovov, ale prispôsobené na spojenie s medenými rúrkami.
V súkromnej praxi je to pomerne zriedkavé, ale priemysel stále používa montáž oceľových a medených potrubí. V tomto prípade sa odporúča použiť oceľ pre stúpačky a meď - pre elektroinštaláciu, to znamená, že výrobky z ocele by mali byť na prvom mieste z hľadiska prúdu chladiacej kvapaliny. Potrebné sú magnéziové konektory.
Existuje niekoľko spôsobov pripojenia produktov, výber každého z nich závisí od konkrétnej situácie:
- kapilárne spájkovanie s spájkou;
- príchytky;
- lisované tvarovky;
- inštalácia so závitom.
Táto metóda sa prakticky nepoužíva, pretože stratila význam. Spájkovanie a krimpovanie sa líšia stupňom intenzity práce, realizačnou technikou, prítomnosťou rôznych nástrojov, ale sú rovnako žiadané. Zvážte tri populárne technológie pre potrubia.
Ako pripojiť potrubia kapilárnym spájkovaním?
Spájkovanie trvá dlhšie, ale vytvorené spojenia sú pevné a nepriepustné. Najlepšie riešenie pre každodenné úlohy je použitie mäkkej spájky. Pracovná teplota nepresahuje 250 ° C.
Použitie pevnej spájky zvyšuje trvanlivosť, ale pre prácu bude potrebné drahé zariadenie a špeciálne podmienky, pretože proces spájkovania prebieha pri teplotách nad 700 ° C.
Pomocou spájkovania sú vytvorené jednodielne spoje, ktoré sú realizované buď zásuvkou alebo pomocou armatúr. Pri technológii zásuviek musí byť jeden koniec potrubia roztiahnutý tak, aby pri montáži prvkov medzi ich steny bola medzera 0, 2 - 0, 3 mm široká.
Je naplnený spájkou, po ktorej je vytvorený tesný spoj. Ale bližšie zvážiť spájkovanie s armatúrou, najobľúbenejšie medzi inštalatérmi.
Materiály a nástroje pre prácu
Je potrebné pripraviť medené rúry a tvarovky, ale nie prvý typ, ale špeciálne navrhnuté na spájkovanie.
Spájkovacie konektory a adaptéry majú hladký povrch a žiadne ďalšie drážky, matice, krúžky atď. Môžu byť rovné, uhlové, krížové - v závislosti od účelu
Nástroje na prácu:
- plynový horák je dostatočne propán;
- expandér potrubia (kalibrátor);
- rezač rúr, pretože kovové nožnice deformujú tvar potrubia;
- Ploché skimmery;
- Zariadenia na čistenie a leštenie (jemný brúsny papier, kefy, handry).
Pri výbere spájky je lepšie zostať na verzii s plechovou základňou. Súčasťou spájky môže byť okrem cínu aj bizmut alebo striebro. Tento druh je dobrý, pretože jeho teplota topenia je oveľa nižšia ako teplota topenia medi.
Prečítajte si viac o spájkach na spájkovanie medených trubiek, ktoré sa nachádzajú v tomto materiáli.
V procese spájkovania bude spájka mať kvapalný stav a bude schopná hermeticky vyplniť spojovaciu medzeru, zatiaľ čo medené prvky nebudú reagovať na vysokú teplotu.
Vyžaduje sa okrem spájkovacieho toku. Je to druh maziva pre časti prvkov, ktoré je potrebné ukotviť. Flux jemne nanášame štetcom na povrch rúr a tvaroviek
Pre jednoduchú inštaláciu môžete použiť špeciálne armatúry pre nízkoteplotné spájkovanie. Vyznačujú sa tým, že na koncoch majú úzku drážku naplnenú spájkou.
Nízkoteplotné (mäkké) spájkovanie je typické pre domáce práce a vo výrobe sa používa vysokoteplotné (tvrdé) spájkovanie. Tvrdý vzhľad sa používa aj pri pripájaní potrubí klimatizačných systémov a chladiacich jednotiek.
Popis procesu spájkovania
Meď je kujný materiál, je ľahké s ním pracovať, ale pri absencii skúseností je lepšie najprv precvičovať zbytočné časti rúrok.
Pomocou rezačky rúr, špeciálneho nástroja, vyrábame rezné prvky. Je lepšie vykonávať operácie priamo počas inštalácie, aby sa v prípade potreby upravila dĺžka. 
Zberné zariadenie vložte do potrubia a otáčajte ho, kým neodstránime okraj, ktorý sa objavil počas procesu rezania. Je potrebné, aby vnútro potrubia nebolo viazané. 
Po prvé, s rovnakým fazetovým fazetom, ale s jeho druhou stranou, a potom s jemným brúsnym papierom, spracujeme vonkajšiu stranu rúry tak, aby neexistovali žiadne škrabance a medené trblietky. 
Na zvýšenie účinnosti spájkovania je potrebné dôkladne vyčistiť druhú časť - uhol, adaptér. Vhodné náradie - skrutkovač so štetcom 
Na nanášanie tavidla vhodnej bežnej lepiacej papierovej kefy. Roztok odoberáme v malých dávkach a na povrch potrubia rozdeľujeme tenkú vrstvu. 
Pripravený vyčistený roh položený na konci rúry, pokrytý tavidlom. Aby bolo pripojenie hustejšie, naskrutkujte rúru ľahkými pohybmi do rohu 
Prebytočný tok alebo pasta sa musí odstrániť pred spájkovaním. Na to je vhodný obyčajný hadr. Keď je povrch úplne vyčistený, pre pohodlnú prácu je diel upevnený vo zveráku 
V jednej ruke vezmite spájku, v druhej pochodni a začnite jemne spájkovať. Ohrev potrubia, umiestnime spájku na jednom mieste, vďaka princípu kapiláry, bude sa šíriť po celej oblasti
Nechajte kĺb vychladnúť a potom dôkladne opláchnite kĺb čistou vodou. Ak neodstránite zvyšky spájky, spôsobia nakoniec koróziu. Neodporúča sa urýchľovať proces chladenia studeným vzduchom alebo vodou, za prirodzených podmienok sa zlúčenina ochladí na 7 až 10 minút.
Taktiež odporúčame, aby ste sa oboznámili s postupnými pokynmi na spájkovanie medených rúr. Prečítajte si viac - čítajte ďalej.
Dodržiavanie preventívnych opatrení
Spájkovanie je na rozdiel od metód lisovania nebezpečenstva nebezpečným opatrením, počas ktorého je potrebné používať ochranné prostriedky. Okrem pracovných odevov z hrubého materiálu musíte nosiť rukavice, ako aj okuliare so špeciálnymi okuliarmi alebo plastmi.
Manipulácia s horákom vyžaduje pozornosť, presnosť a profesionalitu. Náradie musí byť funkčné a palivo musí byť vhodné na zloženie. Je lepšie používať zariadenia s pohodlným piezo-zapaľovaním
Niektoré typy spájok obsahujú fluór a kadmium, a keď sa tavidlo taví, uvoľňujú sa aj škodlivé zlúčeniny, a preto je potrebné, aby sa počas prevádzky otvorilo odvzdušňovacie okno.
Montážny návod s armatúrami
Existujú dva typy kompresných armatúr - tzv. Lisovanie a lisovanie. Vytvárajú úplne odlišné spojenia, takže pred začatím práce je potrebné rozhodnúť, ktoré spojenia by ste chceli vidieť: všetko v jednom alebo podmienene odpojiteľné.
Prvky na lisovanie sú podobné armatúram na spájkovanie, ale na okrajoch majú plytké drážky s tesniacimi tesneniami. Pomocou špeciálnych lisovacích klieští, ktoré majú sadu dýz pre rôzne priemery, sa vykonáva tlakové testovanie.
V dôsledku toho vytvára tesný jednodielny spoj, ktorý sa nedá opraviť, av prípade nehody je možné ho vymeniť.
V obchode môžete vidieť detaily, ktoré sú na prvý pohľad podobné, líšia sa však vlastnosťami (zloženie, hrúbka steny atď.). Armatúry pre vykurovanie sú označené zeleným označením.
Lisovanie vytvára silné, spoľahlivé spojenie častí, pričom sa zachováva geometria rúrky a nedeformuje spojovacie prvky. Tam je nuancia lisovanie "mäkké" medené výrobky: pred operáciou, je podporné puzdro vložené do potrubia, ktorá odoláva deformácii poddajného materiálu
Proces lisovania je jednoduchý a časovo náročný. Nástroj vyžaduje štandardnú súpravu na rezanie a obrábanie rúrok, ako aj lisovacie kliešte s požadovanou dýzou.
Spojovacie prvky musia byť zvolené podľa veľkosti potrubia, ktorá je často označovaná v palcoch. Tiež nezabudnite na označenie, aby nedošlo k náhodnému použitiu armatúry pre plyn alebo studenú vodu 
Pre silné spojenie nie sú potrebné žiadne ďalšie mazivá ani roztoky. Nasadenie na potrubie sa umiestni a nastaví sa do správnej polohy s ľahkými pohybmi. 
Je potrebné presne identifikovať miesto pripojenia, takže pomocou značky označíme hranicu pripojenia - jednoducho obopneme časť okolo obvodu. 
Pripojené diely vložíme do klieští, jemne upneme a stlačíte. Uistite sa, že detaily nie sú vypredané - to pomáha značiť
Lisovanie je považované za spoľahlivý spôsob. Ak plánujete izolovať medené rúrky, môžete použiť izolačné rúrky, ktoré sa ľahko nosia aj na zakrivených konštrukciách. Hotovú vykurovaciu sieť možno po stlačení zamaskovať v bleskoch, prekryť ozdobnou krytkou a naplniť kravatu.
Druhým typom armatúry je kompresia. Líšia sa v procese výstavby a inštalácie.
Tlaková armatúra pre medené rúrky je montážna jednotka pozostávajúca z troch častí: mosadz alebo medené teleso, kompresný krúžok, nazývaný aj klieštiny a matice
Postup lisovania je nasledovný:
- na pripravenom konci rúry je voľne pripevnená matica;
- potom sa nasadí na kliešte;
- telo kovania sa nosí až dovtedy, kým sa nezastaví;
- matica sa na závit priskrutkuje rukou a súčasne sa stlačí delený krúžok;
- Spojenie je dosiahnuté pomocou kľúča alebo kľúča, ktorý je dimenzovaný podľa veľkosti.
V procese kompresie krimpovanie rezného krúžku tesne ovinie okolo potrubia, čím sa vytvorí silné a tesné spojenie. Matica sa môže časom uvoľniť, takže potrubia s týmto typom inštalácie musia byť pravidelne opravované.
Pripojenia sú podmienene odnímateľné, pretože môžu byť rozobraté, avšak fragment s upnutým krúžkom, v prípade potreby bude musieť byť odstránený a mala by byť namontovaná nová armatúra.
Závery a užitočné video na túto tému
V závislosti od umiestnenia potrubia, priemeru výrobkov a podmienok inštalácie si môžete vybrať tak či onak. Užitočné tipy na ich použitie sú uvedené v nasledujúcich videách.
Odporúčania pre lisovanie rúrok malého a veľkého priemeru:
Ako sa vykonáva spájkovanie:
Prehľad všetkých typov kovaní:
Spájkovacie nuansy - praktické použitie:
Každá metóda spájania rúrok má svoje vlastné charakteristiky, ktoré sa musia zohľadniť v štádiu návrhu. Krimpovacie technológie sa považujú za jednoduchšie, zatiaľ čo spájkovanie vyžaduje skúsenosti a odborné zručnosti.
Ak sa zdá, že montáž potrubia je zložitá, odporúčame vám pozvať odborných asistentov a pod jeho vedením nainštalovať vykurovaciu sieť z medených rúr.
Ak máte potrebné skúsenosti a znalosti pri inštalácii medených potrubí, zdieľajte ich s našimi čitateľmi. Možno poznáte niektoré drobnosti úprav, ktoré sme v tomto článku neuviedli? Zanechajte svoje komentáre v nižšie uvedenom poli.