Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

V domácnosti sa profilový ohýbací stroj nepoužíva tak často, aby si kúpil drahé zariadenie vyrobené z výroby.

Keď vznikne takáto potreba, je celkom možné urobiť nekomplikovaný ohýbač rúrok v súkromí, ktorý už predtým určil, aký typ tejto konštrukcie je vhodný pre danú úlohu.

V tomto článku sú podrobne diskutované typy obrábacích strojov na ohýbanie rúrok, sú popísané princípy ich práce a metódy konštrukcie.

Typy strojov na ohýbanie profilových rúrok

Existuje mnoho modifikácií zariadení na zmenu konfigurácie tvarovaných rúr. Je to spôsobené minimálnym polomerom ohybu. Ak zanedbáme tento dôležitý parameter, v mieste ohybu dôjde k zmene pevnostných charakteristík materiálu pre horšie. Musíte tiež poznať niektoré technologické detaily ohýbania kovových rúr a vziať ich do úvahy počas prevádzky.

Pri výbere konštrukcie, ktorá sa berie do úvahy, vezmite materiál obrobku, priemer, hrúbku steny.

Klasifikácia ohýbacieho stroja podľa typu pohonu

V závislosti od typu pohonu sú stroje určené na ohýbanie rúrok manuálne, elektromechanické a hydraulické.

Ruka Ide o extrémne jednoduché mechanizmy, ktoré sú k dispozícii pre nezávislú výrobu aj pre osobu, ktorá nie je venovaná jemnejším bodom práce s kovom.

Ručný, ručný stroj na ohýbanie profilovej rúry - nepostrádateľný nástroj pri výrobe rámov, dekoratívnych prvkov, samoinštalácie ventilačného systému

Elektromechanické. Takýto stroj má pohon vo forme elektromotora - krokového alebo konvenčného, spojeného cez spodnú prevodovku. Toto druhé riešenie poskytuje vysokokvalitné ohýbanie vďaka správnemu rozloženiu napätia.

Zariadenie nie je jednoduchý mechanizmus, ktorý potrebujeme, potrebujeme špeciálne znalosti a aspoň trochu profesionalitu.

Vo väčšine prípadov má elektrický ohýbací stroj vzhľad 3-hrubého dizajnu. Profilová rúra je vedená medzi valcami. Prvok umiestnený v strede môže meniť svoje súradnice vertikálne. Keď sa centrálny hriadeľ otáča, tvarovaná rúrka mení svoju geometriu.

Hydraulické. Pohon v tomto modeli je manuálny. Na rozdiel od jednoduchej ručnej konštrukcie je tu hydraulický valec zaradený do schémy, čo výrazne znižuje svalovú námahu pri ohybe.

Valce umožňujú ohýbať profilovú rúru v ľubovoľnom smere. Manuál profileb s hydraulikou s malou hmotnosťou môže ohýbať potrubie až do šírky 10 cm.

Hydraulický valec profilového ohýbacieho stroja pôsobí mechanicky na povrch potrubia. Tým sa pohybuje tyč valca. V dôsledku výsledného zaťaženia sa výrobok deformuje. Tlak v pieste sa môže zvýšiť dvoma spôsobmi - ručne a pomocou elektrolytu

Druhy ohýbačiek rúrok podľa spôsobu inštalácie

V závislosti od spôsobu inštalácie existuje rozdelenie profilových profilov. Existujú stacionárne, prenosné a nositeľné zariadenia. Stacionárne stroje môžu vyzerať ako jednoduchá betónová doska s tyčami a pevným zariadením.

Kompaktné prenosné ohýbačky rúrok majú podporný stojan, zatiaľ čo nositeľný model nemá žiadnu podporu, je vyzvednutý pri každom použití zariadenia.

Klasifikácia ohýbacieho stroja

Dizajn profilu a jeho výkon závisia od spôsobu ohýbania. Existujú 3 spôsoby ohýbania. Prvým je vytláčanie, keď sa mení geometria profilovej rúry pomocou deformačného valca, ktorý hrá úlohu razidla. Matica v tomto prípade chýba.

Na vykonanie operácie sú potrebné 2 silné opory na opačných stranách ohybu, ktoré slúžia ako matrica. Ako také nosiče sa používajú otočné topánky alebo valce.

Pretože sila sa postupne zvyšuje a neustále má kolmý smer vo vzťahu k rúre, spôsob umožňuje dosiahnuť dobrý konečný výsledok. Použite metódu len na prácu v malom objeme.

Druhé stlačenie. Na získanie ohybu sa používa princíp zveráka - medzi rúrku a razidlo je umiestnený segment rúry.

Profily z nich na získanie vysokokvalitného ohybu musia presne opakovať geometriu dielu. Aj pri výpočte je potrebné vziať do úvahy zvyškovú deformáciu kovu. Doma je táto metóda použiteľná, ak sa nevyžaduje vysoká presnosť.

Tretia je valcovanie - univerzálna metóda používaná na ohýbanie tenkostenných aj hrubých rúr. Ohýbanie sa vykonáva ťahaním obrobku medzi valcami - jedným otočným a dvoma podperami.

Stroj na zmenu tvaru tvarovanej rúrky spôsobom valcovania pozostáva z troch valcových valcov, reťaze, pohonu a základne. Priemer valcov musí spĺňať parametre deformovateľnej tvarovanej rúrky

Bez ohľadu na zvolený dizajn, pri nezávislej výrobe stroja na ohýbanie rúrok je potrebné brať do úvahy odporúčania špecialistov. Pri výbere materiálu pre lôžko sa musí predpokladať, že hrúbka kovu by mala byť aspoň 1/6 šírky profilovanej rúrky.

Ak teda musíte ohýbať rúru, ktorá má obdĺžnik s prierezom 50 x 25 mm v priereze, potom, aby sa zabránilo deformácii lôžka počas procesu ohýbania, musíte si vybrať kanál alebo roh s hrúbkou aspoň 10 mm. Základná doska a razník s hrúbkou matrice by mali byť 2 krát väčšie.

Optimálny priemer valčekov je aspoň trojnásobok rozmerov profilu. Polica kanála a roh, ktoré sú určené na výrobu rámu, by mali byť 2 a 3-násobok šírky potrubia. Ak musíte pracovať na ohýbaní profilových rúr pravouhlého prierezu 50 x 25 mm, potrebujete kanál 100 x 10 alebo roh 150 x 10.

Vyrábame hydraulické ohýbačky rúrok

Zvážte schému stroja s hydraulickým pohonom, kde je ohyb spôsobený nútením profilovej rúrky v strede razidla, upevnenej na vyvýšenej tyči. V dôsledku tesného kontaktu obrobku, ktorý spočíva na dvoch stacionárnych valcoch, s pohyblivým razníkom, sa jeho obrysy.

Takýto stroj sa nazýva kuše kvôli podobnosti tvaru razidla s tvarom kuše. Jeho hlavnými časťami sú základňa (1), hydraulický zdvihák (2), razník (3) a upevňovacie prvky vo forme skrutiek. Usporiadanie komponentov stroja vykonávané podľa náčrtu

Ak chcete označiť pracovnú plochu, položte zvislú os a na vzdialenosť od okraja a osi vyznačenej na výkrese označte umiestnenie spodných otvorov. Potom označte miesta umiestnenia horných otvorov a opustite požadovanú vzdialenosť od okraja. Pripojte priamku stredu týchto otvorov a položte na ňu rovnaké segmenty.

Osi medziľahlých otvorov bude v priesečníku značiek vytvorených so šikmou osou. Otvory na pracovnej ploche sú potrebné na to, aby bolo možné riadiť polomer ohybu polotovaru profilu. Pretože pracovná plocha pozostáva z dvoch zrkadlových častí, druhá je označená rovnakým spôsobom.

Výška stroja je daná parametrami zdviháka a vzdialenosťou uvedenou na výkrese symbolom "a". Pre ohýbanie profilovej rúrky širokej 15 mm by mala byť táto medzera v stave voľnobehu zdviháka približne 20 mm.

V tomto usporiadaní sa sila prenášaná razníkom koncentruje v jeho hornej časti. V dôsledku takejto expozície je vonkajší polomer rúry vystavený napínaniu, čo môže spôsobiť stenčenie steny a v niektorých prípadoch dokonca medzeru. Preto sa pri deformácii tenkostenných prírezov tento stroj neodporúča používať.

Ohýbaný ohýbač rúk vlastnými rukami

S takýmto zariadením získa polotovar daný tvar valcovaním. V podmienkach domácej dielne je jednoduchšie vytvoriť 3-valcový dizajn s manuálnym pohonom. Zvážte dve možnosti pre podobné stroje.

Verzia stroja s točňou

Princíp zariadenia takého stroja na ohýbanie rúrok s prierezom iným ako okrúhlym: \ t

  1. Hlavný rám je spojený sklopným spojením s točňou, ktorá nastavuje uhol ohybu.
  2. Plošina sa uvedie do pohybu zdvihákom, ktorý na nej spočíva pracovnou tyčou.
  3. Profil preťahovania sa vykonáva otáčaním držadla na medziľahlom hriadeli.

Na výrobu základne stroja a regálov budete potrebovať kanál s výškou steny 150 až 200 mm v množstve približne 3 m. Ako ložiskové puzdrá, základňa valčekov, sa zmestí oceľová rúrka s vnútorným priemerom rovným vonkajšiemu priemeru ložísk, ktorá je rozdelená na 6 krátkych segmentov.

Točňa nie je jediný spôsob, ako kontrolovať parametre ohybu profilovej rúrky, možno ju vykonať pomocou extrémnych valcov. Na tento účel sú v oporných doskách a kanáliku vytvorené otvory, takže prvky sú pohyblivé. Zvýšiť extrémnu platformu môže byť každý jack, ktorý je na farme

Z kanálu vykonajte základňu a dve platformy. Odklon od jednej zo strán asi 0, 5 m, zvislý stojan je zvarený z rovnakého kanála. Na tento účel sa spárujú dva segmenty, aby sa získal silný stojan.

Pri dodržaní horizontálnej polohy je namontovaná stacionárna plošina a zadný stojan je k nej privarený. Ďalej odoberajú časť profilovej rúrky a zväčšujú obmedzovače s výškou, ktorá nie je menšia ako hrúbka profilovej rúrky, ktorej deformácie zamýšľajú vykonávať na vyrobenom stroji.

Vodiaca plošina je pripojená k hlavnému rámu pomocou dverných závesov. Na vstavaných zarážkach a okrajoch oboch platforiem sa ložiská montujú zváraním a zosilňujú dizajn s rohmi. Hriadele sú vsadené do ložísk a rukoväť je pripevnená k strednej.

Pod okrajom vodiacej plošiny je namontovaný zdvihák a pripevnený k základni skrutkovým spojom.

Trojvalcová valcovačka

Na tomto stroji je rúra umiestnená na valcoch umiestnených po stranách. Horný pohyblivý valec sa spúšťa zhora na výrobok a tým sa fixuje. Potom otočte rukoväť a preneste pohyb reťazou na hriadele. Rúra sa rozširuje a mení svoju geometriu.

Postupným posilňovaním tlaku dotiahnutím upínacej skrutky a ťahaním obrobku sa dosiahne ohýbanie rúry v požadovanom uhle.

Trojvalcový stroj profilegibochny je vybavený tromi valcami. Pripojením elektromotora 1, 5 kW na takýto stroj môžete ohýbať rúrky s prierezom až 8 cm naraz

Na výrobu stroja podľa tejto schémy je potrebné pripraviť poličku a profilovú kovovú tyč pre rám, hriadele, 4 pevné pružiny, reťaz, ložiská, upevňovacie prvky a ďalšie diely. Na montáž ložísk potrebujete 3 hriadele s parametrami zodpovedajúcimi ozubeným kolesám a ložiskám.

Dva hriadele určené na bočné umiestnenie a tretí (tlak) - na zavesenie na pružiny. Tieto prvky budú s najväčšou pravdepodobnosťou musieť byť objednané v dielni a zvyšok je možné vykonať osobne.

Konštrukcia upínacieho hriadeľa zahŕňa ložiská, ozubené kolesá a krúžky. V krúžkoch odrežte závit pod upínacími skrutkami a vytvorte drážky. V regáloch kanála vykonajte sedadlá pod tlakovým hriadeľom. V konečnom štádiu je konštrukcia zostavená od inštalácie rámu.

Potom sa zavesí tlakový hriadeľ s pružinami pripevnenými k polici pomocou kľúčového spojenia. Nosné hriadele sú inštalované na bokoch a napínajú reťaz medzi nimi pomocou magnetického rohu ako držiaka.

Na jednej z nich upevnite rukoväť otočnou trubicou a potom vykonajte práce na montáži zdviháka. Pripevnite ho k plošine pomocou skrutiek a zvárania.

Pri montáži prívesného hriadeľa sa sleduje určitý postup: najprv sa položia na poličku, pod pružinami sa privaria matice, plošina sa otočí a pripojí k pružinám. Treba poznamenať, že so zväčšením vzdialenosti medzi valcami, sily pôsobiace na pokles ohybu.

Existuje niekoľko ďalších článkov na našich webových stránkach, kde sú podrobne popísané možnosti domácich zariadení na ohýbanie profilových rúr, odporúčame vám, aby ste si prečítali

  1. Ako postaviť ohýbačku rúrok s do-it-yourself potrubím: prehľad najlepších domácich výrobkov
  2. Ako urobiť ohýbačku rúrok vlastnými rukami: príklady najlepších domácich výrobkov

Ako jednoducho ohnúť profilovú rúru?

Najprimitívnejším zariadením na zmenu tvaru profilovej rúry je použitie drevenej šablóny. Môže sa použiť v prípade ohýbania tenkostenných rúr z ocele alebo hliníka. Na výrobu takého improvizovaného stroja vezmite dosky, spojte ich akýmkoľvek spôsobom a vyrežte šablónu.

Je lepšie, aby šablóna bola odnímateľná, potom ich môžete urobiť s rôznymi polomermi. Nemusí byť z dreva, môže byť tiež nahradený kovovými háčikmi, ktoré sú umiestnené pozdĺž sledovaného obrysu.

Hrúbka šablóny by mala byť v bode kontaktu s rúrou o niekoľko centimetrov väčšia ako výška profilu profilovej rúry. Okraj šablóny sa vykonáva so sklonom, inak môže rúra prešmyknúť.

Štruktúra je vybavená podperou a je pripojená k stabilnému základu. Rúra sa umiestni medzi rovinu šablóny a doraz a začne ohýbať materiál, počnúc od okraja rúrky. Ak začnete proces ohýbania od stredu, potom sa tenkostenná trubica môže zrútiť.

V rúre môžete vložiť kovovú tyč s priemerom rovným prietokovej ploche potrubia, alebo môžete jednoducho vziať segment potrubia a položiť ho na kôň obrobku. V každom prípade to bude pohodlnejšie.

Viac informácií o tom, ako ohnúť profilovú rúrku bez špeciálneho vybavenia, si prečítajte tento materiál.

Rovnakým princípom robia výkonnejšie stroje. V tomto prípade je sila vytvorená pomocou navijaku a rúra je pevnejšie upevnená tak, aby nespadla.

Závery a užitočné video na túto tému

Základné pravidlá pre výrobu strojov na spracovanie tvarovaných rúr: \ t

Stroj na ohýbanie rúrok podľa konštrukcie v blízkosti závodu:

Zo všetkých možností pre stroje na ohýbanie profilov by ste mali zvoliť dizajn, ktorý najviac zodpovedá účelu jeho použitia. Niekedy je najjednoduchší mechanizmus postačujúci na zabezpečenie potrebného množstva zakriveného profilu bez osobitných finančných nákladov.

Máte osobné skúsenosti s konštrukciou ohýbačky rúr? Možno môžete poskytnúť užitočné informácie o téme článku a uverejniť fotografiu zariadenia? Prosím zanechať komentár, podeľte sa o skúsenosti, pýtajte sa v nižšie uvedenom bloku.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Inštalatérstvo