Byt, a ešte viac súkromný dom, potrebuje pravidelnú údržbu a opravy. Domáce remeselník musí byť všeobecný, schopný vykonávať mnoho rôznych úloh. Preto majstri chcú zvládnuť čo najviac technológií.
Jednou z najvyhľadávanejších zručností je schopnosť vykonávať zváracie práce. Prax ukazuje, že elektrické zváranie je najvhodnejšie pre začiatočníkov - technológia je jednoduchá a prístupná každému, kto sa chce naučiť, ako ju používať. Než začnete ovládať metódu, mali by ste byť oboznámení s teoretickým aspektom otázky, súhlasíte?
Všetky potrebné informácie sú podrobne uvedené v našom článku. Popísali sme princíp činnosti elektrického zvárania a načrtli, ktoré zariadenie je lepšie zvoliť pre prácu doma. Okrem toho tento článok poskytuje krok za krokom technológiu zvárania častí, spôsoby výroby švov a tiež zoznam možných porúch v spojoch.
Čo je to elektrické zváranie?
Elektrický je jedným zo spôsobov zvárania, keď sa elektrický oblúk používa na vykurovanie a následné tavenie kovov. Teplota posledne uvedeného dosahuje 7000 ° C, čo je oveľa vyššia teplota tavenia väčšiny kovov.
Proces elektrického zvárania prebieha nasledovne. Na vytvorenie a udržiavanie elektrického oblúka je prúd privádzaný zo zváracieho zariadenia na elektródu.
Počas procesu zvárania sa základný kov a kovové jadro elektródy roztavia a zmiešajú, čím sa vytvorí silný a nerozbitný zvar (+)
Keď sa elektródová tyč dotkne povrchu, ktorý sa má zvárať, prechádza zvárací prúd. Pod jeho vplyvom a vplyvom elektrického oblúka sa elektróda a kovové hrany zvarových prvkov začnú taviť. Z taveniny sa vytvárajú, ako sa hovorí o zváračoch, zvárací kúpeľ, v ktorom sa roztavená elektróda mieša so základným kovom.
Roztavená troska pláva na povrch kúpeľa a vytvára ochranný film. Po vypnutí oblúka sa kov postupne ochladzuje a vytvára šev pokrytý šupinou. Po úplnom ochladení sa materiál zoškrabuje.
Na zváranie sa môžu použiť nespotrebovateľné a taviace elektródy. V prvom prípade sa do taveniny zavádza plniaci drôt, aby sa vytvoril zvar, v druhom prípade sa to nevyžaduje. Na vytvorenie a následnú údržbu elektrického oblúka sa používa špeciálne zariadenie.
Čo potrebujete na zváranie doma?
Pre požadovanú prácu, v prvom rade, zvárací stroj. Existuje niekoľko druhov.
Rozhodnite sa, ktorý z nich uprednostní.
- Zvárací generátor . Charakteristickým znakom je schopnosť generovať elektrickú energiu a používať ju na vytvorenie oblúka. Bude užitočná tam, kde nie je žiadny zdroj prúdu. Má impozantné rozmery, takže sa veľmi ľahko nepoužíva.
- Zvárací transformátor . Zariadenie prevádza striedavé napätie dodávané zo siete na striedavé napätie rôznej frekvencie, ktoré je potrebné na zváranie. Zariadenia sú ľahko ovládateľné, ale majú značné rozmery a reagujú negatívne na možné prepätia sieťového napätia.
- Zvárací usmerňovač . Zariadenie, ktoré prevádza napájacie napätie zo siete na jednosmerný prúd potrebný na vytvorenie elektrického oblúka. Sú kompaktné a vysoko účinné.
Pre domácu prevádzku je výhodný usmerňovač typu invertora. Zvyčajne sa nazývajú jednoducho invertory. Zariadenie má veľmi kompaktnú veľkosť. Pri práci je zavesený na ramene. Princíp činnosti zariadenia je celkom jednoduchý.
Konvertuje vysokofrekvenčný prúd na jednosmerný prúd. Práca s týmto typom prúdu poskytuje zvar najvyššej kvality.
Zvárací generátor môže pracovať v neprítomnosti siete. Produkuje prúd. Systém je veľmi ťažkopádny, práca s ním je dosť ťažká
Striedače sú úsporné, pracujú z domácej siete. Okrem toho je pre nich lepšie pracovať s nováčikom. Sú veľmi ľahko ovládateľné a poskytujú stabilný oblúk.
Nevýhody meničov zahŕňajú vyššie náklady ako iné zariadenia, citlivosť na prach, vlhkosť a prepätia. Pri výbere striedača pre domáce zváranie venujte pozornosť rozsahu hodnôt zváracieho prúdu. Minimálna hodnota je 160-200 A.
Ďalšie funkcie zariadenia môžu uľahčiť prácu začiatočníkovi.
Z takých príjemných "bonusov" stojí za zmienku:
- Horúci štart - čo znamená zvýšenie počiatočného prúdu dodávaného v čase zapálenia oblúka zvárania. Vďaka tomuto oblúku je oveľa ľahšie aktivovať.
- Anti-Stick - automaticky znižuje zvárací prúd, ak je elektródová tyč zaseknutá. To uľahčuje rozbitie.
- Arc Force - zvyšuje zvárací prúd, ak je elektróda privedená na produkt príliš rýchlo. Prilepenie v tomto prípade nenastane.
Okrem zváracieho stroja akéhokoľvek typu budú potrebné aj elektródy. Ich značka je najlepšie vyberaná špeciálnou tabuľkou, ktorá udáva typ materiálu, ktorý sa má zvárať.
Tiež je potrebná zváračská maska. Najlepšie zo všetkého je to, čo sa nosí na hlave. Modely, ktoré je potrebné držať v ruke, veľmi nepohodlné.
Je potrebné pracovať so zváraním len v ochrannom obleku. Špeciálna maska ochráni vaše oči pred ultrafialovým žiarením a postriekaním, tesný oblek a plátené rukavice zabránia popáleniu.
Maskou môže byť jednoduché tónované sklo alebo tzv. "Chameleón". Druhá možnosť je vhodnejšia, pretože keď sa objaví oblúk, sklo automaticky stmavne.
Je potrebné pracovať len v špeciálnom oblečení, ktoré chráni pred postriekaním a ultrafialovým žiarením. Môže to byť ťažké bavlnené pracovné oblečenie, topánky alebo vysoké topánky, plátno alebo pogumované rukavice.
Technológia elektrického zvárania
Naučte sa variť časti elektrickým zváraním, lepšie pod vedením skúsených zváračov. Ak to z nejakého dôvodu nefunguje, môžete si to vyskúšať sami. Najprv je potrebné správne organizovať pracovisko. To je veľmi dôležité, pretože zváranie sa vzťahuje na procesy s vysokou teplotou, a tým aj na požiar.
Ak chcete pracovať, musíte si vybrať pracovný stôl alebo akúkoľvek inú základňu, vyrobenú z nehorľavého materiálu. Drevené stoly a podobné výrobky sú prísne zakázané. Je žiaduce, aby v blízkosti miesta, kde sa bude vykonávať zváranie, neexistovali žiadne ľahko horľavé predmety.
Vedľa seba si určite dajte vedro s vodou, aby ste odstránili možné zdroje ohňa. Okrem toho musíte určiť bezpečné miesto, kde sa budú uchovávať zvyšky použitých elektród. Aj tí najmenší z nich môžu vyvolať požiar.
Na predaj nájdete zváracie elektródy rôznych priemerov. Požadovaná veľkosť jadra je zvolená na základe hrúbky zváraného kovu.
Pre prvé nezávislé zvary je potrebné pripraviť nepotrebný kus kovu a na to pozbierať elektródy. Odborníci odporúčajú v takýchto prípadoch použiť 3 mm tyče. Menší priemer sa používa na zváranie tenkých plechov, ktoré nie sú vhodné na učenie. Elektródy väčšieho priemeru vyžadujú vysoko výkonné zariadenia.
Začneme odizolovaním oblasti kovu, na ktorej bude šev umiestnený. Nemala by byť žiadna hrdza a žiadne znečistenie.
Po príprave súčiastky vyberte elektródu a vložte ju do svorky zváracieho stroja. Potom vezmeme svorku „uzemnenia“ a pevne ju pripevníme k dielu. Znova skontrolujte kábel. Musí byť zastrčený do držiaka a dobre izolovaný.
Teraz musíte zvoliť prevádzkový výkon prúdu pre zvárací stroj. Vyberá sa priemerom elektródy. Zvolený výkon sa nastaví na paneli zváracích zariadení.
Ďalším krokom je spustenie oblúka. Aby ste to dosiahli, musíte elektródu priviesť k časti pod uhlom približne 60 ° a veľmi pomaly ju držať pozdĺž základne. Mali by sa objaviť iskry. Hneď ako sa to stane, jemne sa dotknite elektródy k dielu a okamžite ju zdvihnite do výšky maximálne 5 mm.
Zvárací menič je pripravený na prevádzku. K nemu sú pripojené dva káble: jeden s klipom pre elektródu, druhý s uzemňovacím príslušenstvom
V tomto okamihu bliká oblúk, ktorý musí byť zachovaný počas celej doby práce. Jeho dĺžka by mala byť 3-5 mm. Toto je vzdialenosť medzi koncom elektródy a obrobkom.
Pri udržiavaní elektrického oblúka v pracovnom stave je potrebné pamätať na to, že v procese prevádzky elektróda horí a skracuje sa. Ak sa elektróda priblíži k obrobku nadmerne, môže dôjsť k prilepeniu. V tomto prípade ich musíte mierne otočiť nabok. Prvý oblúk sa nemusí rozsvietiť. Možno, že nie je dosť prúdu, potom je potrebné zvýšiť.
Potom, čo nováčik zvárač sa naučil nastaviť oheň na oblúku a udržať ju v prevádzkovom stave, môžete začať zvárať valec. Toto je najjednoduchšia zo všetkých operácií. Zapálime oblúk a začneme pohybovať elektródou pozdĺž budúceho švu veľmi hladko a jemne.
Zároveň vykonávame oscilačné pohyby pripomínajúce polmesiac s malou amplitúdou. Sme druh "rake up" roztaveného kovu do stredu oblúka. Tak by ste mali dostať hladký šev, podobný valcu. Zúčastnia sa na ňom malé vlnové toky kovu. Po ochladení je potrebné, aby šev zmenšil mierku.
Techniky zvárania oblúkom - Techniky zvárania
Ak chcete získať kvalitný šev, musíte sa naučiť, ako podporovať a potom pohybovať oblúkom. Ovplyvňuje najmä kvalitu dĺžky elektrického oblúka. Ak je viac ako 5 mm, považuje sa za dlhé.
V tomto prípade dochádza k nitridácii a oxidácii roztaveného kovu. Strieka sa kvapkami, šev sa zároveň stáva poréznym a nie je dostatočne silný. Ak je oblúk príliš krátky, môže dôjsť k neúplnému prieniku.
Elektródová tyč sa môže pohybovať po rôznych dráhach. So skúsenosťami si každý zvárač zvolí „svoju“ možnosť a častejšie kombináciu niekoľkých pohybov.
Na zváranie sa používajú rôzne techniky. Podrobne zvážte hlavné.
Možnosť č. 1: dolný spoj
Najbežnejší a najjednoduchší spôsob pripojenia častí. S hrúbkou kovu do 0, 8 cm sa používa obojstranné zváranie. Pre spoje z kovu tenšieho ako 0, 4 cm sa vykonáva len jednostranné zváranie.
Elektródy sa volia na prevádzku, ktorých priemer sa rovná hrúbke kovu. Ak presiahne 8 mm, zváranie sa vykonáva drážkou. Týmto je uhol rezu približne 30 °.
Zváranie sa vykonáva v niekoľkých prechodoch. Odporúča sa použiť odnímateľnú oceľovú alebo medenú podšívku, aby sa zabránilo prepáleniu. Prvý prechod sa vykonáva elektródou s malým priemerom, nie väčšou ako 4 mm.
V procese vykonávania prvého švu je veľmi dôležitá jeho presnosť a hĺbka prieniku. Po uložení za hrany by nemal byť žiadny roztavený kov.
Pre druhý a všetky nasledujúce priechody sa používajú elektródové tyče väčšieho priemeru. Vyberajú sa pre vysoko kvalitné výplne vybrania medzi okrajmi.
Elektróda sa pomaly pohybuje pozdĺž švu, pričom vykonáva oscilačné pohyby, ako keby sa elektróda pohybovala zo strany na stranu, aby sa úplne vyplnili dutiny roztaveným kovom.
Možnosť č. 2: dolné rohové spoje
Skúsení zvárači hovoria, že dobré výsledky možno dosiahnuť zváraním rohov „v člne“. To znamená, že časti, ktoré sa majú spojiť, sú namontované pod uhlom 45 ° alebo inými.
To zaisťuje najkvalitnejší prienik stien produktu a znižuje sa riziko podrezania a nedostatočného prieniku. Tento spôsob zvárania umožňuje zvárať švy veľkej časti v jednom priechode.
Majstri pripomínajú, že pri zváraní rohového spoja typu T je potrebné nastaviť oheň na elektrický oblúk len na vodorovnú rovinu (+)
Existujú dva typy zvárania „v člne“ - symetricky a asymetricky:
- Sklon častí je 45 ° . Pravdepodobnosť, že jedna zo stien klesne alebo klesne, je minimálna. Zváranie reverznej a priamej polarity sa vykonáva pri maximálnych hodnotách prúdu. Pri zváraní s reverznou polaritou by mala byť dĺžka elektrického oblúka minimálna.
- Sklon častí pod uhlom 60 ° alebo 30 ° - asymetrická "loď". Táto možnosť je veľmi výhodná, ak sa práca vykonáva na ťažko dostupných miestach, pretože amplitúda pohybu elektródy je malá. Zvárač nasmeruje oblúk na samotný koreň švu, pričom musí byť zaistené, aby nepresahoval hranice budúceho švu. Tiež nie je dovolené vytvárať príliš veľa kovu v jednom priechode.
Rohové spoje môžu byť typu T, takže sa musíte naučiť správne zvariť kov v niekoľkých prechodoch bez chyby.
Použitie jediného priechodu je možné len v prípade, keď sú na bokoch zvárané jednoduché konštrukcie, ktoré zvierajú s rohovým švom uhol 45 °. Priemer elektródy v tomto prípade nemôže prekročiť hrúbku kovu o viac ako 0, 15-0, 3 cm.
Štandardné multipass zváranie sa vykonáva nasledovne. Pri prvom prechode sa odoberie elektróda s väčším priemerom ako elektróda vybraná pre nasledujúce priechody. Použije sa napríklad elektróda, ktorej rozmery sú od 0, 4 do 0, 6 cm.
Niektoré zvary sa vyrábajú v niekoľkých prechodoch. Veľkosť elektródy pre prvý prechod a pre všetky nasledujúce je odlišná.
Zváranie sa vykonáva hladko, bez priečnych oscilačných pohybov. Pri vykonávaní zostávajúcich priechodov sú nevyhnutne vykonávané. Je dôležité, aby amplitúda kmitania bola v rámci prípustnej šírky švu.
Ďalší významný moment. Keď sa vykonáva rohové zváranie, elektrický oblúk by sa mal vždy zapáliť na polici umiestnenej horizontálne.
Keď robíte vlastné elektrické zváranie rohov, môžete použiť prekrytie spoja. V tomto prípade sú časti, ktoré sa majú zvárať, umiestnené jeden na druhý s prekrytím. Oblúk s priamym polárnym zváraním by mal byť krátky, s čo najmenším obrátením. Nasmerujte oblúk presne na koreň spoja.
V procese zvárania je potrebné vykonávať elektródu s malými amplitúdovými vratnými pohybmi. Týmto spôsobom je možné rovnomerne ohrievať celú oblasť spoja. V tomto prípade bude zvarový bazén rovnomerne vyplnený a šev bude konvexný a plný.
Možnosť č. 3: zvislé švy
Švy smerované vertikálne vykonávajú len krátky oblúk. Súčasný prevádzkový prúd by mal byť o 10% - 20% nižší ako pri procese zvárania v dolnej polohe. Tieto požiadavky sú ľahko vysvetlené.
Nižšie prúdenie naznačuje, že roztavený tekutý kov nebude odtekať zo zvarového kúpeľa. Menší oblúk je vhodnejší na použitie.
Zváranie zvarových švov má svoje vlastné charakteristiky. Vysvetľujú sa tým, že v tejto polohe môže tekutý kov prúdiť po šve. Preto musí byť správne zvolený zvárací prúd a uhol elektródy.
Skúsení zvárači dávajú prednosť zvareniu zvarových švov zdola nahor. Oblúk je zapálený v najnižšom bode budúceho švu. Potom pripravte malú horizontálne rozmiestnenú plochu, ktorej rozmery zodpovedajú prierezu budúceho švu.
Potom pomaly zatlačte tyč elektródy nahor. Súčasne sa vykonávajú pohyby naprieč spojom.
Môžu byť vo forme vianočného stromu, rohu alebo polmesiaca. Posledná možnosť je najjednoduchšia. Okrem toho je dôležité dodržiavať správnu polohu elektródy. Teoreticky sa fúzia najlepšie vykonáva, ak je tyč kolmá na šev, to znamená horizontálne.
Prax ukazuje, že v tejto polohe elektródovej tyče tečie tekutý kov pozdĺž švu. Aby sa tomu zabránilo, uhol sklonu tyče sa volí v rozsahu 45 ° až 50 °. Toto je najlepšia voľba pre vertikálne zváranie. Pre zváracie časti zdola nahor zvoľte elektródy, ktorých priemer nepresahuje 0, 4 cm.
Možnosť č. 4: podrobnosti o potrubí
Doma si často musíte pamätať, ako zvárať kovové rúrky elektrickým zváraním. Na bočnej strane sa zvyčajne vykonáva zvislý šev a po obvode vodorovný. Oceľové rúry zvárané na tupo. Všetky okraje sú dobre varené.
Aby boli toky vnútri potrubia minimálne, elektróda sa privedie na výrobok pod uhlom maximálne 45 °. Šírka švu by mala byť 0, 6 - 0, 8 cm, výška - 0, 2 - 0, 3 cm.
Zváranie rúr sa vykonáva s rôznymi švami av rôznych oblastiach. V závislosti od hrúbky steny a jej umiestnenia sa volí priemer elektródy a typ zvaru.
Pred začatím zvárania dôkladne očistite spojované diely. Skontrolujte konce rúry. Ak sú deformované, sú narovnané alebo narezané rezačkou rúrok. Okraje častí vo vnútri a zvonku vo vzdialenosti najmenej 1 cm od okraja sú potom natreté na kovový lesk. Potom pokračujte na zváranie.
Spoj je zváraný bez prerušenia až do úplného zvárania. Pre neotočné spoje rúr so stenami do šírky 0, 6 mm sa vykonávajú dva zváracie priechody pre výrobky so stenami širokými od 0, 6 do 1, 2 cm, tri priechody, pre časti so stenami širšími ako 1, 9 cm, štyri priechody.
Okrem toho sa každý nasledujúci šev aplikuje až po odstránení trosky z predchádzajúceho.
Najdôležitejšia je kvalita prvého švu. V procese jeho realizácie by sa všetky otupenia a hrany mali úplne roztaviť. Trhliny, aj tie najmenšie, by nemali byť. Ak sú, sú tavené alebo vyrezané. Potom sa fragment znovu varí. Podobne sa vykonáva zváranie rotačných rúrok.
Možné chyby zvarových spojov a švov
Elektrické zváranie je zložitý proces a nie všetko ide hladko.
V dôsledku chýb v práci môžu mať spoje a spoje rôzne chyby, vrátane:
- Krátery. Malé drážky v zvarovom koráliku. Môžu sa objaviť ako výsledok rozbitého oblúka alebo chyby vo vykonaní konečného fragmentu švu.
- Póry. Zvar sa stáva poréznym v dôsledku kontaminácie okrajov častí hrdzou, olejom, atď. Okrem toho sa môže pórovitosť objaviť, keď je zvar chladený príliš rýchlo, pri vysokej rýchlosti zvárania a pri práci s nesušenými elektródami.
- Zápichy. Vyzerajú ako malé drážky na oboch stranách švového valca. Objavujú sa, keď sú elektródy pri zváraní rohových spojov posunuté v smere zvislej steny. Okrem toho sa pri práci s dlhým oblúkom alebo pri príliš vysokých hodnotách zváracieho prúdu vytvárajú podrezania.
- Struskové inklúzie. Vo vnútri zváracieho zvaru sú kúsky trosky. Môže k tomu dôjsť, ak sú hrany znečistené, rýchlosť zvárania je vysoká alebo ak je zvárací prúd príliš nízky.
Toto sú najčastejšie chyby vo zvaroch, ale môžu byť aj iné.
Ďalšie informácie o zváraní zvislých a vodorovných zvarov elektrickým zváraním sú uvedené v tomto článku.
Závery a užitočné video na túto tému
Vlastnosti zvárania rúr:
Ako si vybrať zvárací invertor:
Ak je to potrebné, každý domáci majster bude schopný zvládnuť základy zvárania. Nie je to také ťažké. Bude trvať trpezlivosť, presnosť a samozrejme presné vykonanie všetkých inštrukcií. Všetko bude oveľa jednoduchšie, ak proces zvládnutia novej zručnosti bude prebiehať pod vedením skúseného špecialistu.
Máte osobné skúsenosti s spájaním dielov elektrickým zváraním? Chcete sa podeliť o svoje vedomosti alebo klásť otázky o téme? Zanechajte komentáre a zúčastnite sa diskusií - formulár pre recenzie je uvedený nižšie.