Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Práca so zváracím strojom vo veľkom meradle s priemyselným zariadením znamená odborníkov, ktorí ho môžu a môžu nastaviť. Poloautomatický zvárací stroj môže byť použitý doma, dokonca aj s nie príliš veľkým množstvom materiálu. Nastavenie zváracieho stroja je jednou zo súčastí úspechu a kvality vašej budúcej práce s ním. Preto je veľmi dôležité poznať jeho hlavné etapy, pravidlá a odporúčania, aby sa dosiahli optimálne výsledky.

Obrázok 1. Schéma poloautomatického zváracieho invertora.

Poloautomatické automatické zváranie: funkcie a funkcie nástroja

To je považované za viac populárne ako automatické zváranie, kvôli väčšej hustote zváracieho prúdu. Na rozdiel od ručného mechanizovaného zvárania, keď pracujete s poloautomatickým strojom, privádzate elektródu do zváracej zóny a zvárač musí tiež vykonávať iné operácie manuálne. Elektróda je špeciálny drôt.

Hlavné spôsoby zvárania poloautomatických.

Zdrojom energie je použitie konštantného reverzného prúdu (pre tento produkt je potrebné použiť mínus). Hlavné časti poloautomatického stroja sú: podávač drôtu, zdroj energie a horák (pozri obrázok 1). To, že sa považuje za hlavné funkčné teleso nástroja. Vďaka svojej práci, ochrannému plynu, tavidlu, je zvárací drôt privádzaný do zváracej zóny. Mechanizmy poskytovania sa stávajú niekoľkými typmi:

  • tlačenie;
  • kreslenie;
  • tlačenie alebo tlačenie alebo univerzálne.

Začala sa výroba rôznych sérií poloautomatických zváračov, pomocou ktorých môžete vykonávať mnoho prác (napr. Oblúkové zváranie hliníka, ocele, iných kovov, opravy karosérií karosérií atď.).

Typy poloautomatických

Klasifikujú sa podľa rôznych charakteristík: podľa povahy pohybu, druhu ochrany zvaru a typu drôtu.

Schéma predného panelu meniča.

  1. Na základe povahy pohybu sa rozlišuje poloautomatická stacionárna trieda (používa sa vo veľkom alebo sériovej výrobe), ako aj prenosné a mobilné zariadenia.
  2. Podľa typu ochrany zvaru sa klasifikujú tri typy nástrojov. Šev môže byť chránený ochrannými plynmi, drôtom s tavivovým jadrom alebo pod vrstvou tavidla.
  3. Zváracie poloautomatické zariadenie môže mať rôzne typy drôtov. Považuje sa za univerzálny, ak existuje spojenie s dvoma vodičmi - hliník a oceľ. Ďalšie dva poddruhy nástrojov používajú buď tuhý oceľový drôt alebo pevný hliníkový drôt.

Výhody a nevýhody poloautomatických

Rovnako ako všetky ostatné zariadenia, aj tento nástroj má svoje silné a slabé stránky. Medzi výhody a výhody patria nasledujúce vlastnosti zváracieho stroja:

Poloautomatické zváranie.

  1. S ním môžete pracovať s tenkostennou oceľou, zváranými dielmi a dielmi, ktorých hrúbka je do 0, 5 mm;
  2. Má nízky prah citlivosti na koróziu, hrdzu a iné nečistoty alebo škodlivé procesy pre základný kov;
  3. Dôležitú úlohu zohrávajú jej primerané náklady, ktoré sú oveľa nižšie ako iné druhy zvárania;
  4. S takýmto zariadením môžete pracovať s kovmi, ktoré majú vonkajší povlak. Taktiež je to spájkovanie pozinkovaných dielov bez poškodenia zinkového povlaku.

Zariadenie je poloautomatické.

Existujú však aj nevýhody. Hlavná vec je, že kov sa bude rozprašovať, ak nepoužívate ochranný plyn. Druhou významnou nevýhodou poloautomatického zariadenia je veľké žiarenie jeho otvoreného oblúka.

Napriek tomu sa tento typ zvárania veľmi často používa v rôznych priemyselných odvetviach, ako aj v centrách starostlivosti o deti alebo pre domáce práce. Najčastejšie sa používajú poloautomaty, ak potrebujete variť čiernu a nehrdzavejúcu oceľ, hliník. Ako ochranný plyn sa široko používajú zmesi oxidu uhličitého, hélia, argónu alebo sa používajú v čistej forme.

Ako nastaviť poloautomatický zvárací stroj

Skôr ako začnete pracovať, musíte zariadenie nakonfigurovať.

Všetky potrebné údaje budú založené na tom, ktorý poloautomatický stroj ste si vybrali a zakúpili. Koniec koncov, pred tým sa musíte rozhodnúť, aké sú hlavné podmienky jeho prevádzky. Tu sú približné parametre, ktoré by ste mali určite zvážiť:

Prúd prúdu.

  • aká intenzívna bude prevádzka poloautomatického zariadenia (odborná práca alebo domáce použitie);
  • aká je predpokladaná nosnosť siete;
  • to, čo chcete zvárať (neželezný kov, nehrdzavejúca oceľ alebo oceľ s nízkym obsahom uhlíka, hliník atď.);
  • čo predkladáte požiadavky na kvalitu zvárania (stupeň zodpovednosti zváraných konštrukcií);
  • aká je predpokladaná hrúbka zváraných kovov;
  • Aký charakter bude musieť mať zvárané spoje (podľa dĺžky zvarov, ich priestorovej polohy, rozmerov konštrukcií atď.).

Základné konfiguračné kroky

Vplyv zvárania na tvar švu.

Najprv vyberte silu zváracieho prúdu, berúc do úvahy hrúbku kovu, ktorý budete variť. Dôkladne si preštudujte manuál alebo manuál pre poloautomatické zariadenie, pretože obsahujú tabuľky, v ktorých nájdete zhody týchto dvoch hodnôt. Zvážte, že pri nízkom zváracom prúde zariadenie zle varí. V niektorých modeloch sa namiesto aktuálnych indikátorov nachádzajú indikátory napätia. Neexistujú žiadne zvláštne rozdiely medzi nimi, pretože budete robiť výber nastavenia rovnakým spôsobom: vystaviť silnejšie napätie, tým väčšia je hrúbka zváraného kovu predpokladá.

Ďalej podľa pokynov tabuľky a (v každom prípade nie okom) nastavte požadovanú rýchlosť posuvu drôtu. Môže sa nastaviť pomocou vymeniteľných ozubených kolies, ktoré sú pripevnené k stroju. Existujú modely so špeciálnymi prevodovkami.

Klasifikácia poloautomatických.

Teraz môžete pristúpiť k nastaveniu prúdu a napätia. Toto sa vykonáva pomocou nastavovacích zariadení. Napájacie zdroje môžu byť rôzne: zvárací transformátor alebo DC stroj. V prípade potreby skontrolujte nastavenia na skúšobných výrobkoch (skúsenosti s povrchovou úpravou) a upravte režim zvárania na najoptimálnejší. Dôkazom toho, že pre vás všetko fungovalo správne, je tavený tok (v požadovanom množstve), normálna tvorba valca, stabilný zvarový oblúk. Potom sa môžete pokúsiť pracovať so základným materiálom.

Pokiaľ ide o drôt, jeho konfigurácia je pomerne jednoduchá. Jeho prívod cez špeciálnu hadicu do alebo z náustka je regulovaný polohou spínača (páky), ktorý nájdete na hardvérovej skrinke. Keď prepnete prepínač do polohy „dopredu“, zaistíte, aby drôt prúdil v smere držiaka k bodu zvárania. Ak je teda páka nastavená na „Späť“, vodič sa privedie na stranu cievky. Stačí vybrať a nakonfigurovať požadovaný režim.

Ak chcete začať, nastavte páčku do polohy „dopredu“. Keď je lievik naplnený tavivom, nainštalujte držiak tak, aby bol hrot náustka umiestnený v oblasti zvaru. Teraz bude potrebné otvoriť ventil lievika s tavidlom a stlačiť tlačidlo „Štart“, pričom sa súčasne s držiakom na mieste zvárania mierne posunie (úder). V dôsledku vašich činností by sa mal oblúk zapáliť a samotný proces zvárania by mal začať.

Dôležité nuansy pri nastavovaní poloautomatického zariadenia a práce s ním

Desať pravidiel zvárania.

Zvolený režim zvárania závisí od mnohých faktorov a komponentov. Musíte ich vziať do úvahy.

Pamätajte, že ak používate plyn vo vašej práci, pred priamym zváraním musíte otvoriť ventil na valci a nainštalovať pracovný tlak, ktorý potrebujete na prevodovke. Pred začatím práce sa uistite, že je valec neporušený av dobrom stave. Optimálne vypočítajte prietok ochranného plynu, pretože v zóne oblúka vytvorí ochranné prostredie. Nezabudnite si vybrať plyn, ktorý zodpovedá typu a hrúbke materiálu, s ktorým pracujete. Valec je potrebné upevniť najspoľahlivejším spôsobom.

Stojí za to vedieť, že nastavenie parametra rýchlosti posuvu elektródy bude závisieť od špecifického ukazovateľa hrúbky kovu, s ktorým pracujete, od zloženia a priemeru samotnej elektródy. Ak je rýchlosť posuvu nastavená veľmi rýchlo, elektróda nemusí mať čas na roztavenie, takže nebudete mať šev. Potom sa snažte trochu znížiť parametre, ale nepreháňajte to. Pri veľmi nízkej rýchlosti sa príliš rýchlo spaľuje elektróda, ktorá nebude mať čas roztaviť kov. Šev môže buď zlyhať, alebo to bude veľmi zlá kvalita. Až po mnohých pokusoch a chybách s každým špecifickým ukazovateľom hrúbky kovu si vytvoríte svoj vlastný stôl, ktorý je relevantný pre váš poloautomatický stroj a úlohy, ktoré ste preň nastavili.

Nepreťažujte stroj, aby ste neohrozili vaše zdravie alebo neznížili jeho zdroje. Všimnite si, že zváranie nemôže prebiehať nepretržite. Regulované prestávky sú povinné. Nezabudnite na potrebné vetranie miestnosti, v ktorej sa pracuje zváranie. To vám pomôže znížiť množstvo škodlivých aerosólov uvoľnených počas zvárania.

Nezabudnite na potrebnú údržbu zariadenia. To zvýši trvanie jeho práce. Zvarte najmä v odevoch, ktoré sú určené na tento účel. Veľmi dôležitým bodom je, že všetko by malo byť suché, aby nedošlo k riziku úrazu elektrickým prúdom. Špeciálne ochranné okuliare so svetelným filtrom vám pomôžu ušetriť zrak. Sledujte označenie filtra: musia zodpovedať aktuálnemu rozsahu, ktorý používate pri zváraní.

Pamätajte na základné bezpečnostné pravidlá pri práci so zváracím strojom a uistite sa, že ich dodržiavate. Pozorne si preštudujte návod na obsluhu a vlastnosti nástroja, aby ste si boli vedomí všetkých jeho funkcií.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kovoobrábanie