Ak sa v takejto konštrukcii vytvorí trhlina alebo problémová diera, je lepšie ju uzavrieť špeciálnym zariadením v prostredí argónu. Nie každý priemerný človek však má k dispozícii takúto jednotku, takže musíte hľadať cenovo dostupnejšie riešenia. Jedným z nich je zváranie hliníka elektródou .
Na úspešné vykonanie takejto akcie je potrebné získať určitý súbor zručností a získať vhodné vybavenie a spotrebný materiál. Princíp a technológia takéhoto zvárania je pomerne jednoduchá, takže so správnym prístupom sa môžete naučiť v krátkom čase.
Vlastnosti práce s hliníkom
Pomocou elektrického oblúka pripojte mnoho druhov železa. Táto technika poskytuje pomerne vysokú teplotu spaľovania, čo vedie k vysoko kvalitnému prieniku rôznej hrúbky dosiek, čím sa vytvára spoľahlivá a hermetická ochrana. Avšak zváranie hliníka pomocou meniča sa považuje za najťažšie kvôli určitým špecifickým vlastnostiam.
Prvým problémom sú hygroskopické vlastnosti materiálu, ktorý môže akumulovať okolitú vlhkosť. A hoci to nie je možné pozorovať v prirodzenom chladenom stave, ale na začiatku zváračských prác, budú určite problémy. Keď sa oblúk zapáli a kov sa zahreje na zvýšené teploty, vlhkostné častice sa začnú odparovať z povrchu a nevyhnutne prenikajú do zóny zvárania. Výsledkom je nadmerné rozstrekovanie a rušenie, ktoré narúša normálny šev.
Aby sa zabránilo takémuto javu, postačuje predhriať konštrukciu pri teplote 150 až 190 ° C. V tomto prípade si môžete všimnúť intenzívnu vlhkosť na povrchu .
Ďalším problémom je prítomnosť oxidového filmu, ktorý pokrýva všetky produkty. Jeho účelom je chrániť stavbu pred agresívnymi účinkami kyslého prostredia. Toto však značne komplikuje spracovanie pomocou invertora. Hlavné problémy sú spojené s veľkým rozdielom teplôt tavenia. Je známe, že samotný hliník sa začína topiť pri ukazovateľoch 500 stupňov Celzia a jeho oxid pri 2000 stupňoch. Na odstránenie takéhoto rozdielu stačí, aby sa zváracia oblasť vyčistila železnou kefou, aby sa dosiahol požadovaný prístup ku kovu .
Interakcia s prostredím zabezpečuje správnu tvorbu pórov v štruktúre zvaru, čo výrazne zhoršuje tesnosť. Na ochranu zváracieho bazéna sa na zváranie invertorom používa argón alebo oblak plynu.
Nie je žiadnym tajomstvom, že čistý hliník sa prakticky nepoužíva na výrobu súčiastok, takže jeho zložky plniva a ďalšie prvky môžu byť problémom. Napríklad triedy Al2 a Al2 obsahujú silumín od 4 do 13%, takže sa nazývajú obmedzené zváranie. Podobné ukazovatele sú typické pre modely AM r 1 a Amr 6, kde sa mangán pridáva v pomere 2–6%.
Fázy zvárania
Zaobchádzanie s kľúčovými jemnosťami zvárania hliníka nie je také ťažké, ako sa na prvý pohľad môže zdať. Prostredníctvom mnohých pokusov a experimentov môžete dosiahnuť úspešné výsledky a naučiť sa takéto zručnosti srdcom. Postupné kroky kvalitatívneho prepojenia kovových výrobkov teda pozostávajú z týchto stupňov a vlastností:
- Ak hrúbka zváranej dosky presiahne 5 milimetrov, je potrebné odrezať hrany. Na tento účel sa odporúča rezať hrany pod uhlom 45 stupňov, aj keď sú povolené aj iné hodnoty. Nie je žiadnym tajomstvom, že šírka zvaru závisí od veľkosti uhla rezu. Ak hrúbka dosky presahuje 7 milimetrov, budete musieť urobiť technickú medzeru medzi každým kusom dvoch milimetrov. Ak je pracovný predmet reprezentovaný trhlinou, potom sa rozvíja pomocou rezného kotúča a „brúsky“. V opačnom prípade bude šev plytký.
- Pripravený blok sa opatrne zahreje. Na odstránenie prebytočnej tekutiny sa používa plameň propán-kyslík. Úloha pracovného nástroja vykonáva rezač alebo bežný plechový horák pre domácnosť. Povrch je potrebné zahriať na 150 stupňov a uistiť sa, že materiál je dostatočne suchý.
- Po dôkladnom zahriatí je potrebné očistiť oxidový film. V tomto prípade môžete na čistenie kovu použiť bežnú kefu. Je dôležité odstrániť žiaruvzdornú vrstvu na začiatku zvarovej zóny. Nasledujúce činnosti sa uskutočňujú pomocou elektródy, ktorej zloženie a teplota sú schopné korodovať oxid a opätovne zvárať.
- Na hotový výrobok nastaviť cvočky, ktoré upevňujú všetky diely, ktoré majú byť zvárané. Korenový šev by mal byť hladký a úplne vyplniť medzeru. Uhol voči zvareným častiam musí byť najmenej 90 stupňov. To sa môže zdať nezvyčajné pre neskúsených zváračov, alebo tých, ktorí boli nútení pracovať s uhlíkovými oceľami. Týmto spôsobom sa však roztavený kov presnejšie dostane do spoja. Po ochladení povrchová troska padá. Bohužiaľ, táto akcia sa vykonáva s veľkými ťažkosťami, takže nemôžete robiť bez ostrého kladiva.
- Na túto úroveň sa aplikujú nasledujúce vrstvy švu až do naplnenia celej hrúbky.
Prípravné akcie 1. \ T
Bez ohľadu na podmienky zvárania - priemyselné alebo domáce, musíte riadne zvážiť prípravu okrajov obrobku . Podobná činnosť spočíva v týchto procesoch:
- Povrch zváraného dielu (ako aj povrch výplňového materiálu) sa dôkladne očistí od nečistôt, oleja a tuku. Na odmasťovanie povrchu sa používa lakový benzín, acetón, letecký benzín a mnohé ďalšie rozpúšťadlá.
- Prípravná etapa zahŕňa také činnosti, ako je rezanie hrán zvarených častí, ktoré sa vykonáva iba v nevyhnutných prípadoch. Ak počas zvárania nepoužívate potiahnuté elektródy, rezanie hrán sa vykonáva s hrúbkou spojovaných častí, ktorá presahuje 4 milimetre. Ak hrúbka hliníkovej zliatiny presahuje 20 mm, potom je použitie elektród nevyhnutné. Ak sú zvárané hliníkové plechy s hrúbkou do 1, 5 milimetrov, potom sú ich konce pred spojovaním predlepené.
- Ako bolo uvedené vyššie, bezprostredne pred zváraním musí byť povrch dielca úplne očistený od oxidového filmu. V tomto prípade je zvyčajné používať na odizolovanie kovu vysoko kvalitný súbor alebo kefku s klzákmi. V niektorých prípadoch sa tenká vrstva oxidového filmu odstráni pomocou špeciálnych chemikálií, ako je hydroxid sodný, benzín a iné. Pri spracovaní hydroxidu sodného musí byť obrobok dôkladne opláchnutý tečúcou vodou .
Zariadenia a elektródy
Venujte pozornosť zoznamu najpoužívanejších nástrojov a zariadení . Vo väčšine prípadov sa činnosť vykonáva pomocou konvenčného meniča. Takéto zariadenie má pohodlný dizajn, takže sa dá ľahko pohybovať alebo pohybovať po dielni. Polarita je nastavená tak, že „plus“ je umiestnený v rukách pracovníka a „mínus“ pôsobí na obrobok. V tomto prípade je potrebné dostať zásuvku s napätím 220 V.
Pri výbere elektród by sa mali uprednostniť špecializované modely, ako napríklad UTP 48 alebo podobné analógy. Môžu mať rôzne priemery a môžu byť vybrané s prihliadnutím na hrúbku kovu. Zloženie surovín má tiež určité hygroskopické vlastnosti, takže sa musí predsušiť, aby sa zabezpečilo lepšie spojenie .
Dôležité odporúčania pre zváračov
Ako hovoria skúsení odborníci, niekedy sa vykonáva elektrické zváranie takého flexibilného kovu bez použitia argónu, ako aj zvárania argónom. Ak vás niekto od takéhoto rozhodnutia odradí, tvrdia, že kvalita konečného švu a zlá zvariteľnosť neveria. S najväčšou pravdepodobnosťou sa nesprávne priblížil k metóde alebo sa nikdy nepokúšal variť hliník pomocou elektródy .
Aby sa predišlo nenapraviteľným chybám a nepredvídateľným problémom, stačí dodržať niekoľko odporúčaní a pravidiel:
- Za najsľubnejšiu sa považuje metóda spájania tupo. Zvyšné odrody vo forme T-tyčinky alebo spoja so zvarovým spojom sú nevyhovujúce, pretože zvyšujú pravdepodobnosť prúdenia trosky do medzier, čo spôsobí koróznu reakciu.
- Po zváraní sa šev umyje vodou, aby sa troska z obrobku vyčistila.
- Tesne pred spracovaním musí byť materiál riadne pripravený. Na tento účel odstráňte oxidový film a zabráňte jeho vzniku v budúcnosti.
- Pri zváraní masívnych častí s hrúbkou tri milimetre je potrebné oddeliť hrany v uhle 60 stupňov s tvarom V.
- Primárne zahrievanie hliníka sa uskutočňuje pri 150 až 250 ° C.
Nezabudnite na to 
technicky čistý hliník je možné zvárať oveľa lepšie ako zliatiny obsahujúce horčík alebo mangán . Ide o dural alebo silumín. Avšak výrobky vyrobené z čistého materiálu sa prakticky nepoužívajú, takže pri zváraní môžu vzniknúť určité ťažkosti.
Dôvody zhoršenia zvariteľnosti kovu
Ak počas zvárania narazíte na akékoľvek ťažkosti a nepríjemné momenty, musíte vziať do úvahy mnoho jedinečných vlastností kovu :
- Kľúčovou obtiažou tepelného zvárania je prítomnosť oxidového filmu, ktorý sa môže roztaviť len vtedy, keď je vystavený teplotám 20, 440 stupňov Celzia. Samotné roztavenie kovu začína pri nižšej teplote - od 660 stupňov.
- Kvapky roztavenej časti, ktoré sa objavujú vo zváranej zóne, sú veľmi rýchlo pokryté žiaruvzdorným oxidovým filmom, ktorý zabraňuje tvorbe pevného zvaru. Na ochranu obrobku pred podobným javom je zváraná zóna chránená pred kontaktom s okolitým vzduchom argónom.
- Roztavený hliník sa vyznačuje vysokou tekutosťou, čo značne komplikuje ďalšiu tvorbu zváracieho kúpeľa. Z tohto dôvodu sa práca vykonáva pomocou prídavných chladičov.
- Zloženie hliníka je rozpustený vodík, ktorý sa posiela po stuhnutí roztaveného kovu. To má za následok vznik pórov a kryštalizačných trhlín vo šve. Okrem toho sa zliatiny takéhoto kovu vyznačujú zvýšenou koncentráciou kremíka, čo tiež spôsobuje vznik trhlín z chladenia produktu.
- Hliník má slušný lineárny koeficient rozťažnosti. V dôsledku toho môže dôjsť v priebehu tuhnutia k významnému zmršťovaniu kovu, čo spôsobuje množstvo vážnych deformácií spojených častí.
- Zváranie čistého hliníka a jeho zliatin sa vykonáva pod vplyvom vysokých hodnôt zváracieho prúdu. Kov má vysokú tepelnú vodivosť. Tiež pri zváraní ocele je zvyčajné používať prúdy s menšou silou.
- Zváranie častí z tohto kovu sa v týchto prípadoch považuje za ťažké, ak nie je možné určiť presný stupeň zliatiny. V tomto prípade je potrebné zvoliť dlhé a starostlivo zvolený spôsob zvárania a použité metódy.
Pochopiť všetky jemnosti elektródy zváranie hliníka môže ktokoľvek. Stačí trpezlivosť a túžba venovať niekoľko hodín svojho času štúdiu relevantného materiálu a usmernení. V tomto prípade budete môcť vykonávať mnoho dôležitých operácií doma bez toho, aby ste hľadali pomoc kvalifikovaného personálu .