Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Voľba elektród na zváranie je základným bodom takýchto procesov. Moderná výstavba je zriedka bez použitia tohto typu práce. To platí aj pre nízkopodlažné budovy (súkromné a vidiecke domy) a pre budovy veľkých komerčných budov.

Kvalita zvárania v prvom rade závisí od kvality elektródy, ktorá bola použitá pre prácu, preto je potrebné pristupovať k jej výberu veľmi starostlivo a zodpovedne.

Rámy, kontajnery, podstavce pre garáže a prístrešky, strešné prvky - všetky kovové časti týchto konštrukcií sú prepojené zváraním. Aby šev bol vysokokvalitný, spoľahlivý a trvanlivý, je potrebné mať dobré vybavenie a spotrebný materiál. Preto je výber elektród na zváranie jedným z hlavných pri príprave prác. Kvalita zvarového spoja závisí od toho, do akej miery sú elektródy vybrané.

Zváracie zariadenia

Existuje niekoľko spôsobov, ktorými sa zváranie vykonáva:

Klasifikácia druhov zvárania.

  • plynový lis;
  • kontaktovať;
  • valec;
  • elektrický krok.

Vysielajte však plynový lis a kontakt. Počas zvárania tlakom plynu sa používa acetylový kyslíkový plameň. Táto metóda sa zvolí, ak je potrebné dosiahnuť vysoký výkon vykonanej práce. Z tohto dôvodu sú priemyselné odvetvia, v ktorých sa používa zváranie plynovým lisom, olej a plyn pri pokladaní potrubných vedení na dlhé vzdialenosti.

Pri kontaktnom zváraní sa proces uskutočňuje pomocou elektrického prúdu s nízkym napätím a vysokou intenzitou prúdu. Táto metóda sa vykonáva ručne alebo mechanicky. V tomto prípade môže byť zvarenie kontaktov uskutočnené na konci, prekryté, časti môžu byť aplikované na seba v ľubovoľnom uhle. Výber potrebného zariadenia závisí od spôsobu, akým sa šev prijíma. V dôsledku toho závisí kvalita vykonanej práce od voľby elektródy, zváracích jednotiek.

Voľba zváracieho zariadenia by mala byť prístupná zo špecifických pracovných podmienok. Ide o:

Napájacie napätie zvárača na domáce použitie je 220 V.

  1. Sieťové napätie. Za výrobných podmienok je 380 V, v domácnosti - 220V. Pri častých prepätiach je racionálnejšie používať menič, ktorý môže chrániť zariadenie pred takýmito vplyvmi a zabezpečiť spoľahlivú prevádzku.
  2. Typy a značky kovov, ktoré je potrebné pripojiť. Konštantný prúd vyžadovaný pre zváracie časti z liatiny alebo neželezných kovov môže byť zabezpečený zváracím generátorom alebo usmerňovačom. Transformátor sa používa na zváranie prvkov zo železných kovov.
  3. Hmotnosť zvárania Nie vždy veľa hmotnosti hovorí o dĺžke používania. Moderné zváracie jednotky, ktoré majú pomerne nízku hmotnosť, môžu slúžiť dlhú dobu a plnia všetky úlohy, na rozdiel od závažných zastaraných modelov. Platí to najmä vtedy, keď sa vyžaduje častý pohyb medzi zariadeniami a na stavenisku.
  4. Prevádzkový čas bez možného prehriatia. Táto charakteristika pasu, ktorá je uvedená v dokumentácii k zariadeniu, udáva, ako dlho môže zariadenie pracovať bez prerušenia, aby sa zabránilo hrozbe prehriatia. Napríklad, ak sú hodnoty 5x20%, potom to znamená možnosť nepretržitej prevádzky po dobu 1 minúty a potom je potrebná prestávka 4 minúty.
  5. Výstupné charakteristiky zváracieho stroja. Pri nižších rýchlostiach umožňujú výstupné charakteristiky prúdu a napätia vykonávať prácu s hrubým kovom. V takýchto zariadeniach sa však vinutie rýchlejšie zahrieva, preto môže termostat rýchlo spôsobiť, že sa zváracia jednotka vypne.

Okrem zváracieho zariadenia sa elektróda zúčastňuje procesu zvárania dvoch alebo viacerých kovových častí. Výberom, ku ktorému treba pristupovať zodpovedne. Nielen kvalita a trvanlivosť zvaru, ale aj množstvo uloženého kovu, jeho zloženie závisí od toho.

Praktické odporúčania

Schéma zváracej elektródy.

Výrobca zváracích zariadení najčastejšie dáva odporúčania, ktoré značky a typy elektród sa môžu používať v spojení s nimi. Drôt, ktorý je pod elektródou, musí mať spočiatku vysokú kvalitu. Ďalej je určujúcim parametrom použitia špecifického typu elektród jeho povlak.

Voľba elektród musí byť vykonaná na základe parametrov a vlastností zváraných povrchov. Treba mať na pamäti, že každý z typov elektród má svoje vlastné charakteristiky použitia. Ak použijete nesprávny typ elektródy, zvar nemusí fungovať.

Elektródy môžu byť podľa regulačných dokumentov rozdelené podľa niekoľkých parametrov:

  • určenia;
  • typ povlaku a jeho hrúbka;
  • mechanické vlastnosti a zloženie povlaku.

Povliekanie elektród

Povrchová úprava drôtom môže byť:

Druhy povliekania elektród pre zváranie.

  1. Rutil. Je vyrobený z oxidu titaničitého, ktorý sa používa v práškovej forme na striekanie na drôt. Použitie tohto povlaku umožňuje získať vysoko kvalitný zvar. Takéto elektródy prispievajú k stabilizácii počas spaľovania. Táto značka sa používa na spojenie hrdzavých alebo mokrých častí. Malé množstvo rozstreku vznikajúceho pri zváraní prispieva k nízkej spotrebe kovu počas práce, šev je čistý. Sú schopní pracovať s použitím zariadení pracujúcich na konštantnom aj striedavom prúde. Ich cena je pomerne vysoká, ale šírka tohto typu aplikácie je plne odôvodnená.
  2. Ilmenit. Železo sa pridáva do oxidu titaničitého, keď je drôt potiahnutý. Počas práce sa vytvorí silný elastický šev.
  3. Hlavné.

Sú odolné voči meniacim sa teplotám okolia. Významnou nevýhodou tohto typu elektród je však to, že ich použitie je obmedzené len na časti, ktoré nemajú hrdzavý okraj. Môžu sa však použiť pri práci v akejkoľvek polohe a smere (zhora nadol, zdola nahor). Používajú sa na zváranie konštrukcií, ktoré budú neskôr prevádzkované pri nízkej teplote s premenlivým alebo nárazovým zaťažením. Zvláštnosťou použitia týchto elektród je, že sa môžu použiť len pri zváraní, ktoré sa vykonáva jednosmerným prúdom s reverznou polaritou.

Okrem toho sú tu tiež povlaky na báze rutilu a rutilu a celulózy. Elektródy, ktoré sú zakryté prvým z nich, sa používajú pri pokladaní potrubí akéhokoľvek účelu so stredným alebo malým priemerom. Druhý náter sa aplikuje na drôt, ktorý sa použije pri zváraní hrubého povlaku.

Extra body

Pri zváraní jednosmerným prúdom existujú dva spôsoby pripojenia elektródy k zariadeniu:

Schéma zapojenia elektródy pri zváraní s priamou polaritou.

  1. Ak je polarita priama, elektróda je pripojená k svorke „-“ a časť k „+“.
  2. Ak je polarita obrátená, elektróda je spojená s „+“ a časť s „-“. Táto polarita sa používa pri práci s kovmi z tenkého plechu, pričom horenie nie je možné.

Interakcia 3 zváracích charakteristík (priemer elektród, hrúbka zváracieho kovu, prúdová sila a typ prúdu) určuje spôsob voľby. Na tento účel použite pomer, ktorý určuje, že pri 30-40A je prúdová sila daná priemerom 1 mm. Ak sa zvárací proces vykonáva vertikálne, prúd sa môže znížiť o 15%.

Tento pomer vyzerá takto:

Tabuľka výberu elektród na základe hrúbky a intenzity kovu.

  1. Priemer 8 až 12 mm je použiteľný pri prúde 450 A s hrúbkou kovu viac ako 8 mm. Dĺžka švov je 35-45 cm, kov, ktorý sa má zvárať, môže byť z akéhokoľvek typu ocele.
  2. Používa sa priemer 6 mm s prúdom 230-370 A, hrúbka kovu je 4-15 mm. Zvar má dĺžku 35-45 cm.
  3. Používa sa priemer 5 mm s prúdom 150-280 A, kovové časti majú hrúbku 4-15 mm. Dĺžka švu 35-45 cm
  4. Pri zváraní pri 100-220 A sa používa priemer 4 mm, hrúbka kovu je 2 až 10 mm. Nezáleží na type výberu ocele pri zváraní.
  5. Pri zváraní pri prúde 70-100 A sa používa priemer 3 mm a hrúbka kovu je 2 až 5 mm.
  6. 2, 5 mm platí, ak je prúdová sila 70-100 A s hrúbkou 1-3 mm s dĺžkou švu 25-35 cm.
  7. Ak je prúdová intenzita 50-70 A, použije sa priemer 2 mm, kov má hrúbku 1-2 mm. Šev by nemal byť väčší ako 25-30 cm.

Elektródy s priemerom 3 mm alebo menej sa používajú na zváranie častí na výrobu zliatinovej ocele.

Okrem toho, farba povlaku sa môže použiť na určenie, ktoré prísady sa podieľajú na jeho postreku. Pre zelený povlak sa používa len volfrám. Ak je povlak modrý, potom sa do volfrámu pridá oxid lantanitý. Na získanie bieleho elektródového povlaku sa do volfrámu pridá oxid zirkoničitý.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: