- Čo by sa malo zvážiť v procese výroby zváracích strojov?
- Samočinné zariadenie na zváranie z autotransformátora
Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Pri stavbe alebo opravách spotrebičov alebo domácich spotrebičov je často potrebné zvárať akékoľvek prvky. Na pripojenie súčiastok budete musieť použiť zvárací stroj. Dnes je ľahké získať podobný dizajn, ale mali by ste vedieť, že môžete vytvoriť domáce zváracie stroje.
Dizajn domácej zváračky.
Zváracie stroje sú priame a striedavé. Tie sa používajú na zváranie malých prúdov kovov s malou hrúbkou. Zváranie jednosmerným oblúkom je stabilnejšie, je možné vykonávať zváranie na prednej a reverznej polarite. V tomto prípade môžete použiť elektródový drôt bez povlaku alebo elektród. Aby sa dosiahla trvanlivosť oblúka, pri nízkych prúdoch sa odporúča vykonať prepätie nulového zváracieho vinutia.
Na usmernenie striedavého prúdu by sa mali použiť bežné mostové usmerňovače na veľkých polovodičoch s chladiacimi žiaričmi. Na vyhladenie zvlnenia napätia musí byť jedna zo svoriek pripojená k držiaku elektródy špeciálnou tlmivkou, ktorou je cievka s niekoľkými desiatimi otáčkami pneumatiky z medi s prierezom 35 mm. Takáto pneumatika môže byť navinutá na akékoľvek jadro, najlepšie je použiť jadro z magnetického štartéra.
Elektrický obvod napájacej jednotky zváracieho stroja.
Na opravu a plynulé nastavenie zváracieho prúdu by sa mali použiť zložitejšie obvody s použitím veľkých tyristorov na riadenie.
Medzi výhody regulátorov s konštantným prúdom patrí ich všestrannosť. Majú veľký rozsah konfigurácií napätia, a preto môžu byť tieto prvky použité nielen na postupné nastavovanie prúdu, ale aj na nabíjanie batérií batérií, napájanie elektrických prvkov pre vykurovanie a ďalšie reťaze.
Na spájanie obrobkov s elektródami s priemerom väčším ako 1, 6 mm je možné použiť zváracie stroje na striedavý prúd. Hrúbka spojených obrobkov môže byť väčšia ako 1, 5 mm. V tomto prípade je veľký zvárací prúd a oblúk svieti nepretržite. Môžu sa použiť elektródy, ktoré sú určené na zváranie výlučne na striedavý prúd.
Pálenie pomocou stáleho oblúka možno dosiahnuť, ak má zváracie zariadenie klesajúcu vonkajšiu charakteristiku, ktorá určuje vzťah medzi prúdovou silou a napätím vo zváracom reťazci.
Čo by sa malo zvážiť v procese výroby zváracích strojov?
Zvárací transformátor na základe rozšíreného LATR2.
Pre odstupňované prekrytie spektra zváracích prúdov je potrebné prepínať primárne vinutia aj sekundárne vinutia. Pre hladké prúdové usporiadanie vo vybranom spektre by sa mali použiť mechanické vlastnosti pohybu vinutí. Ak odstránite zváracie vinutie vo vzťahu k sieti, bude sa zväčšovať rozptyl magnetického toku. Malo by byť zrejmé, že to môže viesť k zníženiu zváracieho prúdu. V procese vytvárania samonosnej konštrukcie pre zváranie nie je potrebné usilovať sa o úplné prekrytie spektra zváracích prúdov. V prvom rade sa odporúča montáž zváracieho stroja vlastnými rukami pre prácu s elektródami 2-4 mm. Ak je potrebné v budúcnosti pracovať na malých zváracích prúdoch, môže byť konštrukcia doplnená samostatným rovnacím zariadením s postupným nastavovaním zváracieho prúdu.
Vlastné návrhy musia spĺňať určité požiadavky, z ktorých hlavné sú:
- Porovnávacia kompaktnosť a nízka hmotnosť. Takéto parametre sa môžu znížiť znížením výkonu konštrukcie.
- Dostatočná prevádzková doba z elektrickej siete 220 V. Môže byť zvýšená použitím ocele s vysokou magnetickou priepustnosťou tepelne odolnej izolácie drôtu na navíjanie.
Takéto požiadavky možno ľahko splniť, ak poznáte základy konštrukcie zváracích konštrukcií a dodržiavate technológiu ich výroby.
Ako si vybrať typ jadra pre zhotovený dizajn?
Elektrický obvod zváracieho stroja na usmerňovači mosta.
V procese výroby takýchto konštrukcií sa používajú tyčové magnetické drôty, ktoré sú technologickejšie. Jadro je zostavené z elektrických oceľových plechov akejkoľvek konfigurácie, hrúbka materiálu by mala byť 0, 35-0, 55 mm. Prvky musia ťahať skrutky, ktoré sú pokryté izolačným materiálom.
V procese výberu jadra by sa mala zohľadniť veľkosť "okna". Navíjanie prvkov by malo byť umiestnené v konštrukcii. Neodporúča sa používať jadrá s prierezom 25 - 35 mm, pretože v tomto prípade nebude mať zhotovená konštrukcia potrebné napájanie, v dôsledku čoho bude ťažké vyrábať vysoko kvalitné zváranie. V tomto prípade nie je možné zariadenie prehriať. Jadro musí mať prierez 45-55 mm.
V niektorých prípadoch sa vyrábajú zváracie konštrukcie s toroidnými jadrami. Tieto zariadenia majú vyšší elektrický výkon a nízke elektrické straty. Je oveľa ťažšie vyrobiť takéto zariadenia, pretože vinutia budú musieť byť umiestnené na torus. Mali by ste vedieť, že vinutie v tomto prípade je dosť ťažké vykonať.
Jadrá sú vyrobené z pásového transformátorového železa, ktoré sa valí do valca v tvare torusu.
Na zväčšenie vnútorného priemeru torusu na vnútornej strane je potrebné odtrhnúť časť kovovej pásky a potom ju navinúť na vonkajšiu stranu jadra.
Ako si vybrať ten správny dizajn vinutia?
Schéma navíjania drôtu.
Pre primárne navíjanie sa odporúča použiť drôt z medi, ktorý je pokrytý izolačným materiálom zo sklených vlákien. Môžete tiež použiť drôty, ktoré sú pokryté gumou. Nie je dovolené používať šnúry, ktoré sú pokryté PVC izoláciou.
Veľký počet odbočovacích kohútikov sa neodporúča. Znížením počtu otáčok primárneho vinutia sa zvýši výkon zváracieho zariadenia. To povedie k zvýšeniu napätia oblúka ak zhoršeniu kvality spojenia obrobkov. Zmenou počtu otáčok primárneho vinutia na dosiahnutie prekrytia spektra zváracích prúdov bez zhoršenia zváracích vlastností nebude fungovať. Na tento účel bude potrebné zaistiť prepínanie závitov sekundárneho vinutia zvárania.
Sekundárne vinutie by malo obsahovať 67-70 otáčok pneumatiky z medi s prierezom 35 mm. Môžete použiť viacžilové napájacie káble alebo pružné lanko. Izolačný materiál musí byť tepelne odolný a spoľahlivý.
Samočinné zariadenie na zváranie z autotransformátora
Schéma invertorového zváracieho stroja.
Zvárač pracuje na elektrickej sieti 220 V. Konštrukcia má vynikajúci elektrický výkon. Vďaka použitiu novej formy magnetického drôtu je hmotnosť zariadenia asi 9 kg s rozmermi 150x125 mm. Toto je dosiahnuté použitím páskového železa, ktoré je navinuté do rolky v tvare torusu. Vo väčšine prípadov sa používa štandardný obal v tvare W. Elektrotechnické indikátory konštrukcie transformátora na magnetickom drôte sú asi 5 krát vyššie ako u podobných dosiek. Elektrické straty budú minimálne.
Prvky, ktoré budú potrebné na výrobu zváracieho stroja vlastnými rukami:
- Magnetický drôt;
- autotransformer;
- elektrické alebo lakové tkaniny;
- drôt;
- drevená koľajnica;
- izolačný materiál;
- transformátor;
- kábel;
- bývanie;
- switch.
Proces výroby zváracieho zariadenia tohto typu
Montážna schéma transformátora zváracieho stroja.
Aby ste sa zbavili hľadania vzácneho železa, môžete si kúpiť pripravený autotransformer pre 9 A alebo použiť magnetický drôt z chybného laboratórneho transformátorového zariadenia. Na tento účel odstráňte bariéru, armatúru a potom odstráňte poškodené vinutie. Uvoľnený magnetický drôt bude musieť byť izolovaný od vrstiev vinutia elektrickou kartou alebo niekoľkými vrstvami lakovej tkaniny.
Zváračské transformátorové zariadenie má niekoľko vinutí. V primárnom prevedení sa používa drôt PEV-2 s prierezom 1, 2 mm a dĺžkou 170 m. Na uľahčenie práce môžete použiť kyvadlovú dopravu (drevená lata 50x50 mm s drážkami na koncoch). Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je navinúť celý drôt. Medzi vinutiami bude potrebné vložiť vrstvu izolačného materiálu. Sekundárne vinutie sa vykonáva s použitím medeného drôtu v bavlnenej alebo sklovitej izolácii. V tomto prípade bude potrebné vykonať 45 otáčok primárneho vinutia. Na vnútornej strane šnúry je umiestnená cievka na cievku a na vonkajšej strane budete musieť zanechať malú medzeru. Medzera je potrebná na to, aby sa drôt rovnomerne rozložil a dobre ochladil.
Bloková schéma zváracieho invertora.
Niekoľko ľudí musí urobiť dizajn. Jeden človek by mal opatrne, bez toho, aby sa dotkol blízkych otočení, natiahnuť a nainštalovať kábel. Partner musí držať voľný koniec kordu, bez jeho skrútenia. Ak sa dotknete blízkych cievok, môže dôjsť k poškodeniu izolácie. Zvárací transformátor, ktorý sa vyrába podobným spôsobom, môže vytvárať prúd 50-185 A.
Ak je už k dispozícii autotransformátor pri 9 A, potom by sa mal preskúmať. Ak sa ukáže, že vinutie nie je poškodené, výrazne to zjednoduší prípad. Ak použijete hotové vinutie ako primárne, potom môžete urobiť transformátorovú štruktúru za 1 hodinu, čo dáva prúd 70-150 A. Na tento účel je potrebné odstrániť plot, spínač zberača prúdu a armatúry pre spojovacie prvky. Bude potrebné identifikovať a označiť vodiče 220 V značkovačom, ostatné konce je potrebné starostlivo izolovať a potom na chvíľu stlačiť na magnetický drôt. Toto sa robí tak, aby sa tieto prvky pri práci so sekundárnym vinutím nepoškodili. Inštalácia je rovnaká ako v predchádzajúcej verzii, ale v tomto prípade bude potrebné použiť medený drôt rovnakého prierezu a dĺžky.
Vyrobené transformátorové zariadenie bude potrebné umiestniť na platformu s izoláciou v špeciálnom puzdre. Najprv je potrebné urobiť otvory v puzdre pre ventiláciu. Vodiče primárneho vinutia by mali byť pripojené na sieťový kábel 220 V. V reťazci bude potrebné zaistiť prerušovač obvodu.
Svorky sekundárneho vinutia by mali byť pripojené k pružným vodičom pokrytým izolačným materiálom. K niektorému z káblov bude potrebné pripevniť držiak elektród a druhý zvarený obrobok. Tento kábel musí byť uzemnený kvôli bezpečnosti používateľa.
Nuances vedieť
Prúdové prispôsobenie sa môže vykonať fázovaním káblovej šnúry držiaka elektródy - drôtu z nichrómu s priemerom 3 mm a dĺžkou 5 m. Pripojte všetky vodiče, ktoré potrebujete, k skrutkám M10. Vyzdvihnutím, presunutím bodu pripojenia kábla cez had budete musieť nastaviť požadovaný prúd. Je možné použiť možnosť nastavenia prúdu pomocou elektród rôzneho priemeru. Na zváranie použite elektródy s priemerom 1-3 mm.
Všetky potrebné materiály pre výstavbu transformátorov je možné zakúpiť v budovách supermarketov. Osoba, ktorá je oboznámená s elektrotechnikou, aby takéto zariadenie vlastnými rukami, je celkom jednoduchá.
Uistite sa, že máte nasledujúce prvky: čelenku, ochranný odev a rukavice. Zvárací prístroj musí byť chránený pred vlhkosťou a zabrániť prehriatiu.
Výroba zváracieho stroja vlastnými rukami je jednoduchá, ak poznáte výrobnú technológiu.