Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Spájkovanie medených rúrok nie je veľmi ťažké. Táto potreba vzniká pri opravách alebo inštalácii vodovodu alebo klimatizácie. Spájkovacie rúrky je možné vykonať nezávisle, ak máte potrebné znalosti v tejto oblasti. Pre dôveru v kvalitu postupu a následnú prevádzku výrobkov z medi by sa mali obrátiť na odborníkov.
Metóda spájkovania medi
Medené rúrky sa často používajú vo vykurovacích a vodovodných systémoch. Hoci meď je drahý materiál, jej vlastnosti kvality nepochybujú o spoľahlivosti výrobkov z nej vyrobených. Kov sa ľahko spájkuje a pri vysokých teplotách nereaguje na vonkajšie podmienky. V tomto procese sa meď ľahko kombinuje s spájkami mnohých druhov kovov. Nevyžaduje drahé toky.
Spájkovacie rúrky sa vykonávajú pomerne dlhú dobu. Pretože všetky nuansy práce už boli študované, v procese spájania prvkov zvyčajne neexistujú žiadne problémy. Podstatou tejto metódy je vyplnenie spoja medzi dielmi špeciálnym nástrojom zvaným spájka. Spájka na spájkovanie medených rúrok sa taví pri vysokých teplotách a potom sa tekutá hmota naleje do spoja, vyplní sa všetok priestor medzi prvkami a čaká, kým stuhne. Tento typ spojenia je spoľahlivý, pevný a trvanlivý.
Pohodlie tejto metódy spočíva v tom, že spojené časti môžu byť v prípade potreby ľahko odpojené. Na oddelenie častí rúrky sa spoj zahreje, takže spájka sa stáva mäkkou a poddajnou.
Medzi výhody tohto procesu treba poznamenať:
niekoľko typov procesu spájkovania častí;- schopnosť spájať kovy v akejkoľvek kombinácii;
- vytvorenie spojenia pri akejkoľvek teplote na samom začiatku procesu;
- možnosť kombinovania kovov s nekovmi;
- presnejšie dodržanie tvaru a veľkosti výrobkov;
- získanie výrobkov, pri ktorých sa nevyžaduje žiadne významné vnútorné napätie alebo skreslenie;
- jednoduchá demontáž pripojených prvkov.
Vysoká sila a výkon budúceho produktu rozšíri jeho prevádzku. Práca podľa pokynov pre prácu, aj začiatočník môže vykonávať spájkovanie kovových častí.
Nástroje a materiály
Na nezávislé pripojenie medených rúrok nie sú potrebné žiadne drahé zariadenia alebo špeciálne materiály. Všetky potrebné nástroje a nástroje nájdete v každom špecializovanom obchode. Pre správnu implementáciu procesu bude potrebné:
Horák. Pomocou tohto nástroja sa zahrieva spájka a rúrkový úsek, ku ktorému sa bude časť pripevňovať. Typicky je propán dodávaný do plynového horáka. Tlak plynu je riadený zváracím reduktorom.- Truborez . Rezanie medených rúr sa vykonáva pomocou tohto zariadenia. Vzhľadom k tomu, medené rúrky sú mäkké, musia byť rezané veľmi opatrne, aby steny nedostanú rozdrvené. Funkčnosť a technické možnosti rôznych modelov rezačiek rúrok sa môžu značne líšiť.
- Expandér potrubia Toto zariadenie zväčšuje priemer trubice z medi. Tento postup je nevyhnutný pre vysoko kvalitné následné spájkovanie. Rôzne systémy namontované z medených rúr pozostávajú z prvkov rovnakého prierezu, preto by mal byť priemer rozšírený na jednu zo spájaných častí.
- Snímače . Na koncoch medených rúr sú skosené hrany, ktoré môžu byť odstránené špeciálnym zariadením. Keď je rúra rozdelená na požadovaný počet kusov, na okrajoch sú vytvorené hroty, ktoré by mali byť odstránené. Odstránenie sa uskutoční pred spájkovaním, aby sa trubica dostala do požadovaného tvaru. Zkosenie môže byť umiestnené v kruhovom puzdre alebo vo forme ceruzky. Kolo gadgets stojí viac, ale sú vhodnejšie na použitie.
- Kefy alebo kefy s oceľovými štetinami . Oceľovou kefou alebo štetcom sa medené rúrky očistia od oxidov a nečistôt.
- Spájka . Spájkovanie medených rúr sa vykonáva spájkou, ktorou je medený alebo cínový drôt. Medené tyče sa topia pri vysokých teplotách, cín pri nízkej teplote.
- Flux . Práve toto chemické zloženie uľahčuje proces spájkovania rúrok. Chráni vytvorené švy pred tvorbou vzduchových bublín v nich a zlepšuje spájkovaný spoj s rúrou.
Z ďalších potrebných nástrojov ruleta, úroveň budovy, tvrdá kefa, kladivo a marker (alebo marker). Práca sa vykonáva v pracovných odevoch a hrubých gumených rukaviciach. Pri výbere spájky a tavidla zvážte plánovaný typ spájkovania.
Typy spájky
Existuje mnoho typov spájok, s ktorými je zaručené spoľahlivé spojenie medených rúr spájkovaním. Zvyčajne odborníci používajú nízkoteplotné varianty prvku. S nízkym zahrievaním materiálu sa vytvárajú spoje bez deformácie medi. Nevýhodou tejto voľby sú nekvalitné švy, ktoré majú znížené mechanické vlastnosti.
Na dosiahnutie najsilnejších spojov by sa mali použiť vysokoteplotné spájky (nad 450 ° C). S nimi však môžu pracovať len skúsení majstri. S tepelnými účinkami na kov je vysoká pravdepodobnosť prepálenia, ak človek nemá potrebné zručnosti v takejto práci. Spájkovacie časti klimatizačných jednotiek a chladiacich jednotiek sa vyrábajú len s vysokoteplotnou spájkou.
Ak sa používa nízkoteplotná metóda (do 450 ° C), potom špecialisti používajú bezolovnaté spájky na spájkovanie medi, pomocou ktorých je možné vytvoriť spojenia, ktoré sú celkom odolné voči mechanickému zaťaženiu. Typicky sa tieto spájky vyrábajú na báze cínu s prídavkom malého množstva bizmutu, selénu, striebra alebo antimónu. Lacnejšie predmety sú vyrobené z cínu s olovom. Ale táto možnosť nemôže byť použitá v usporiadaní dodávky vody, ktorou prúdi pitná voda, pretože olovo je toxický materiál.
Tavidlo na spájkovanie
Pri nízkoteplotnom spájkovaní sa najčastejšie používa tavidlo vyrobené na báze chloridu so zinkom. Môžete si však kúpiť akýkoľvek iný nástroj určený na rovnaký účel. Jedným z nich je kalafunová pasta.
Niekedy spájkovacie trubice vyrobené bez použitia taviva. Silné spojenie prvkov je však možné len pri vysokoteplotnom spájkovaní, ktoré využíva najkvalitnejšie spájky cínu a striebra.
Ako spájať medené rúrky
Vysokoteplotné spájkovanie rúrok sa vykonáva pri teplotách 650 ° C - 750 ° C, pri nízkej teplote - pri teplote 210 ° C - 240 ° C.
Spájkovanie medených rúr nie je tak ťažké vykonávať. Proces by sa mal vykonávať s dobrou ventiláciou. Odporúča sa vykonávať prácu v ochranných odevoch a rukaviciach. Ak chcete vykonať kvalitné pripojenie všetkých podrobností, musíte dodržiavať nasledujúci algoritmus akcií:
- Medená rúrka sa rozreže nástrojom na požadovaný počet kusov. Rezačka rúrok je umiestnená kolmo na os rúry, potom je rez čo najhladší.
- Kovové kusy sú potom kartáčované kovovou kefou a konce sú prešpikované špeciálnym štetcom. Brúsny papier v tomto prípade nebude fungovať, pretože na povrchu kovu zanecháva medený piesok, čo znižuje kvalitu priľnavosti spájky k rúrke.
- Priemer okraja jednej z častí rúry sa zvyšuje pomocou expandéra rúrok. Potom potrubie s obvyklou veľkosťou môže ľahko vstúpiť do takého kusu medi.
- Roztiahnutý koniec rúry sa tiež čistí kovovou kefou.
- Na konci najmenšej časti potrubia rovnomerne aplikovaný tok pre spájkovanie medených rúr. Postup by sa mal robiť opatrne, inak by sa nadbytok finančných prostriedkov mohol dostať do potrubia a vytvoriť v ňom zamrznuté kvapky, v dôsledku čoho budete v budúcnosti jasne počuť pohyb vody.
- Spracované konce rúrok sa vložia do seba. Odstráni sa zvyšky tavidla vlhkou handričkou.
- Spoj sa zahrieva horákom. Keď tok na jednej z rúrok získa strieborný odtieň, zahrievanie kovu sa zastaví.
- Spájka sa privádza do spoja, ktorý sa roztaví v dôsledku vysokej teploty a vyplní spojovaciu dutinu. Keď je oblasť švu úplne naplnená spájkou, proces spájkovania sa zastaví.
Spojenie je ponechané vychladnúť, malo by byť chránené pred akýmkoľvek mechanickým poškodením. Keď sa šev ochladil, utiera sa vlhkou handričkou, pričom sa odstráni zvyšné tavidlo a spájka. Ak budeme ignorovať zvyšky toku na povrchu medených rúr, potom to v budúcnosti povedie ku korózii v spoji.
Užitočné tipy
Začiatočníkom v tomto odbore sa odporúča, aby najprv praktizovali zbytočný spotrebný materiál, aby následne vykonali riadne a kvalitné spájkovanie rúr. Skúšobný postup pomôže pochopiť nuansy procesu.
Keď sú spoje ohrievané horákom, je potrebné zabezpečiť, aby plameň nebol v jednom bode preexponovaný. Pretože teplota zvyčajne dosahuje 1000 ° C, spojovacia oblasť sa rovnomerne zahrieva 20-25 sekúnd.
Na konci procesu spájkovania by mal byť potrubný systém dôkladne opláchnutý veľkým tlakom vody. Takto je možné úplne zbaviť potrubia prebytočného taviva a spájky, ktorá zostala v zamrznutej forme v spoji.
Ak budete mať zodpovedný prístup k práci, potom je možné spájkovanie medených rúr vykonávať bez problémov. Znalosť technológie a predbežný výcvik s materiálom pomôžu splniť úlohu.