Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Hliník je veľmi široko používaný v konštrukcii a inštalácii rôznych zariadení. Často je potrebné spojiť hliníkové výrobky. Túto otázku je možné vyriešiť až po rozhodnutí o tom, ako sa môže hliník variť.

Schéma bodového zvárania hliníka.

Príprava staveniska

Kvôli prítomnosti oxidového filmu, pred varením hliníka, je na mieste zvárania potrebná špeciálna povrchová úprava. Predbežné čistenie povrchu hliníka z oxidu je nevyhnutné pre akúkoľvek metódu. Celý cyklus čistenia zahŕňa niekoľko krokov. Hrany zváraného výrobku sa najprv očistia od špiny a na vrchu mierne zaoblené.

V druhom stupni prípravy by sa malo spracovať rozpúšťadlom. Ako rozpúšťadlá je lepšie použiť alkalické roztoky alebo organické rozpúšťadlá. Biely lieh, technický acetón, rozpúšťadlá PC-1 alebo PC-2 sú vhodné na čistenie zliatin hliníka. Alkalické zloženie sa odporúča vo forme nasledujúcej zmesi: 50 g fosforečnanu trisodného, 50 g uhličitanu sodného, 30 g tekutého skla na 1 liter vody. Táto kompozícia sa výhodne zahrieva na 60 ° C.

Tretia etapa spočíva v obrábaní povrchu kovovou kefou. Kefa môže byť vyrobená z oceľového drôtu s priemerom 0, 1 mm. Po opracovaní povrchu sa odporúča znovu spracovať rozpúšťadlo. Proces zvárania by sa mal začať najneskôr 3 hodiny po spracovaní, inak sa fólia znovu vytvorí.

Elektrické oblúkové zváranie

Princíp činnosti elektrického oblúkového zvárania.

Zváranie kovov pomocou elektrického oblúka so spotrebovateľnými elektródami pomocou striedačov je jedným z najbežnejších druhov životných podmienok. Hliník by mal byť zváraný týmto spôsobom, ak sú splnené určité podmienky. Práca začína po dôkladnej príprave povrchu materiálu. Samotné zváranie sa vykonáva jednosmerným prúdom s obrátenou polaritou.

Pre zváranie hliníka je potrebné použiť špeciálne elektródy typu OZA, OZA-1, OZR, OZR-2, OZANA, OZANA-1. Pred varením kovu sa odporúča vysušiť elektródy pri teplote 200 ° C. Elektródy majú nízku teplotu tavenia a nevyžadujú veľký zvárací prúd. Prúd udržiavaný v zóne oblúka sa vypočíta zo stavu 25-30 A na 1 mm priemeru elektródy. Počas práce by sa mal minimalizovať priečny pohyb elektródy.

Na zlepšenie kvality zvaru by sa mal hliník pred zváraním zahriať na 400 °. Ak je potrebné zvárať veľké časti, potom sa zohrieva iba zváracia zóna. Po ukončení procesu zvárania sa vykonáva pomalé ochladzovanie, čím sa znižuje riziko mikrotrhlín vo zvare.

V súčasnosti sú v predaji nové elektródy Al-350n, ktoré sú špeciálne určené na zváranie hliníka. Priemer elektród 3, 2 mm. Pri zváraní hliníka s hrúbkou do 3 mm sa zvárací prúd volí v rozsahu 70-110 A a hrúbke 4-5 mm - do 160 A. Dĺžka oblúka sa skracuje.

Vlastnosti použitia uhlíkových elektród

Schéma uhlíkovej elektródy na zváranie.

Zváranie elektrickým oblúkom s použitím uhlíkových (alebo grafitových) elektród sa zvyčajne používa na zváranie miestneho poškodenia (šrot, trhliny atď.) Alebo na spájanie úzkych výrobkov, ako je napríklad elektrická zbernica. Špeciálna uhlíková elektróda sa používa v spojení s výplňovým materiálom. Aditívom je tyč alebo drôt, na ktorom je aplikované tavidlo. Hliník by mal byť zvarený takýmito elektródami na jednosmerný prúd s priamou polaritou.

Ďalším špecifickým typom elektródy na zváranie hliníka sú potiahnuté kovové elektródy. Ide o zvárací drôt potiahnutý vrstvou zmesi fluoridových a chloridových solí.

Elektrické oblúkové zváranie v inertnom prostredí

Zváranie hliníka metódou elektrického oblúka nie vždy zabezpečuje vysoko kvalitný zvar vďaka zvýšenej oxidácii vyhrievanej zóny zvárania. Elektrické oblúkové zváranie v inertnom prostredí trochu komplikuje proces, ale umožňuje zlepšiť kvalitu a spoľahlivosť. Ako inertné médium sa používa argón s vysokou čistotou; preto sa takéto zváranie často nazýva oblúkové zváranie argónom. Niekedy sa používa zmes argónu a hélia. Týmto spôsobom sa elektróda nachádza v špeciálnom horáku, z ktorého sa privádza argón.

Argonové oblúkové zváranie sa môže uskutočňovať pomocou spotrebných aj nespotrebovateľných elektród. V prvom prípade sa postup líši od konvenčného oblúkového zvárania len v prítomnosti inertného prostredia. Bežnejšie sa používajú voliteľné volfrámové elektródy. V procese práce sa jedná o výplňový drôt, ktorý hrá úlohu spotrebného kovu. Ak je potrebné variť hliník, potom sa použije plniaci drôt typu HELL, AO, AK s priemerom 2-5 mm. Pri zváraní zliatin hliníka sa používajú aditíva hliník-horčík a obsah horčíka v prísade by mal presahovať jeho prítomnosť v zváranej zliatine.

Plynové zváranie

Schéma zvárania hliníka.

Nízka teplota topenia hliníka umožňuje úspešne používať zváranie plynom. V tomto prípade sa zváranie vykonáva tavením základného kovu a prísady v otvorenom plameni plynu horáka. Plameň v horáku sa udržiava konštantným prívodom horľavého plynu zmiešaného s kyslíkom. Nastavením veľkosti plameňa je možné zaistiť hladké a pomalé zahrievanie kovu, čo je dôležité pre hliník. Plynové zváranie je menej rýchle zváranie ako iné typy, ale je schopný poskytnúť dobrú kvalitu, ak potrebujete zvárať hliník.

Ako spotrebný materiál na zváranie plynom sa používa prídavná tyč alebo drôt. Na výrobu prísad sa používa čistý hliník alebo silumín s nízkym obsahom kremíka. Keď je obsah kremíka v rozmedzí 4 až 6%, je zaistené potrebné zmrštenie a dobrý tok taveniny. Pri zváraní zliatin hliníka s horčíkom pre prísadu používa podobný materiál, ale obsah horčíka v ňom nesmie prekročiť 6%. Pri zváraní duralu sa používa aditívum vo forme tyčiniek z duralu alebo silumínu. Priemer plniacej tyče sa volí s prihliadnutím na hrúbku zváraného kovu: s hrúbkou hliníka do 3 mm, priemer tyče sa volí 2 - 3 mm, s hrúbkou 3 - 5 mm - 3 - 4 mm, do 7 mm - 4 - 4, 5 mm.

Na ochranu proti oxidácii, ktorá je obzvlášť dôležitá z hľadiska príjmu zahriateho kyslíka v zváranej zóne, sa používa tavidlo. Pri zváraní hliníka a jeho zliatin sa dobre osvedčil tok na báze fluoridu alebo chloridu lítneho.

Zloženie vysokokvalitných tavív obsahuje 15 - 30% týchto solí. Po ukončení práce musia byť zvyšky taviva odstránené, pretože to môže viesť k zničeniu zvaru.

Potrebný nástroj

Zariadenie používané pri zváraní hliníka je určené typom zvoleného zvárania. Každá z nich je charakterizovaná vlastnými súpravami vybavenia. Zváranie elektrickým oblúkom sa vykonáva pomocou striedačov, ktoré zabezpečujú prívod jednosmerného prúdu. Pre zváranie argónovým oblúkom môžete použiť zvárací transformátor, ktorý poskytuje striedavý prúd. Pre zváranie plynom sa používajú špeciálne súpravy, vrátane generátora acetylénu. Plyn (kyslík, argón, hélium) sa skladuje v špeciálnych fľašiach.

Schéma elektrického zváracieho zariadenia.

Pri zváraní nie je možné bez nasledujúceho nástroja:

  • bulharská;
  • súbor;
  • kolesá;
  • brúsny papier;
  • kladivá;
  • dláto;
  • kliešte;
  • Kovová kefa;
  • vernier strmeň

Hliník je možné zvárať rôznymi spôsobmi. Voľba metódy závisí od kvalifikácie osoby, ktorá vykonáva zváranie, dostupnosti zariadení, veľkosti a typu hliníkových výrobkov, požiadaviek na kvalitu zvárania.

Všeobecne platí, že ak sa rozhodne o varení hliníka, je potrebné vziať do úvahy množstvo špecifických vlastností; tento proces sa však môže dobre uskutočniť v domácich podmienkach.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie