Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Vynikajúce vlastnosti hliníka, jeho vynikajúca tepelná vodivosť, nízka hmotnosť vyrobili takýto materiál vo všetkých oblastiach výrobného procesu. Tento materiál je však veľmi ťažké zvárať. Preto bola technológia zvárania hliníka špeciálne vyvinutá tak, aby bola dostupná každému priemyslu.

Schéma argónového zvárania hliníka.

Faktory komplikujúce proces zvárania hliníkových dielov

Hliník a jeho zliatiny patria do skupiny tvrdokovových kovov. Takýto znak spôsobuje niekoľko charakteristických vlastností tohto kovu: povrch je pokrytý oxidovým filmom, ktorý má sklon k roztaveniu, keď teplota dosiahne 2044 ° C. Priamo hliník má teplotu topenia 660 ° C.

Chemické vlastnosti hliníka.

Vďaka svojej rýchlej oxidovateľnosti sa počas vzhľadu roztaveného kovu vytvorí žiaruvzdorná fólia. Tento film neumožňuje získať pevný šev. Aby sa zabránilo vzhľadu filmu chránením zváracieho priestoru pred vniknutím vzduchu. Takáto ochrana sa stala možnou pri automatickom zváraní hliníka pomocou ochranného plynového prostredia, hliník má vysokú tekutosť, takže zváranie bez obloženia na odstránenie tepla je prakticky nemožné.

Možnosť niektorých kryštalizačných pórov vo zvarovom šve oslabuje hliník. Reguluje vzhľad pórov vodíka, ktorý je rozpustený v hliníku. Vždy sa snaží opustiť kov. Vzhľad trhlín sa týka najmä hliníkových zliatin. Objavujú sa počas chladenia kovu kvôli veľkému množstvu kremíka.

Hliník má veľkú schopnosť zmrštenia, čo je ovplyvnené lineárnou expanziou, ktorej hodnota je neuveriteľne vysoká. V dôsledku toho pri vytvrdzovaní zvaru dochádza k veľkým deformáciám.

Obrovská tepelná vodivosť vyžaduje použitie zváracieho prúdu, ktorý je niekoľkokrát väčší ako prúd určený pre oceľové časti, aj keď teplota taveniny ocele je omnoho vyššia ako teplota hliníka.

Ďalšou komplikáciou zvárania hliníka je skutočnosť, že v domácich podmienkach je potrebné variť rôzne zliatiny neznámej triedy. Na získanie vysoko kvalitných zvarov je potrebná špeciálna zváracia technológia.

Inverzné zváranie: funkcie

Teplota topenia hliníka.

Táto technológia zvárania je špeciálne navrhnutá pre prácu s hliníkom. Tento materiál sa varí v puzdre ochranného plynu, najčastejšie argónu. Pre proces zvárania hliníka sa používajú volfrámové nespotrebovateľné elektródy. Pri práci musíte vždy vyčistiť povrch elektródy. Jeho povrch akumuluje rasty pozostávajúce z oxidov volfrámu. Výsledkom je kvalita švu.

Ak chcete odstrániť takéto "korunky" brúsnym kotúčom, elektróda sa zaostrí. V dôsledku toho sa povrch elektród stáva čistým, nedochádza k tvorbe otrepov a drážok. Na ostrenie elektródy sa používa špeciálny disk, ktorý sa nepoužíva na čistenie iných materiálov. Je celkom možné znížiť pravdepodobnosť rastu, ak je elektróda vystavená silnému chladeniu plynom.

Argon oblúkové zváranie: nuansy

Medzi elektródou a povrchom dielu sa vytvára elektrický oblúk počas tohto zváracieho procesu. Horák drží elektródu, kým prúdi ochranný plyn. Súčasne sa plniaci drôt stáva spotrebným materiálom. Jeho predloženie sa môže uskutočniť dvoma spôsobmi:

Režimy zvárania hliníka.

  • ručne;
  • automaticky.

Zváranie hliníka argónom vyžaduje špeciálny plniaci drôt. Typ prísady je priamo závislý na chemických prvkoch v zliatine, ktorá bude zváraná. Pri automatickom zváraní sa používajú tieto typy drôtov:

  • krvný tlak;
  • JSC;
  • AK.

Veľkosť tohto vodiča nepresahuje 5 mm. Ak musíte variť iné zliatiny, ktoré obsahujú horčík, používajú sa podobné typy drôtov. Na vyrovnanie mdloby pri zváraní hliníka sa plniaci drôt vyrába s veľkým množstvom horčíka.

Zváranie hliníka sa vykonáva niekoľkými spôsobmi:

  • MIG;
  • WIG.

TIG zváranie má nízku rýchlosť. Rýchlosť procesu zvárania MIG je niekoľkokrát väčšia. Avšak, krajšia je šev z TIG zvárania.

Bodová metóda: prípravné práce

Zváračská technológia bodového typu vyžaduje prípravu pred začatím práce. Najprv sa pripraví hliníkový povrch. V tomto štádiu je potrebné úplne očistiť povrch oxidového filmu. Na získanie vysokokvalitného zvárania bodovou metódou bude celkom dostačujúce uvoľniť pásik z 50 mm širokej fólie. Zváranie hliníka podľa bodovej technológie môže nastať dvoma spôsobmi:

Schéma technológie bodového zvárania hliníka.

  • mechanická;
  • chemická.

Najefektívnejšie, čo dáva vynikajúce výsledky, bolo mechanické čistenie pomocou špeciálnych nástrojov. Čistenie však možno vykonať aj ručne. Vo väčšine prípadov sa používajú kovové kefy, ktoré sa otáčajú vysokou rýchlosťou.

Najlepšie čistenie je samozrejme považované za chemické. To dáva najväčší efekt. Hliník môže byť leptaný rôznymi chemikáliami:

  • hydroxid sodný;
  • kyselina fosforečná.

Pred začatím spracovania odmasťujte obrobky. Po leptaní sa môže hliník skladovať v sklade po dobu 3 dní, ak sa vykonáva zváranie s premenlivou energetickou technológiou. Jeden deň je určený na uskladnenie pri použití procesu zvárania s použitím uloženej energie.

Technológia bodového zvárania

Takéto zváranie hliníka je dostupné pri hrúbke obrobku maximálne 6 mm. V podstate je proces podobný zváraniu rôznych kovov. Existuje však niekoľko rozdielov. Bodové metódy môžu byť varené polotovary:

Rozmery bodových zvarových spojov.

  • plochý;
  • profil;
  • round.

Keď dochádza k bodovému zváraniu, časti sú stlačené spolu s určitým úsilím o zmenšenie medzery. Ak je medzera menšia ako 0, 2 mm, je oblasť zvárania minimálne ohrievaná. Pri procese zvárania sa používa vysoký prúd, ktorého hodnota je 1 kA / mm². Toto vytvára zvárací bod, ktorý spája obrobok. Automatické zváranie je prípustné len pri použití tvrdých režimov. Čas zvárania sa nastavuje v závislosti od hrúbky kovu, ktorý sa má zvárať. Aby sa zabránilo prehriatiu hliníka, zváranie sa vykonáva krátkymi, silnými impulzmi.

Bodové zváranie a elektródy

Vzhľadom k tomu, že zliatiny hliníka majú vysokú tepelnú vodivosť, vyžadujú použitie iba špecifických typov elektród. Obvykle majú niekoľko charakteristických vlastností:

  • elektrická vodivosť;
  • tvrdosť;
  • tepelná odolnosť.

Meď má takéto vlastnosti, preto sú elektródy špeciálne vyrobené pre prácu bodového zvárania z tohto neželezného kovu. Zmes sa môže líšiť, všetko závisí od typu zváranej zliatiny. Povrch elektródy môže mať guľovitý tvar.

Technologické nuansy procesu zvárania

Vodivosť čistého hliníka je oveľa vyššia ako oceľ. Zváranie hliníka má svoje charakteristické vlastnosti. S vysokou tepelnou vodivosťou, hliník neumožňuje vysoko kvalitné zváranie, nie je možné kov dokonale roztaviť.

Schéma zvárania hliníka.

Zóna zvárania okamžite kryštalizuje. Aby sa tomuto javu zabránilo, je potrebné zvýšiť zvárací prúd. Obrobok sa musí predhriať. Ochranným plynom je argón.

Niekedy sa slabý spoj objavuje na samom začiatku procesu zvárania. Dôvodom je nedostatočné trávenie, pretože časť bola zle zohrievaná. Štvortaktný režim rieši tento problém. Sú vybavené zváracími jednotkami "Merkle". V počiatočnom štádiu je možné vytvoriť prúd oveľa väčší ako hlavný prúd, čím dôjde k rýchlejšiemu ohrevu súčiastky.

Rozmanitosť hliníkových zliatin je obrovská. Pre hliníkový drôt existuje jedna základná požiadavka: musí sa používať v správnom čase. Keď je obal otvorený, môže byť skladovaný veľmi obmedzený čas. Vďaka rýchlej oxidácii sa vlastnosti drôtu zhoršia. Najviac ovplyvnená kvalita drôtu je vysoká vlhkosť.

Pred zváraním, pre lepšie spaľovanie elektródy a získanie vysoko kvalitného zvaru, sú diely určené na zváranie očistené od všetkých druhov nečistôt. Čistenie sa vykonáva tesne pred začiatkom procesu zvárania. Je to spôsobené vlastnosťou hliníka, ktorý sa veľmi rýchlo prekryje oxidovým filmom.

Schéma procesu poloautomatického zvárania hliníka.

Ako bolo uvedené vyššie, v ochrannom plyne sa vyskytuje automatické zváranie konvenčného hliníka. Najčastejšie sa používa argón. Najvýhodnejšia je zmes plynov. Zvyčajne v tejto úlohe argón hrá spolu s héliom. Vďaka héliu, ktorý má vysokú tepelnú vodivosť, zvárací kúpeľ získava obzvlášť vysokú teplotu. To umožňuje zváranie hliníka s väčšou hrúbkou. Zmes plynov prispieva k lepšiemu splyňovaniu, chráni šev pred vznikom pórov.

Je možné variť hliník s klasickými zváracími zariadeniami MIG, ale toto je dosť ľubovoľné. Najlepšie výsledky ukazujú synergické impulzné zariadenia so špeciálnym programom. Svojou pomocou, automatickým zváraním samotného hliníka, mnohými neželeznými kovmi. Na varenie hliníka, ktorého listy majú hrúbku 6 mm, sa vyžaduje zváracie zariadenie, ktoré má schopnosť regulovať prietok zváracieho prúdu na 300 A.

Impulzné zváranie: charakteristiky

Takéto synergické impulzné mechanizmy majú špeciálne vyvinuté programy, ktoré pomáhajú variť rôzne druhy materiálov. Pre každý typ zliatiny program má individuálne nastavenie. Manuálny ovládač zobrazený na pracovnom paneli vám umožňuje prispôsobiť požadovaný program. Nastavenie tlačidla rýchlo zvolí požadovanú intenzitu prúdu. Ostatné parametre sú automaticky nastavené vstavaným mikroprocesorom.

Najnovšie pulzné zváracie jednotky podporujú mnoho režimov zvárania. Štvortaktný režim umožňuje nastaviť individuálne parametre zvárania požadované pri každom technologickom prechode. Keď sa začína zváranie, počiatočný cyklus vysiela najvyšší prúd, čo má za následok zrýchlené zahrievanie zváraných obrobkov. Tento režim vám umožní zbaviť sa všetkých druhov chýb, ktoré sa vyskytujú na samom začiatku procesu zvárania.

Keď sú zváračské práce dokončené, niekedy sa vyskytujú určité chyby, napríklad nedokončený kráter. Keď je kov v roztavenom stave, keď sa začne ochladzovať, môžu sa objaviť horúce trhliny. Tretí cyklus poskytuje znížený prúd, čo vám umožňuje úplne sa zbaviť týchto chýb.

Ťažkosti Zváračské tvár

  1. Pri zváraní hliníka je jeho povrch pokrytý oxidovým filmom. Nedovoľuje spoľahlivo zvárať časti, kontaminuje šev, ktorý sa stáva krehkým. Tento film musí byť rýchlo odstránený.
  2. Zvariteľnosť hliníka je značne ovplyvnená teplotou tavenia.
  3. Koeficient rozťažnosti, ktorý má vysoké hodnoty pri vykonávaní zváračských prác, prispieva k vzniku vážnych deformácií. Preto by malo dôjsť k zváraniu hliníka s maximálnou starostlivosťou.
  4. V kvapalnom stave má hliník vysokú tekutosť. Preto, keď je varený, je možná tvorba škvŕn. Zbaviť sa tohto javu vyžaduje povinné používanie tesnení, ako aj iných špeciálnych zariadení.
  5. Keď teplota stúpa pri zváraní hliníka, pevnosť kovu prudko klesá, rýchlo sa zrúti.
  6. Hliník je vystavený deformácii. Preto zváranie hliníka vyžaduje spoľahlivé upevnenie dielov.
  7. Aby boli švy vysokej kvality, trvanlivé a spoľahlivé, je potrebné dôkladne vyčistiť zvárací drôt.

Pokiaľ ide o bezpečnosť, potom pre zváranie hliníkových zliatin musí mať pracovník:

  • ochranná maska;
  • rukavice;
  • gumené čižmy.

Musí existovať dobrá izolácia všetkých pripojovacích vodičov. Miestnosť, v ktorej sa zvára hliník, by nemala skladovať výbušné a horľavé materiály. Musí byť dobre vetraná, aby sa škodlivé plyny rýchlo odparili.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie