Pri výkone zvárania je veľmi dôležité mať na ruke vysoko kvalitné a spoľahlivé mechanizmy na privádzanie drôtu. Hlavnými výhodami sú, že uľahčujú prácu, pretože táto funkcia zabezpečí dodávku drôtu do miesta zvárania.
Pre poloautomatické zváranie bude tento podávač kľúčovou jednotkou a zjednoduší prácu aj profesionálnemu zváračovi. Aké sú výhody tohto mechanizmu, aké sú dnes moderné bloky na ťahanie zváracieho drôtu?
Automatické zváranie poloautomatických
Táto zváracia jednotka je stroj s neúplným cyklom automatizácie . Proces zvárania prebieha v inertnom plyne (argón), aktívnom (oxid uhličitý) alebo v zmesi plynov. Princíp zvárania spočíva v tom, že v poloautomatickom zariadení elektrický oblúk vytváraný priamym elektrickým prúdom vždy horí medzi výrobkom a zváracím drôtom. Počas prevádzky plyn prekrýva zváraciu zónu horákom a vytvára ochranu pred vystavením vzduchu. Takéto poloautomatické zariadenia sú dobré pri práci s plechom.
Poloautomat umožňuje výrazne skrátiť dobu prevádzky, zvýšiť kvalitu zvarových spojov. Populárny model poloautomatického zvárania MIG MAG pracuje v spojení s mechanizmom ťahania zváracieho drôtu. Zariadenie musí byť umiestnené v samotnom zváracom stroji alebo musí byť vzdialené a podľa potreby pripojené k napájaciemu zdroju pomocou napájacieho kábla.
Drôt navinutý na cievke by sa mal umiestniť do cievky poloautomatického stroja a potom prejsť mechanizmom podávania drôtu do špeciálneho kanála. K nemu je pripojený zvárací horák, z valca prívod plynu prechádza do horáka cez špeciálne pripevnenú rúrku. Môžete tiež použiť drôt s dutinkou, v takom prípade nebude plynová fľaša potrebná.
Podávacie mechanizmy
Nie je to tak dávno, keď používali zariadenie na ťahanie alebo tlačenie krmiva, ale teraz sa všetko zmenilo a začal sa používať multifunkčný mechanizmus s elektronickým riadiacim systémom. Riadenie parametra režimu vám umožňuje výrazne zjednodušiť celý proces zvárania. Existujú tri typy zariadení s prívodom materiálu, ktoré sú oddelené v dôsledku spôsobu ťahania drôtu.
Tlačenie je najbežnejší typ, nezváži zvárací horák a uľahčuje proces zvárania. Musí byť inštalovaný v blízkosti zváracieho stroja a pretlačiť drôt cez vodiaci kanál tak, aby sa dostal k špičke horáka.- Ťahanie - takýto mechanizmus je zostavený vo vnútri poloautomatického zariadenia v telese horáka, prenáša materiál k sebe. To dáva výhodu pracovať podľa potreby s rukávmi so zvýšenou dĺžkou. Nevýhodou je, že robí horák ťažším, čo ovplyvňuje výkon zvárača a spomaľuje proces.
- Kombinované - v sebe spájajú ťahacie a tlačné mechanizmy, takéto zariadenia sú veľmi zriedkavé.
Mechanizmus využíva 2 a 4-valcové schémy, závisí od priemeru drôtu. Pre malý priemer 1-1, 2 mm sa používa dvojvalcová schéma, ktorá pozostáva z hnacieho a tlakového valca. Ak musíte pracovať so silnejším drôtom, potom použite mechanizmus s dvomi tlakmi a dvoma vodiacimi valcami. Poskytujú celému mechanizmu stabilnejší posuv do požadovanej zóny, aj keď je v malej vzdialenosti od horáka.
Podávanie drôtu je spôsobené tlakom medzi valcami. Priemer drôtu musí byť menší ako priemer kanála, a ak je priemer väčší, mechanizmus nebude schopný zaistiť stabilný pohyb materiálu.
Moderné typy kŕmnych mechanizmov
Dnes si môžete kúpiť moderné podávače drôtov, ktoré sú komplexnými elektronickými zariadeniami, môžu výrazne skrátiť čas na vykonanie zvárania.
Mechanizmus je vybavený ovládacím panelom, ktorým je signál privádzaný do horáka, je kombinovaný s ovládacím panelom. V momente stlačenia tlačidla dôjde k posuvu drôtu, posuv sa zastaví v okamihu uvoľnenia tlačidla. Keď budete nabudúce potrebovať odoslať materiál, stačí stlačiť tlačidlo diaľkového ovládača. Všetky zariadenia môžu dlhodobo pracovať s krátkymi stehmi zvárania. Vďaka elektronickému systému sa vykonávajú všetky potrebné funkcie .
- Stabilizuje rýchlosť posuvu drôtu
- Možnosť nastavenia rýchlosti
- V niektorých modeloch je pamäťová funkcia, pamätá si až 10 programov v režime zvárania.
- Funkcia ťahania za studena pomáha rýchlo a jednoducho priviesť drôt k horáku.
- Funkcia čistenia plynu umožňuje dlhšiu dobu prevádzky zariadenia. Pred a po zváraní sa musí vykonať preplachovanie plynu.
- Niektoré modely sú vybavené funkciou nastavenia doby žíhania zváracieho drôtu.
Všetky moderné mechanizmy sú vybavené informatívnymi displejmi, indikátormi, ktoré pomáhajú monitorovať aktuálne parametre, nastavenia v procese práce, program. Všetky modely sú veľmi jednoduché na prevádzku s nimi, aj domáci remeselníci môžu prísť na to.
Funkcie pri práci so zariadením
Autonómna prevádzka mechanizmu je jednou z jeho hlavných výhod, môže pracovať mimo poloautomatického zváracieho stroja. Keď sa práca vykonáva v nepohodlných a ťažko dosiahnuteľných predmetoch, je možné mechanizmus inštalovať oddelene vo veľkej vzdialenosti od zváracieho stroja.
Okrem pozitívnych aspektov existujú aj negatívne aspekty, ktoré by sa mali spomenúť. Jednotka potrebuje kvalitnú a včasnú údržbu, takže ak jej zariadenie dobre nepoznáte, bude ťažké s ním zaobchádzať.
Mechanizmy môžu byť stacionárne a prenosné, pre prácu, ktorá vyžaduje prenášanie zariadenia, zvyčajne používajú prenosné jednotky a pre miesta, kde nie je možné ich prenášať, sa používa stacionárny typ. Prenosné mechanizmy sú považované za praktickejšie a pohodlnejšie v práci.
Pri výbere zariadenia je potrebné zvážiť niektoré parametre:
- Maximálny posuv drôtu
- Prípustný priemer materiálu
- Rýchlosť a dostupné nastavenia
- Mobilita, hmotnosť a rozmery bloku.
záver
Mnohí remeselníci, ktorí majú kresbu a potrebné materiály, vytvárajú mechanizmus na ťahanie drôtu vlastnými rukami . Takéto domáce zariadenia nie je možné porovnať so schopnosťami moderných mechanizmov domácej a zahraničnej produkcie, zvyčajne ich vyberajú tí, ktorí pracujú na profesionálnej úrovni.