Profilové rúry sú pri montáži konštrukcií pre stavebné konštrukcie nevyhnutné. Skleníky, rôzne skleníky, altány a iné objekty sú postavené s ich pomocou pomerne rýchlo a efektívne. Ale veci nie sú také jednoduché.
Na ohýbanie takejto rúrky je potrebné použiť drahé špeciálne vybavenie, ktoré nie je vždy prijateľné pre domácich remeselníkov. Poďme hovoriť o tom, ako ohnúť profil potrubia doma.
Profil potrubia - čo to je?
Za profilované sa považuje potrubie s odlišným prierezom ako kruhový prierez. Môže byť obdĺžnikový, oválny, šesťuholníkový alebo štvorcový. Rúra má vysokú pevnosť, pretože jej fasády preberajú úlohu výstuží.
Profilové výrobky sa vyrovnávajú s významnými ohybovými zaťaženiami, takže sú dobrou voľbou pre stavbu kovových rámových budov pre rôzne účely.
Vysokokvalitná alebo nízkolegovaná oceľ sa často stáva surovinou na výrobu tvarovaných rúr. V závislosti od spôsobu výroby, elektrickej, studenej a valcovanej za tepla sa rozlišujú bezšvíkové rúry.
Výrobky sa líšia hrúbkou steny a výškou profilu. Takéto rúry môžu byť použité na výrobu rôznych častí vo forme rámov, rebríkov a zábradlí. Najčastejšie sa potrubný profil používa pri stavbe oblúkových konštrukcií a ako náhrada železnej tyče pri stavbe rámov.
Profilové rúry sú široko používané ako rám pre výstavbu rôznych budov. S ním môžete ľahko zbierať všetky druhy altánkov, skleníkov, markíz
Možné komplikácie počas práce
Skutočné ohýbanie takejto rúry je proces, pri ktorom sa elementu vytvorí zakrivená hladká konfigurácia. To je možné vykonať len pod tlakom, pretože diel má vysokú pevnosť. Na zníženie sily potrebnej na ohýbanie môžete použiť teplo ohýbateľného fragmentu.
Napriek zdanlivej jednoduchosti operácie v dôsledku toho ohyb nie vždy vedie k prvkom požadovanej konfigurácie. Často sa vyskytujú problémy. Medzi najčastejšie komplikácie patria tri.
Prvým je, že vnútro profilu je zložené s určitými záhybmi, ktoré sa podobajú zvlneniu. V správnej verzii je rovnomerne znížená.
Priemysel vyrába mnoho druhov tvarovaných rúr. Líšia sa prierezom, výškou profilu, hrúbkou steny.
Druhým problémom je pretrhnutie vonkajšej steny profilovej rúrky. V priebehu ohýbania sa rozprestiera. Niekedy kov nevydrží silu nárazu a prasknutia. Tretím problémom je, že trubica, ktorá mení svoj tvar, môže stratiť koaxiálny charakter prvkov.
To znamená, že jeho fragmenty v ohnutom stave budú ležať v rôznych rovinách. A to je neprijateľné. Prax ukazuje, že všetky problémy sa vyskytujú v dôsledku nesprávnej voľby spôsobu ohýbania.
Aby ste si ho vybrali správne, musíte zohľadniť možnosti plastových profilov. Sú určené veľkosťou a tvarom sekcie, ako aj hrúbkou stien výrobku. Na základe týchto hodnôt je možné vypočítať minimálny možný polomer zaokrúhľovania. Pokus o zaoblenie menšieho polomeru sa neodporúča.
Na určenie minimálneho polomeru potrebujeme výšku profilu. Vypočíta sa nasledovne. Zmeria sa výška profilu, od ktorého sa odpočíta zdvojená hrúbka steny výrobku.
Výsledné číslo bude požadovaná výška, označíme ho h. Pre rúry s prierezom v tvare obdĺžnika a štvorca platí nasledujúce pravidlo. Ak je výška profilu väčšia ako 20 mm, časť udržuje ohyb na úseku, ktorého minimálna dĺžka je hx3, 5.
Výrobky s profilom pod 20 mm je možné ohýbať na dĺžku 2, 5x a viac. Toto pravidlo platí pre všetky potrubia. Hrúbka steny dielu však tiež ovplyvňuje obmedzenia ohybu.
Čím tenší je, tým vyššia je pravdepodobnosť prerušenia alebo rozdrvenia dielu. Odborníci dôrazne neodporúčajú pokúšať sa ohýbať široké výrobky, ktorých hrúbka steny je menšia ako 2 mm. V tomto prípade najlepšie využitie zváracieho stroja.
V procese ohýbania profilovej rúry je veľmi dôležité vykonávať všetky činnosti správne a presne, inak môže dôjsť k strate súčiastky alebo k pokrčeniu. Toto potrubie nie je možné použiť.
Ďalší bod, ktorý musíte vedieť. Rúry z nízkolegovaných a uhlíkových zliatin sú veľmi pružné a po ohybe sa môžu nejakým spôsobom „vznášať“ a snažia sa zaujať rovnaký tvar.
To znamená ďalšiu prácu s produktom, pretože bude musieť byť prispôsobený podľa vopred pripravenej šablóny. Preto sa odporúča zistiť hodnotu plastového momentu odporu tohto profilového potrubia a vykonať tento ohyb s ohľadom na tento ukazovateľ. Čím je menší, tým menej detailov bude „jar“.
Vlastnosti rôznych spôsobov ohýbania profilov
Existujú dva hlavné spôsoby ohýbania profilovej rúry: studená a horúca. Prvý predpokladá, že proces ohýbania sa uskutočňuje bez predchádzajúceho vystavenia teploty časti.
Zatiaľ čo druhá sa vykonáva len s predhriatou rúrou. Treba pripustiť, že ohrev časti výrazne zvyšuje jej plasticitu a uľahčuje proces ohýbania.
Neexistujú žiadne normy, ktoré by prísne regulovali používanie metód za studena a za tepla pre špecializované výrobky. Sú len pre rúry s kruhovým prierezom. Podľa týchto noriem sa ohýbanie za tepla používa pre časti, ktorých priemer je 100 mm alebo viac. Pre obdĺžnikové a štvorcové rúrky platia mierne odlišné pravidlá.
Najjednoduchší spôsob, ako vykonať ohýbanie profilových rúr špeciálnym nástrojom je ohýbačka rúrok, ale nie je vždy k dispozícii.
Odborníci odporúčajú studeným spôsobom ohýbať všetky rúrky s výškou profilu menšou ako 10 mm. Výrobky, ktorých výška profilu je 40 mm a viac, sú ohýbané horúcou metódou.
O spôsobe ohýbania detailov s výškou profilu od 10 do 40 mm rozhoduje umelec. Nesmie sa mýliť, môžete urobiť test ohýbanie. Všeobecne platí, že ak existuje ohýbačka rúrok, môže ohýbať rúru bez akéhokoľvek ohrevu.
Ak neexistuje žiadny špeciálny nástroj, stojí za to vykonať skúšobné ohyb profilovej rúry. Za týmto účelom je jeden okraj dielu pevne upnutý v zveráku. Na druhý koniec sa umiestni rúrka väčšia ako je priemer ohybného dielu.
Výsledné "rameno" by malo byť silne ťahané, ohýbanie výrobku. Ak sa časť ohýba, môžete použiť metódu ohýbania za studena. Ak nie, aplikuje sa predohrev.
Jemné ohýbanie za tepla
Ohýbanie fragmentu profilovej rúrky nastáva po jej ohreve. Odporúča sa vykonať operáciu v jedinom prístupe, pretože opakované zahrievanie kovu je nežiaduce. Produkt ochladený na svetlú čerešňovú farbu môže prasknúť.
Preto je táto metóda ideálna na vykonávanie uhlovej jednotky. Ak chcete ohnúť profil pod kruhovým oblúkom, mal by sa používať opatrne, pretože opakované zahrievanie je v tomto prípade nevyhnutné.
Ako plnivo pre potrubie počas ohýbania za tepla je vhodné použiť preosiate a kalcinované piesky. Zaspáva vo vnútri dielu pomocou lievika.
Aby ste mohli profilovú rúrku správne ohnúť vlastnými rukami, mali by ste použiť výplň. Tým sa zabráni možnému pomliaždeniu dielu. Piesok sa zvyčajne používa ako plnivo.
Najlepšou možnosťou je stredne zrnitý stavebný piesok. Ak nie, vhodný materiál z detského pieskoviska. Najprv je potrebné vyčistiť od zbytočných nečistôt.
Na tento účel sa piesok preoseje cez sito s rozmermi 2 až 2, 5 mm. Takže sa môžete zbaviť veľkých kamienkov a úlomkov. Ak sa v procese ohýbania ukáže, že táto inklúzia je priamo na stene potrubia, vytvorí reliéf, ktorý je úplne zbytočný.
Príliš malé zrná tiež nie sú potrebné. V procese zahrievania sú schopné spekania, čo je nežiaduce. Preto bude musieť piesok znovu preosiať, teraz cez jemné sito. Veľkosť jeho buniek by mala byť asi 0, 7 mm. Kalcinovali sme preosiate piesky.
Plnivo je pripravené. Teraz môžete urobiť detail. Najprv je potrebné žíhať rúru v oblasti, kde sa bude ohýbať. Potom môžete začať robiť zástrčky.
Bude trvať dve časti rovnakej veľkosti, ktoré pokryjú obidva konce profilovej rúrky tak, aby sa piesok v nej nerozlial. Zátky sú vyrobené len z dreva, iný materiál nie je možné použiť.
Určite veľkosť a tvar častí. Mala by to byť pyramída, ktorej dĺžka je desaťkrát väčšia ako šírka základne. Rozmery samotnej základne by mali byť takmer dvojnásobkom veľkosti otvoru, ktorý bude touto zátkou uzavretý. Pripravené výrobky musia vyskúšať na rúre.
Profilová rúrka je uzavretá drevenými zátkami. V jednom z nich sú potrebné vybrania na uvoľňovanie plynov vytvorených vo vyhrievanej časti.
Ak je všetko normálne, na každej strane jednej z hmoždiniek vykonajte pozdĺžnu drážku. Prostredníctvom týchto drážok sa bude hromadiť z obrobku nahromadeného počas ohrevu plynu. Môžete začať plniť potrubia.
Za týmto účelom vyberte zástrčku bez drážok a nasaďte ju na miesto. Na protiľahlom konci dielu je vložený pravidelný lievik. Ak je rúrka dlhá, je umiestnená pod uhlom k zemi, ak je krátka - kolmá.
Piesok sa leje v malých porciách cez lievik. Po každej porcii si vezmú gumovú alebo drevenú palicu a dôkladne srazia detail pod ňou, čím sa piesok rozdelí čo najrovnomernejšie a zahusťuje. Po ozvučení pri poklepávaní po celej dĺžke potrubia sa musí práca zastaviť. To znamená, že časť je úplne naplnená pieskom.
Obrobok naplnený pieskom zatvára druhý čap. Teraz musíte kriedou načrtnúť hranice lokality, ktorá by mala byť vystavená teplu. Jeho dĺžka sa musí rovnať najmenej šiestim priemerom obrobku.
Diel je bezpečne upevnený v svorke alebo vo zveráku. Ak je rúra zvarená, musí byť upevnená tak, aby šev bol mimo ohybu. Ak je vo vnútri, časť môže prasknúť.
Teraz je potrebné rozrezať fragment potrubia na červeno-čerešňovú farbu. Toto sa môže vykonať pomocou horáka alebo plynového horáka na spájkovanie. Dôležitý bod. Celá oblasť by sa mala zahriať rovnomerne.
Nie je možné zabrániť prehriatiu jednotlivých fragmentov. Ak k tomu dôjde, tieto oblasti by mali byť chladené. Ukazovateľ dostatočne vykurovanej rúrky bude mierka, ktorá sa od nej odrazí.
Odborníci dôrazne odporúčajú vykonať ohýbanie profilového potrubia za tepla. Opätovné zahriatie časti môže spôsobiť jej prerušenie.
Po zahriatí sochoru sa na jeho koniec položí fragment väčšieho potrubia. Tak, že okraj detailov nedosiahol budúce ohýbanie. Potom je rúra jemne ohnutá do požadovaného tvaru.
To by sa malo uskutočniť v jednom kroku s hladkým translačným pohybom vo vertikálnej alebo horizontálnej rovine. Výsledný ohyb sa skontroluje oproti vzoru.
Ohýbaná rúra by sa mala ochladiť, potom by sa mala opäť porovnať so šablónou a uistiť sa, že daný tvar je správny. Ak áno, zástrčky sú vyrazené. Často je ťažké robiť, potom môžete len vyhorieť drevené zátky a vylejte piesok.
Ak chcete, aby bol ohyb čistý, bez záhybov a trhlín, musíte potrubie čo najviac vyplniť pieskom a časť rovnomerne zahriať.
Prvky ohýbania za studena
Ohýbanie profilu bez ohrevu môže byť rôzne. Najjednoduchší spôsob, ako to dosiahnuť, je špeciálny nástroj, a to stroj na ohýbanie profilov. Môžete si ho kúpiť alebo si ho vyrobiť sami, čo je dosť ťažké.
Avšak, nákup nástroja neospravedlní sám, ak potrebujete len ohnúť niekoľko detailov. Preto sa mnoho ľudí zaujíma o to, ako sa profilové potrubie ohýba vlastnými rukami a či je vôbec možné.
Samonosné zariadenia pre súpravy rúrok za studena. Obrázok znázorňuje schému jedného z týchto zariadení.
Takáto operácia je celkom možná. Na jeho realizáciu bude potrebné jednoduché upnutie vo forme tŕňa alebo ohybovej dosky. Môžu byť ľahko zmontované zo šrotu. Pred ohýbaním sa musíte rozhodnúť pre výplň potrubia.
Ak je výška profilu menšia ako 10 mm, nie je potrebné tento diel vyplniť, pri výrobkoch s vyššou výškou sa vyžaduje výplň. Môže to byť piesok, pripravený ako je opísané vyššie, alebo pružina.
V druhom prípade sú vybrané časti z ocele s hustým vinutím. Jeho priemer by mal byť taký, aby pevne zapadol do dutiny profilovej rúry. Len tak môže účinne zabrániť príliš prudkej zmene prierezu potrubia v ohybovej časti.
Aby sa na konci práce dala pružina ľahko odstrániť, kus drôtu sa pred montážou bezpečne pripevní na okraj.
Teraz sa musíte rozhodnúť pre typ zariadenia na ohýbanie. To sa dá urobiť, keď poznáme výšku profilu výrobku. Pre tenké potrubie s výškou profilu menšou ako 10 mm použite ohýbaciu dosku s kolíkmi, ktoré pôsobia ako dorazy. Sú usporiadané podľa polomeru ohybu dielu. Rúra sa ukladá medzi zarážky, čím sa dosiahne požadovaný tvar.
Začať položiť časť od stredu, je ľahšie vykonať operáciu. Potom sa postupne presuňte k okrajom výrobku. Významnou nevýhodou tohto spôsobu ohýbania je potreba značného úsilia.
Okrem toho je pomerne ťažké ohýbať sa presne podľa vzoru, je veľmi pravdepodobné, že nastanú určité odchýlky od daného tvaru.
V procese ohýbania za studena môže byť ako plnivo pre potrubie použitá pružina vhodnej veľkosti. V tomto prípade musí byť drôt pripevnený k svojim koncom tak, aby sa pružina dala ľahko odstrániť po ohnutí rúrky.
Rúry s profilovou výškou nad 10, ale menej ako 25 mm sa ohýbajú špeciálnym zariadením vybaveným valčekom. Pracuje na princípe tzv.
Stáva sa to nasledovne. Detail je bezpečne upevnený vo zveráku. Cez valec sa naň pôsobí značnou silou, ktorá ohýba prvok. Táto metóda umožňuje presnejšie a účinnejšie ohýbanie.
Ale v tomto prípade bude potrebné urobiť veľmi výraznú fyzickú námahu na dosiahnutie požadovaného výsledku. Ak chcete získať súčiastku s veľkým polomerom ohybu, napríklad oblúk pre rámovú konštrukciu, použijú sa rovinné paralelné dosky alebo tŕň.
Zariadenie je pevná šablóna zaobleného tvaru, na ktorej sú svorky určené na upevnenie dielu.
Do drážky sa vkladá profilová rúra so silou, ktorej veľkosť presne zodpovedá profilu výrobku. Uzamykacie svorky držia časti na mieste, kým nie je celý prvok umiestnený v upínacom prípravku. Rúra sa teda dostane do požadovaného tvaru.
Odporúčame tiež pozrieť sa na článok, v ktorom sme hovorili o tom, ako ohýbať rúry z rôznych kovov - prečítajte si nižšie.
Najjednoduchšie zariadenia na ohýbanie za studena
Zvážte, ako urobiť dva veľmi jednoduché zariadenia, ktoré pomôžu ohnúť profil potrubia.
Profil Tŕň
Základom zariadenia bude pracovný stôl. Je dôležité, aby bol voľný nielen pracovný priestor, ale aj priestor okolo neho. Na zaistenie tŕňa je potrebné vytvoriť niekoľko úzko umiestnených otvorov na jednom okraji pracovnej dosky.
Skutočný tŕň alebo vzor je vyrobený z preglejky. Táto možnosť je však prijateľná len vtedy, ak máte v úmysle vykonať niekoľko častí.
Najjednoduchší rúrkový tŕň je vyrobený z hrubej preglejky alebo dosky. Tento vzor stačí na niekoľko zákrut.
Ak potrebujete ohnúť veľký počet rúrok na tomto vzore, tŕň je najlepšie vyrobený z oceľového uhla. V niektorých prípadoch musí byť profilový výrobok ohnutý v rôznych uhloch.
Pre túto prácu budete potrebovať niekoľko šablón naraz, ktoré by mali byť pripravené vopred. Pred spustením je tŕň pevne pripevnený k základni pomocou svoriek.
Rúra, ktorá má byť ohnutá, je pevne pripevnená k jej okraju. Potom je flexibilný. Prevádzka sa vykonáva hladko, bez náhlych trhnutí. Sila pôsobiaca na rúru by sa mala postupne zvyšovať. V procese ohýbania diel má tvar tŕňa. To si bude vyžadovať značné úsilie.
Pokročilá ohýbacia doska
Toto je pohodlné multifunkčné zariadenie, ktoré vám umožní stráviť vysokokvalitné ohýbanie profilov vlastnými rukami. Zariadenie je základná kovová základná doska namontovaná na podstavci. Ten sa upevní na dielenskú podlahu pomocou upevňovacích skrutiek.
Alternatívne môžete zvážiť podobné zariadenie, namontované na pracovnom stole. Po skončení práce je ohýbacia doska ľahko demontovateľná a demontovateľná, alebo ju môžete použiť ako stojan na iné inštalačné práce.
Na výrobu takéhoto zariadenia bude potrebovať hrubú kovovú dosku. Je privarený k teleskopickému stojanu. Pre dorazy pod ohybom na základovej doske sú vytvorené dva otvory.
Dali skrutky-dorazy. Nasadzujú sa a fixujú trysky rôznych polomerov, čo umožňuje ohýbať rúru podľa potreby. Tlaková doska je vyrezaná z hrubého oceľového plechu.
Je žiaduce vybaviť ohýbaciu dosku prítlačnou doskou z odolného kovu. Umožní udržať koaxiálny detail profilu v procese ohýbania
Ее использование обязательно, чтобы соосность сгибаемой детали не была нарушена, так как сгибая профильную трубу без трубогиба можно случайно деформировать ее в двух различных направлениях. Пластина закрепляется над насадками на болтах-упорах.
Собственно процесс гибки заключается в следующем. Отрезок трубы фиксируется в приспособлении, после чего с усилием тянут за противоположный край. Деталь должна начать изгибаться. Если этого не происходит по причине недостаточного усилия, можно попробовать увеличить плечо, надставив деталь трубой большего диаметра.
Závery a užitočné video na túto tému
Сгибаем трубу с помощью оправки из стальных уголков:
Как сделать легко и быстро сделать самодельный трубогиб:
Простейший способ изгибания профильной трубы:
Способов ручного изгибания профилированных труб довольно много. И все они имеют общий недостаток: требуется очень большое усилие для их сгибания. Физически неподготовленный мастер может и не справиться с такой работой. Изгибание деталей с помощью специализированных устройств намного проще, точнее и не требует особых физических усилий.
Проблема в том, что стоимость такого оборудования достаточно велика. Поэтому покупать прибор только для того, чтобы выполнить разовую работу, безусловно, нерентабельно. Лучший вариант – аренда специализированного оборудования, что позволит за небольшую плату получить профильные изделия, согнутые точно по шаблону.
Если у вас есть необходимые навыки, поделитесь, пожалуйста, опытом с нашими читателями. Форма для отзывов расположена под статьей. Там же можно задать вопрос по теме статьи, а мы постараемся оперативно на него ответить.