Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Autonómnym zdrojom tepelnej energie používanej v jednotlivých budovách je často vykurovací kotol, ktorý beží na jednom z druhov palív: uhlie, plyn alebo elektrina. Dôležitú úlohu v organizácii vykurovania zohrávajú rúry pre vykurovacie kotly, pomocou ktorých sa potrubie realizuje - montáž všetkých prvkov do jedného systému.

Zložitosť inštalácie, náklady na výstavbu a účinnosť vykurovacieho komplexu vo veľkej miere závisia od typu rúrkových výrobkov. Preto by sa mala otázka výberu potrubia starostlivo zvážiť, súhlasiť?

Povieme vám, aké vlastnosti majú potrubia z rôznych materiálov, určujú parametre vykurovacieho systému, ktoré treba vziať do úvahy pri navrhovaní linky a tiež poskytujú praktické rady pri inštalácii inžinierskych sietí.

Aké možnosti potrubia je možné použiť

Pri montáži vykurovacieho kotla je možné použiť prvky z kovov a polymérov. Pri výbere by ste mali venovať pozornosť takým vlastnostiam, ako sú vlastnosti tepelnej izolácie, jednoduchosť inštalácie a prevádzky, trvanlivosť, ako aj náklady na výrobky.

Na základe súhrnu týchto kritérií sa na vykonanie páskovania používajú nasledujúce typy rúr.

Vysoko kvalitné, ale drahé výrobky z medi

Medené potrubie je pomerne zriedkavé, pretože takéto rúrky sú pomerne drahé a vyžadujú aj špeciálnu zručnosť pri pokládke.

Štruktúry vyrobené z tohto kovu majú niekoľko významných výhod, a to: \ t

  • dobrý odvod tepla;
  • odolnosť voči korózii a agresívnym látkam;
  • odolnosť voči zamrznutiu;
  • vysoká tepelná odolnosť.

Meď sa zahrieva rýchlo a dobre s minimálnym množstvom tepelnej energie, takže časti vyrobené z tohto materiálu budú počas prepravy chladiva neustále vytvárať teplo.

Medené rúrky sú schopné odolať oveľa vyšším teplotám ako plasty (do + 300 ° C), pričom ich veľkosť sa prakticky nemení. Horúce chladivo môže tiež cirkulovať v oceľových konštrukciách, ale v tomto prípade sa zvyšuje riziko korózie.

Rúry vyrobené z tohto kovu sú odolné voči prostrediu. Postupom času môžu byť pokryté len tenkou vrstvou oxidu, ktorá nemá žiadny vplyv na výkon.

Na rozdiel od rúr vyrobených z ocele alebo polymérov, plastické medené konštrukcie neprasknú, keď chladiaca kvapalina v nich zamrzne.

Nevýhodou medených rúr na vykurovanie je nemožnosť ich použitia na vytvorenie uzavretých konštrukcií v mriežkach, ako aj už spomínaných vysokých nákladov.

Nízkonákladové výrobky z ocele

Ďalšou spoločnou možnosťou sú výrobky z ocele.

Medzi ich výhody patrí:

  1. Vysoká pevnosť, ktorá umožňuje jednoduchý prenos mechanického zaťaženia.
  2. Nízky teplotný koeficient lineárnej expanzie, takže dĺžka dielov zostáva nezmenená aj pri vysokom ohreve.
  3. Vysoká tepelná vodivosť na efektívne prenos tepla.

Nevýhodou v prvom rade je tendencia k korózii, zničenie kovu, pretože tieto prvky musia byť natreté alebo potiahnuté antikoróznou zlúčeninou.

Nevýhodou oceľových prvkov je zložitosť inštalácie, ktorá vyžaduje špeciálne vybavenie a odborné zručnosti. Odborníci musia dôverovať výrobe konštrukcií z takýchto prvkov.

Pri výbere je lepšie uprednostniť oceľové rúry z nehrdzavejúcej ocele: sú drahšie, ale vykazujú väčšiu odolnosť voči vplyvom prostredia a lepší výkon.

Silné a ľahké polypropylénové rúry

Takéto výrobky, vyrobené z moderných druhov plastov, sú rozšírené v dôsledku mnohých pozitívnych aspektov.

Kľúčové výhody:

  1. Cenovo dostupné náklady : ceny podobných výrobkov sú oveľa nižšie ako ceny pre kovové náprotivky.
  2. Ľahká. Takéto prvky vážia veľmi málo, takže môžete ušetriť sily a finančné prostriedky na ich skladovanie, prepravu a inštaláciu.
  3. Jednoduchá inštalácia . Plastové rúry sa ľahko montujú do hotových konštrukcií. Pomocou špeciálnej spájkovačky môže aj nešpecializovaný pracovník rýchlo zariadiť postroj.
  4. Rýchlosť cirkulácie chladiva . V polypropylénových rúrkach, aj keď majú zložitý tvar, sa netvoria takmer žiadne prekážky. To uľahčuje prietok vody, ktorej rýchlosť zostáva nezmenená počas celej životnosti (20-50 rokov).
  5. Dobrá odolnosť voči vysokému tlaku . To umožňuje použitie plastových prvkov aj v náročných prevádzkových podmienkach.

Hlavnou nevýhodou rúr PPR je vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti, vďaka čomu sa tieto produkty pri zahrievaní mierne predlžujú. Na potlačenie tohto javu je potrebné vykonať opatrenia pomocou inštalácie kompenzátorov.

Polypropylénové rúrky vám umožňujú vytvárať vykurovacie okruhy akéhokoľvek stupňa zložitosti. Konštrukcie s veľkým počtom prvkov však sťažujú inštaláciu a nepriaznivo ovplyvňujú účinnosť vykurovacieho systému.

Okrem toho existujú špeciálne verzie rúrok, medzi ktoré patria výrobky vystužené hliníkovou fóliou s označením PN 25 - môžu byť použité v systémoch s tlakom do 2, 5 MPa a teplotami + 95 ° C, ako aj vystužené prvky PN 20, ktoré umožňujú prevádzku v podmienkach teplota + 80 ° C a tlak 2 MPa.

Jedno a dvojrúrkové vykurovacie systémy

Voľba rúrok je tiež ovplyvnená schémou potrubia (jedno-, dvoj-potrubné), cez ktoré sa pohybuje chladivo.

Nižšie uvedený obrázok znázorňuje schematicky jedno- a dvoj-rúrkové vykurovacie systémy, každý s vlastnými výhodami a nevýhodami (+)

Zvážte rozdiely v inštalácii oboch riešení obvodov.

Možnosť č. 1 - systém s jedným potrubím

V tomto prípade „krmivo“ vychádza z kotla - hlavného vedenia, ktoré má veľký priemer. Súčasne slúži ako na prenos horúceho nosiča tepla, tak na zber už ochladenej kvapaliny.

Obrázok znázorňuje jednu zo schém možného páskovania kotla, vrátane čerpadla proti kondenzátu a odvzdušňovacej jednotky (+)

Vykurovacie telesá sú zapojené sériovo do centrálnej tepny. Na tento účel sa používajú dve tenké rúrky, z ktorých jedna vykonáva prívod chladiacej kvapaliny a druhá - jej návrat.

V jedno-rúrkovom vykurovacom systéme tekutina striedavo prechádza cez všetky radiátory, pričom počas svojej cesty prenáša časť tepelnej energie.

Dva typy dizajnov s jednou trubicou

Podľa konštrukčných prvkov je možné rozlišovať dva varianty systému: prietok a obtoky. Prietoková konštrukcia neposkytuje stúpačky, ktoré sú obmedzené na priame spojenie radiátorov horného poschodia s ich náprotivkami umiestnenými nižšie.

Pri používaní tohto systému by sme nemali zabúdať na zákaz používania regulačných ventilov, pretože môžu zabrániť prístupu teplonosnej tekutiny k prístrojom.

Tento systém sa ľahko implementuje, ale má niekoľko nevýhod. Chladiaca kvapalina v okruhu sa dostatočne rýchlo ochladzuje, navyše nie je možné systém opraviť alebo nastaviť bez úplného vypnutia.

Na tomto obrázku môžete vizuálne vidieť inštalačné vlastnosti dvoch populárnych variantov jednopólových systémov (+)

K vykurovaciemu systému s obtokom patrí aj pripojenie radiátorov so stúpačkami, ktoré sú zodpovedné za zásobovanie sietí chladivom. Batérie sú zároveň oddelené od okruhu uzavretím článkov.

Rozdelenie chladiacej kvapaliny na všetky pripojené zariadenia sa vykonáva v častiach prakticky v rovnakom čase, v dôsledku čoho ohriata kvapalina ochladzuje oveľa menej ako v prietokových okruhoch.

Pri vykurovacom okruhu s obtokom je možné nastaviť teplotu a opraviť uvoľnené zariadenie bez vypnutia systému.

Výber prvku pre systém s jedným potrubím

Najobľúbenejšou alternatívou pre realizáciu systémov s jedným potrubím sú výrobky z ocele, ktoré majú rozumné ceny a dobré technologické vlastnosti. Najmä sú bežné v bytových domoch starých budov.

Pri inštalácii rúrok je potrebné dodržať predpätie, ktoré musí presiahnuť 5 milimetrov na 1 meter. Takáto inštalácia zabezpečuje voľný prenos chladiaceho média, ktoré bude pokračovať aj v prípade náhleho alebo plánovaného odstavenia cirkulačného čerpadla.

Okrem oceľových prvkov pre pokládku potrubných systémov môžete použiť aj výrobky z plastu. Vďaka nižšiemu hydraulickému odporu polymérnych rúrok sa môžu použiť prvky s menším priemerom.

Na zapojenie priameho a spätného potrubia potrubného systému sa používajú prvky s veľkým priemerom (<50 mm), zatiaľ čo na pripojenie vykurovacích telies v otvorenom systéme sú postačujúce konštrukčné prvky s priemerom 32 mm.

Možnosť č. 2 - účinná dvojrúrková schéma

Tento variant vykurovacej schémy zabezpečuje dve vedenia: jedna z nich, „dodávka“, nesie chladiacu kvapalinu, ktorá sa ohrieva v kotle, a druhá „spätný tok“ zachytáva chladenú kvapalinu, ktorá sa vypúšťa do vykurovacej jednotky.

Pri nútenej cirkulácii sa ohriata kvapalina zdvihne cez hlavnú stúpačku, po ktorej sa rozloží na sériovo zapojené batérie. V systémoch s prirodzenou cirkuláciou nie sú v dizajne uvedené reverzné stúpače a zariadenia sú pripojené pomocou horného vedenia (+)

Táto úprava vykurovacieho systému umožňuje paralelné pripojenie batérií. Pretože intenzita cirkulácie kvapaliny závisí od rozdielu teplôt medzi prípojkami prívodu a spiatočky, najchladnejšia batéria sa zohreje rýchlejšie a preto sa teplota vo všetkých pripojených zariadeniach vyrovná.

Výhody dvojrúrkových systémov zahŕňajú:

  • vysoká rýchlosť cirkulácie chladiva;
  • schopnosť vytvárať skryté systémy s potrubiami skrytými v stenách alebo podlahách;
  • účinnosť ohrevu vzduchu;
  • hydrodynamická stabilita systému;
  • schopnosť ľahko pripojiť zariadenie používané na nastavenie prietoku teplej vody.

Dvojrúrkové systémy môžu byť rôznych typov:

  • s dolným alebo horným vedením;
  • s pridruženým alebo slepým prevodom chladiacej kvapaliny;
  • prirodzený a nútený obeh (v druhom prípade sa používa obehové čerpadlo).

Dvojrúrkový systém je podstatne drahší ako systém s jedným potrubím a tiež zložitejší na inštaláciu ako posledný. Táto možnosť zároveň zabezpečuje pohodlnejšie prevádzkové podmienky.

Medzi nevýhody takéhoto systému patria napríklad:

  • zdvojnásobiť počet rúrok potrebných na konštrukciu konštrukcie, čo výrazne zvýši jeho náklady a zvýši čas potrebný na inštaláciu;
  • potreba použitia rôznych typov regulačných a uzatváracích ventilov.

Napriek vyššie uvedeným pripomienkam sa za preferované riešenie považuje systém s dvoma rúrkami, najmä pokiaľ ide o sieť spojenú s autonómnymi kotlami.

Pracuje s vyššou účinnosťou a umožňuje vám rýchlo dosiahnuť pohodlné mikroklímu. Priláka pozornosť a kompatibilitu týchto konštrukcií so všetkými typmi kotlov a rôznych typov vykurovacích batérií.

Konštrukčné prvky pre dvojrúrkové systémy

Pri výbere dielov pre konštrukciu dvojrúrkových konštrukcií je lepšie dávať prednosť polypropylénovým prvkom, aj keď môžete použiť iné možnosti (meď, kov-plast), ktoré vydržia vysokú teplotu a tlak.

Moderné materiály a technológie poskytujú možnosť montáže systémov bez použitia zvárania, na inštaláciu podľa princípu konštruktéra. Pretože každý ohyb rúry prispieva k zvýšeniu hydraulického odporu, mali by ste sa vyhýbať otáčaniu a snažiť sa položiť rúrky čo najhladšie.

Rúry s priemerom 50 mm sú najvhodnejšie pre prívodné a zberné potrubia, ktoré sú pripojené k kotlom. Z podobných častí sú aj stúpačky, ktoré sú pripojené k radiátorom.

Spojenie s napájaním a spätným odberom batérií je realizované rúrkami rôznych priemerov, ktorých výber je ovplyvnený počtom úsekov:

  • na pripojenie radiátorov 25-35 sekcií sú potrebné rúry s priemerom 1, 5 palca;
  • 10-25-sekčný - 1 palec;
  • menej ako 10 sekcií - tri štvrtiny palca.

Aby sa zabránilo tepelným stratám, všetky potrubia a prípojky musia byť izolované.

Tipy pre inštaláciu

Pri vykonávaní vykurovacích kotlov by sa mali uplatňovať niektoré pravidlá. Odporúča sa napríklad použitie polypropylénových rúrok, ktorých označenie označuje prevádzkovú triedu 5, prevádzkový tlak 4-6 atmosfér, menovitý tlak (PN) - 25 atmosfér alebo vyšší.

Aby sa zabránilo zmenám veľkostí potrubí PPR počas navrhovania, mali by ste zvážiť inštaláciu kompenzačných slučiek.

Pre vykurovacie systémy je výhodné použiť vystužené rúrky, pretože fóliová vrstva znižuje rýchlosť tepelného predĺženia o dve vrstvy a sklolaminát - päťkrát.

Pri viazaní kotla môžu byť polypropylénové armatúry pripojené k potrubiam v jedinom vykurovacom systéme zaskrutkovaním závitu alebo zváraním za studena / za tepla. Metóda so závitom je oveľa pohodlnejšia, ale bude oveľa drahšia, pretože je potrebné použiť veľký počet adaptérov.

Nie je možné bez závitových spojok, ak je potrebné spojiť polypropylénové rúrky s kovovými časťami alebo usporiadať upevňovacie prvky medzi prvkami rôznych priemerov.

Pri montáži konštrukcií z rúrok a rôznych tvaroviek je žiaduce použiť prvky z rovnakého typu materiálu, ideálne od rovnakého výrobcu. Tým sa zabezpečí jednotná charakteristika výrobku, ktorá ovplyvní spoľahlivosť a životnosť systému.

Veľký sortiment armatúr je navrhnutý pre pohodlné položenie lineárnych systémov a vytvorenie uzlových spojení: odbočiek, spojok, adaptérov a iných.

Pod zváraním za studena sa rozumie použitie špeciálnej adhéznej kompozície, ktorá zabezpečuje detaily systému. V poslednej dobe je táto metóda takmer mimo prevádzky, pretože jej výsledok nie je dostatočne spoľahlivý.

Závitové pripojenie umožňuje opätovné použitie konštrukčných prvkov: v prípade problémov je možné ich demontovať a potom znova priskrutkovať. Zváranie vám umožňuje namontovať spoľahlivejšie systémy, ale sú jednorazové: v prípade najmenšieho konštrukčného zlyhania sa bude musieť vymeniť.

Na zváranie polypropylénových rúrok s veľkým priemerom (> 63 mm) sa odporúča použiť tupú metódu, ktorá sa vyrába pomocou špecializovaného zariadenia. V tomto prípade môžete urobiť bez použitia kovania (+)

Pre zváranie za tepla sa používa špeciálne zariadenie na spájkovanie plastových prvkov. V tomto prípade sa obidve časti štruktúry súčasne zahrejú na dýze na teplotu topenia 260 ° C, potom sa pritlačia proti sebe, čím sa vytvorí spoľahlivé spojenie.

Pri spájaní vystužených rúrok s fóliou sa musí kovová vrstva vyčistiť tak, aby nezasahovala do upevňovacích prvkov, zatiaľ čo pri prvkoch so skleneným vláknom sa tejto operácii dá bezpečne vyhnúť.

Plast sa dobre nezmestí do nemrznúcej zmesi, preto v systémoch vyrobených z polymérnych prvkov je ako nosič tepla vhodná len ohrievaná voda.

Pri vykonávaní vykurovacích systémov musia byť všetky závitové spoje utesnené paronitom alebo iným vysokoteplotným tesniacim prostriedkom, pretože chladiaca kvapalina, ktorá v nich cirkuluje, má vysokú teplotu.

Závery a užitočné video na túto tému

Na nižšie uvedenom videu budete počuť odôvodnené stanovisko špecialistu na používanie rôznych typov rúr na inštaláciu vykurovacieho systému.

Na vykonanie kotlového popruhu môžete použiť rôzne typy rúrok, pre čo by sa mal brať do úvahy celý komplex faktorov: vlastnosti kotla a vykurovacieho systému, materiálové možnosti, osobné preferencie.

Ak máte nejaké kvalifikácie, inštalácia plastových prvkov môže byť vykonaná samostatne, striktne podľa schémy, ale pre inštaláciu kovových rúr je lepšie požiadať o pomoc špecialistov.

Hľadáte kvalitné potrubia na viazanie kotla? Alebo máte skúsenosti s inštaláciou a použitím konkrétneho potrubia? Zanechávajte komentáre k článku, kladte otázky a zúčastňujte sa diskusií. Kontaktný formulár sa nachádza nižšie.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: