Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Profesionálni zámočníci dobre vedia, na čo sa škrabka používa a čo to je. Iný názov nástroja je tlačný. S týmto užitočným mechanickým zariadením môžu byť kovové časti vystavené vysokej pevnosti a minimálnej drsnosti. Škrabka sa navyše používa na kreslenie vzorov na povrchu a na spracovanie hrán.
Technické vlastnosti zariadenia
Termín "shabrenie" sa objavil v našej krajine z Nemecka. V preklade to znamená "škrabanie", ktoré plne zodpovedá podstate operácie. Pri takomto spracovaní dochádza k zoškrabaniu rôznych defektov z kovového povrchu, čo umožňuje jeho veľmi hladký priebeh.
Škrabka použitá na tento postup je vyrobená zo zliatin nástrojovej ocele. Ich konštrukcia obsahuje rezný prvok a rukoväť, ktoré môžu mať troj- alebo štvorstranný tvar. Aby sa pracovnému prvku tlačného stroja poskytla vysoká tvrdosť, podrobí sa špeciálnemu tepelnému spracovaniu.
Vo väčšine prípadov majú nástroje štandardnú dĺžku od dvadsať do štyridsať centimetrov. Šírka rezného prvku závisí od typu spracovania a úlohy. Napríklad čierne zoškrabanie výroby s nástrojom so šírkou pracovnej časti od 15 do 30. Postup dokončovania predpokladá šírku 15 až 20 milimetrov.
Uhol ostrenia hrotu nástroja závisí aj od typu čistenia. Skúsení zámočníci odporúčajú používať tieto uhly:
- od 90 do 100 stupňov - pre operácie súvisiace s konečnou úpravou;
- 90 stupňov - na konečnú úpravu (zoškrabanie);
- od 75 do 90 - pre čierne škrabanie.
Mali by ste tiež pamätať na to, že uhol brúsenia by sa mal merať vo vzťahu k osi nástroja.
Geometrické charakteristiky škrabky nie sú určené štátnymi normami, hoci niektorí neskúsení remeselníci sa snažia nájsť takéto informácie v norme 1465-80, ktorá sa netýka škrabáka vôbec, pretože reguluje parametre súborov.
Variety Škrabky
V súčasnej dobe, zámočníci používajú rôzne typy nástrojov, škrabanie, ktoré majú veľa rozdielov od seba navzájom. V závislosti na tvare rezného prvku sa škrabky na kov delia na tvarované, trojuholníkové a ploché. Rezná časť tvarovaných posúvačov na rozdiel od prvkov trojuholníkového a plochého zariadenia opakuje tvar ošetrovaného povrchu.
Trojuholníková škrabka je často upravovaná konkávnymi a valcovými povrchovými plochami a na dokončenie drážok a drážok sa používa plochý nástroj. Špecialisti môžu používať kruhové a diskové nástroje, ktoré vám umožnia zaobchádzať s guľatými časťami a širokými povrchmi.
Podľa konštrukcie sú stierače klasifikované ako obojstranné a jednostranné, ako aj skladacie a pevné. Najodolnejšie sú obojstranné modely, ktoré nie sú vybavené jedným, ale dvoma pracovnými časťami naraz.
Rezný prvok môže byť zakrivený alebo plochý. Zakrivené tlačidlá sú veľmi vhodné na manipuláciu s dielmi so zahnutými rohmi a mäkkými zliatinami kovov.
Pred niekoľkými rokmi, mechanici používali iba ručné nástroje, ale teraz výrobcovia vyrábajú zariadenia vybavené elektrickými alebo pneumatickými ovládačmi. Spravovať také zariadenia stále potrebujú vlastné ruky, ale vyžadujú menej fyzickej námahy ako pri použití ručného typu škrabky.
Oblasti použitia nástrojov
Škrabka sa používa na odstránenie najtenšej vrstvy kovových častí . To umožňuje dosiahnuť optimálnu úroveň drsnosti povrchu. Takáto technologická operácia sa často používa pre kovové prvky, ktoré budú potom pohyblivé. Patrí medzi ne:
- prvky vysoko presných zariadení a obrábacích strojov;
- ložiskové časti;
- všetky druhy meracích prístrojov;
- čepele rezných nástrojov (ostria sa ostriacou škrabkou).
Univerzálnosť je jednou z hlavných výhod remorkérov. Pri použití takýchto zariadení sa použijú rytiny, okraje sa spracujú a starý povlak sa odstráni. Chrípky sa používajú aj v kozmetickej oblasti špecialistami na manikúru, ale takéto nástroje majú svoje vlastné konštrukčné a funkčné vlastnosti.
Profesionálne tipy na používanie
Aby bola škrabka trvanlivá a efektívna, musíte dodržiavať niektoré pravidlá jej používania. Jedným z najdôležitejších faktorov je výber nástroja.
Odborníci uprednostňujú mať k dispozícii celý rad škrabiek na riešenie rôznych úloh. Môžete použiť univerzálne zariadenie s tryskami, ktoré sa rýchlo menia v závislosti od situácie.
Ak sa na povrchu obrábaného prvku vyskytujú výrazné chyby vo forme škrabancov, triesok atď., Nie je potrebné začínať oškrabanie .
Po príprave povrchu musíte identifikovať najproblematickejšie oblasti výrobku. Na tento účel je potrebné naniesť na povrch vrstvu laku a obrobok nad ním pohybovať. V dôsledku toho budú výčnelky a nepravidelnosti, s ktorými sa začne oškrabovanie, namaľované.
Na spracovanie je prvok bezpečne upevnený vo zveráku. Veľké časti sú spracované na mieste. Nezabudnite, že zoškrabanie by sa malo začať z najviac vypuklých častí dielu. Iba v tomto prípade bude práca úspešná.