Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
V názve reťazového spojenia je druhé slovo vlastným menom, je to mierne zmenený názov vynálezcu materiálu. Teraz je armádna sieť Rabita používaná v mnohých oblastiach priemyslu, hoci sa to zdalo nie je veľmi dávno. Dlhujeme jej vynález murárovi a inžinierovi z Nemecka, pánovi Karlovi Rabitzovi, ktorý počas stavebných prác čelil potrebe posilniť steny omietkou.
Historické pozadie
Karl Rabitz (22. decembra 1823 - 10. apríla 1891) - Nemecký vynálezca, staviteľ, inžinier a stavebný dodávateľ. Narodil sa v Kall, Bavorsko. Karl bol študentom známeho architekta a staviteľa Alberta Dietricha von Shadov.
Karl Rabitz študoval u architekta av roku 1954 získal magisterský titul. Študoval s majstrom v Mníchove. Od roku 1855 sa stal súkromným majstrom murára. V roku 1865 vynašiel spôsob použitia ohňovzdornej omietky na drevené stropy. Technológia omietky Drahtputzwand bola patentovaná nasledujúci rok a teraz sa používa nielen na stropy, ale aj na zvislé povrchy.
Štúdia archívnych dokumentov, ako aj denníkov vedca, dokazuje, že vynašiel niečo podobné ako mriežka, ktorú poznáme teraz. Mriežka Karla sa však mierne líšila od siete, ktorú nazývame jeho menom. Dokumentárne dôkazy potvrdzujú, že výrobný proces bol vyvinutý a patentovaný Charlesom Bernardom z mesta Norwich vo Veľkej Británii. Aj tu sme začali zbrojiť Barnardom, biskupom a Barnardom, jedným z jeho funkcionárov bol Charles Bernard.
Charles Spencer Bernard (1805 - 1871) otvoril svoju činnosť v roku 1825 ako predajca hardvéru a výrobkov zo železa, ako aj farieb, ropných produktov a lakov. Stan bol na norwichskom trhu. V roku 1840 otvoril malú železiarsku dielňu, predal jej diely vo svojom obchode. V roku 1843 rozšíril obchod a začal vyrábať nástroje pre poľnohospodárske a domáce účely.
Predpokladá sa, že v tejto dielni zlepšil spôsob uchytenia drôtu medzi nimi. Výroba nevyžadovala veľké energetické a peňažné náklady a záujem o sieť rástol exponenciálne.
Výrobná technológia
Kvalita drôtu je dôležitá . V súčasnosti sa ako hlavná surovina používa valcovaný drôt rôznych závitov. Základom drôtu je nízko uhlíková oceľ, niekedy s nečistotami. Spôsobom spracovania sa valcovaný drôt delí na tepelne spracované a nespracované. Na vytvorenie retiazky, ktorá by umožňovala pripojenie reťaze bez povlaku, ako aj cez tekutý zinok. Existujú typy dekoratívnych sietí s polymérnym povlakom. Existuje len niekoľko tovární po celom svete, ktoré robia hliníkové a nerezové drôtené pletivo.
Najodolnejšia a odolná je samozrejme tkaná sieť z upraveného pozinkovaného drôtu. Takýto drôt je odolný voči zdvíhaniu, korózii a poklesu teploty z -40 ° С na + 70 ° С.
Tepelne neupravený drôt a neprítomnosť akéhokoľvek povlaku robí kov úplne citlivým na teplotné výkyvy, vysokú vlhkosť, mechanické namáhanie a hrdzu.
K dispozícii je tiež vystužená sieťovina, ktorá je okrem galvanizácie pokrytá polymérnou vrstvou. To vám umožní výrazne zlepšiť výkonnostné vlastnosti plátna, a tak diverzifikovať farby. Polymérna tkanina môže byť červená, zelená, žltá, modrá, sivá a iné. Farebné plátno sa používa na vytvorenie dekoratívnych plotov a plotov.
Mriežka reťazového spojenia pozostáva z čiar spojených medzi sebou. Každá čiara je navinutá z oválneho drôtu. Pri navíjaní sa používa veľký krok. Vytvorí sa veľký počet riadkov a použije sa metóda stroja.
Podľa typu tkania sa plátno vyrába v dvoch geometrických typoch:
- štvorec;
- kosníkovitá.
Štvorcové bunky majú horný uhol 90 stupňov av prípade diamantu 60. Priemer štvorcovej mriežky je od 10 do 120 mm, ortorombický od 5 do 25. Hrúbka drôtu sa pohybuje od 1 do 5 mm. Vlákno sa realizuje vo zvitkoch s výškou 1, 2 ma dĺžkou 10 - 20 m.
charakteristiky
Tento článok je určený pre pozinkované pletivo. Experiment zinkovania sa uskutočnil na konci 19. storočia v Liverpoole slávnym anglickým metalurgom Petersonom.
Pozinkovaná sieťovina je vyrobená na jednoduchom stroji skrutkovaním jednej špirály s plochým otočením do druhého. Navíjanie prebieha priamo na pracovnom ráme.
V súčasnej dobe sú k dispozícii vysokovýkonné poloautomaty na sieťovanie. Všetky typy takýchto strojov sa vyrábajú v Nemecku. Ako v ostatných prípadoch je surovinou na výrobu vlákien nízko uhlíkový oceľový drôt. Pozinkovaná sieť sa používa na vytvorenie:
- ploty;
- ploty;
- konštrukcia skríň a klietok pre zvieratá.
Na priemyselné účely sa výrobok používa:
- posilniť banské práce v baniach a baniach;
- na tepelné izolácie;
- Skríningový materiál;
- spevnenie a vystuženie povrchov.
Pre pozinkované výrobky je typický kosoštvorcový tvar buniek (akútny kosoštvorcový uhol 60 °). Dodáva sa vo zvitkoch s výškou 1, 5 ma dĺžkou do 10 m. V internetovom obchode si môžete objednať výšku mriežky od 1 do 5 ma dĺžku do 20 ks. Výrobok je možné dodať v bežných a kompaktných roliach. Bežné valce majú väčší priemer, ale sú vhodnejšie na inštaláciu. Kompaktné rolky je potrebné odvíjať a napínať tak, aby špirály padali na svoje miesto. Konce valcov sa balia do pytloviny, hrubého papiera, polyetylénu alebo umelej tkaniny.
Pri výrobe na jednoduchých alebo ručných strojoch sa konce špirály neohýbajú. Produkciou na automatických jednotkách sa medzi sebou spája mriežka špirály.
Ochrana proti korózii
Ne pozinkované výrobky sa používajú hlavne na uzavretie území a nie sú chránené pred dažďom, po prvom vniknutí vlhkosti začnú hrdzavieť. Oceľový drôt chráňte niekoľkými spôsobmi: lakovaním, galvanizovaním alebo polymerizáciou. Najbežnejšou metódou je pozinkovanie, takže kvalita produktu priamo závisí od množstva zinku v zmesi.
Väčšina tovární v bývalom Sovietskom zväze pokrýva drôt roztaveným zinkom. Obsah zinku v tejto metóde je od 70 do 90 g / m2. Takáto mriežka nebude hrdzavieť 30-35 rokov.
V poslednej dobe, aby sa znížili výrobné náklady, metallurgists začal zvládnuť elektrolytické povlak drôtu . Obsah zinku v tejto metóde nepresahuje 10 g / m2. Hoci obsah zinku je veľmi malý, ale mriežku možno už nazvať pozinkovaný. Jeho kvalita sa výrazne líši od galvanizačnej tepelnej metódy. Výrobok môže po niekoľkých rokoch po použití začať hrdzavieť.
Pamätajte si, že ani veľké množstvo zinku nezachráni produkt pred koróziou, ak sa táto operácia vyskytne napríklad na pobreží mora, potom musíte vziať do úvahy stupeň vlhkosti a soli. V tejto oblasti odborníci odporúčajú použitie oceľovej mriežky s polymérnym povlakom. Cenové rozpätie takéhoto vlákna sa výrazne líši. Lacný polymérny povlak má tendenciu prasknúť v chlade a vyhorieť na slnku. Drahšie druhy polymérnych sieťovín nezmiznú na slnku a môžu odolať záporným teplotám až do 40 stupňov.
Ak chcete zistiť kvalitu polymérnej sieťoviny, musíte sa pozrieť do vnútra špirály. Ak sa v mieste trenia niekoľkých špirál vyskytnú škrabance alebo škrabance, znamená to, že takýto povlak bude trvať rok alebo dva: na slnku zmizne a praskne v chlade.
Sieťová sila
Ako uviedli výrobcovia, pevnosť oka je priamo závislá od priemeru drôtu a veľkosti článku. Čím väčší je priemer drôtu (a teda množstvo zinku) a čím je bunka menšia, tým silnejšie je pletivo.
Hlavným kritériom ceny výrobku sú náklady na drôt. Preto mnohí výrobcovia používajú drôt s menším priemerom a tiež zväčšujú veľkosť článku.
Samozrejme, takéto úspory negatívne ovplyvňujú pevnosť hotového výrobku. Ak chcete skontrolovať parametre pletiva, stačí poznať hmotnosť štvorcového metra a po zvážení porovnať s deklarovaným smerovaním.
Ak rozdiel hmotnosti presahuje 5%, znamená to, že kvalita kotúča nezodpovedá deklarovanej hodnote. Sieť je tkaná z tenšieho drôtu alebo má oslabenú bunku.