Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Pre zváranie výrobkov pomocou zváracích strojov, ktorých výber zohľadňuje vlastnosti kovu. Zliatiny hliníka vyžadujú špeciálny prístup. Hlavným problémom pri spájaní hliníkových častí je potreba odstrániť oxidový film na povrchu tohto kovu.

Vlastnosti hliníka

Vzhľadom na svoju špecifickú hmotnosť, pevnosť a odolnosť voči korózii sa dnes hliník široko používa pri výrobe domácich spotrebičov, rôznych stavebných konštrukcií, v lodiarskom priemysle a iných priemyselných odvetviach. Avšak tepelné spracovanie má určité ťažkosti pri práci s ním. Dôvodom sú špecifické fyzikálne a technické vlastnosti kovu:

  • na rozdiel od oceľových zliatin má hliník široký rozsah teplôt tavenia. Začína sa topiť a stráca svoju pevnosť pri relatívne nízkom teplotnom prahu;
  • pri zahrievaní tento kov nemení farbu, takže je ťažké určiť stupeň jeho ohrevu;
  • Hliník nie je magnetizovaný a má tepelnú vodivosť päťkrát väčšiu ako oceľové zliatiny. Keď je kĺbová zóna ohrievaná, teplo sa rýchlo rozdeľuje po celej ploche dielu.

Pri interakcii s kyslíkom sa na povrchu hliníka vytvára vrstva oxidového filmu. Dosahuje určitú hrúbku a chráni kov pred ďalšou oxidáciou. Film zároveň vytvára určité problémy pri zváraní, pretože jeho teplota topenia je dvojnásobkom teploty topenia samotného kovu.

Nuance práce

Vzhľadom na charakteristické vlastnosti zliatin hliníka, ktoré s nimi pracujú, budete musieť vyriešiť určité problémy:

  1. Odstráni sa oxidový film;
  2. Pri zváraní je potrebné dodržať včasné dodanie zváraného drôtu a zabezpečiť stabilný oblúk.

S procesom varenia musí prebiehať nepretržite, inak ho musíte znova spustiť. Etapy práce:

  • odstránenie na križovatke filmu. Môžete sa ho zbaviť mechanickou kefou. Môžete tiež aplikovať chemické leptanie alebo prepichnúť elektrickým impulzom;
  • poskytujú určitú procesnú teplotu a používajú dĺžku oblúka 12 až 15 mm. Voľba režimu zvárania je dôležitá, aby sa kov nemohol prepáliť, vzhľadom na jeho zvýšenú tepelnú vodivosť a veľmi nízky prah tavenia;
  • Proces by sa mal začať pri vysokom zváracom prúde (to pomôže zbaviť sa oxidového filmu) a potom ho postupne znižovať. Po zohriatí sa nesmie rýchlo ochladiť. To povedie k významnému lineárnemu zmršťovaniu hliníka a vnútornému namáhaniu, ktoré zasa ovplyvní tvorbu trhlín a deformácií v oblasti zvaru. Postupné znižovanie teploty zabráni vzniku krátera.

Ako variť poloautomatický hliník

Zváranie pomocou poloautomatického zariadenia sa vykonáva pomocou špeciálnej elektródy. Má vzhľad mäkkého drôtu, ktorý je privádzaný cez špeciálnu objímku do miesta zvárania. Pre tento účel existuje špeciálny systém valčekov.

Vykonajte zváranie hliníka poloautomatickým zariadením v argóne. Plyn môže byť použitý čistý alebo s malým prídavkom hélia. Ako elektróda sa používa hliníkový drôt s priemerom 0, 8 mm a dýza s veľkosťou aspoň 1 mm.

Pri zváraní hliníka sa tavený drôt používa len vo výnimočných prípadoch, pretože šev získaný touto metódou nemá vysokú kvalitu.

Na zváranie hliníkovými výrobkami sa úspešne používajú zváracie poloautomaty s využitím rôznych technológií : MIG a TIG .

V prvom prípade (metóda MIG) samotné taviace elektródy sú aditívom, ktoré sú rovnomerne nasmerované do zváranej zóny automatickým podávačom. Týmto spôsobom sa zváranie vykonáva pomocou jednosmerného prúdu s obrátenou polaritou.

Pre technológiu TIG sa na báze wolfrámu používajú plniace drôty a nespotrebované elektródy. Drôt automaticky vyplní spoj medzi dielmi. Túto technológiu je potrebné používať len v prítomnosti striedavého prúdu v poloautomatickom zariadení a vysokofrekvenčnom zapálení oblúka.

Výber zváracieho stroja

Poloautomatické zariadenia na zváranie hliníka v zariadení majú:

  • prevodovka a motor;
  • zdroj oblúka zvárania;
  • horák s ochranným puzdrom;
  • kábel vybavený príchytkou na pripojenie k dielu.

Pre zváranie výrobkov z hliníka určitej hrúbky, mali by ste mať stroj dostatočne silný. V prípade potreby sa často vykonáva taká práca je lepšie kúpiť zariadenie s kapacitou najmenej 220A.

Je oveľa pohodlnejšie zvárať hliník v prítomnosti pulzujúceho režimu v zariadení, ktoré ľahko preniká oxidovým filmom. Vďaka pulznému režimu sa ani samotný prístroj, ani polotovary neprehrievajú. To chráni kov pred poškodením a pozitívne ovplyvní kvalitu zvarového spoja.

Poloautomatické zváracie stroje sú drahé, čo je však odôvodnené vysokou kvalitou práce. Pri kúpe zváracieho univerzálneho poloautomatu sa môžete pozrieť na nasledujúce modely:

  • Svarog PRO MIG 160 SYNERGY (N 227);
  • Svarog REAL MIG 200 (N24002);
  • Aurora PRO OVERMAN 180;
  • Grovers MULTiMIG 200SYN;
  • Svarog PRO MIG 200 SYNTRGY (N229).

Zvárací horák

Na zníženie trenia drôtu použite vodidlo teflónu pre hlavu. Je žiaduce, aby objímka na zváranie nebola príliš dlhá a používaná len pri práci s hliníkom.

Pre hladké podávanie drôtu by mal byť v kanáli čo najrovnejšie. Musíme sa snažiť držať rukáv takým spôsobom, aby neexistovali žiadne slučky a ohyby.

Kontaktný hrot by sa mal používať iba na zváranie hliníka (označenie AL). Hroty používané pri zváraní nehrdzavejúcej ocele a železných kovov nie sú vhodné. Otvor v priemere by mal byť o niečo väčší ako priemer drôtu. Nemalo by byť príliš veľké na zabezpečenie dobrého elektrického kontaktu.

Ak sa vykonáva poloautomatické zváranie hliníka pri prúdoch nad 200A, musí sa dbať na to, aby nedochádzalo k problémom s podávaním drôtu a zníženiu rozptylu tepla. Vynikajúce riešenie - vodou chladený horák .

Napájanie drôtu

Drôt na zváranie hliníka poloautomatickým zariadením by sa mal dodávať s ohľadom na zvýšenú mäkkosť a plasticitu kovu. V tomto prípade má mechanizmus množstvo funkcií, a to:

  • podávacie valce určené na prácu s hliníkom, majú drážky v tvare U;
  • štvorvalcový podávač, usporiadaný tak, aby rovnomerne tlačil každý pár valcov.

Výhody a nevýhody poloautomatického zvárania

Medzi výhody práce ako poloautomatické zariadenie počas zvárania patrí: \ t

  • vďaka zariadeniu sa dá použiť rôznymi nastaveniami v širokom rozsahu a výberom najvhodnejšieho spôsobu zvárania;
  • oblúk môže byť ovládaný v akejkoľvek polohe horáka;
  • je dovolené zvárať časti rôznych veľkostí;
  • vďaka stroju sa zvar získa s vysokou presnosťou;
  • ekonomicky spotrebovaná energia a spotrebný materiál;
  • poloautomatické zariadenia majú malú veľkosť, hmotnosť a mobilitu;
  • Účinnosť 95%.

Zabraňuje poloautomatickým robotom:

  • poloautomatický inertný typ v porovnaní s transformátorovým zariadením má vysoké náklady;
  • takéto zariadenie vyžaduje pravidelné čistenie a preplachovanie meniča;
  • Elektronické obvody regulujúce nastavenie poloautomatického zariadenia reagujú negatívne na teplotu mrazenia. Okrem toho môže kolísanie teploty systém vypnúť a spôsobiť kondenzáciu.

Keď ste sa naučili všetky nuansy zvárania s hliníkovými výrobkami pomocou poloautomatického zariadenia v prevádzke, môžete sa dostať do práce. Aby sa dosiahlo vysoko kvalitné a spoľahlivé spojenie, je dôležité, aby ste postupovali podľa krokov práce a všetkých uvedených odporúčaní.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie