Svojou všeobecnou formou dokážu spracovávať diely aj na špeciálnych ťažko dostupných miestach. Rezačky sa používajú na výrobu súčiastok, hrubovanie, ako aj na konečnú úpravu jednotlivých polotovarov v procese strojárstva a strojárskej výroby. Takmer vo všetkých profesionálnych dielňach sústruhy považované za nepostrádateľný komponent pre celý proces obrábania.
Činnosť tohto typu zariadenia sa uskutočňuje v pozdĺžnom aj bočnom podávaní. Môžu produkovať povrchové sústruženie, skosenie a orezávanie hlavných koncov, to znamená, že všetky hlavné operácie, ktoré pomôžu pri takejto práci. Mali by byť prisudzované širokoprofilovým nástrojom a majú naraz niekoľko zmien v priemere, rozmeroch a ďalších parametroch. Dokážu sa kvalitatívne prejaviť v práci s tvrdými komponentmi. Typ frézy cez priečny ohyb vytvorený podľa noriem GOST 18869−73.
Druhy sústružníckych fréz
Takéto nástroje môžu byť okamžite rozdelené do odrodových alebo konečných odrôd.
Povrchová úprava má relatívne malý polomer celkového zaoblenia. To pomáha získať presnejšie upravený povrch v zariadení. Zvyčajne sa používajú v konečnej fáze výroby a vytvárajú malé časti. Ak chce výroba dosiahnuť vysokú hladkosť, ako aj čistotu, najčastejšie sa používajú šikmé rezáky, ktoré pomáhajú dosiahnuť najlepší efekt.
Hrubé odrody možno použiť na hrubé spracovanie. Pri tom všetkom bude celkový polomer zaoblenia oveľa nižší, ale pevnosť je oveľa silnejšia. Môžu dobre prísť v čase, keď potrebujete odstrániť veľký počet kovov z výsledného obrobku. Pracovný zdroj v tomto prípade bude oveľa vyšší. Z tohto dôvodu je z ekonomického hľadiska takáto problematika spracovanie viacerých druhov rezačiek naraz ziskovejšie a hospodárnejšie. Majú nižšiu presnosť, ale prejdú prvou fázou eliminácie viackrát rýchlejšie.
Okrem toho si môžete vybrať také typy rezákov, ako je ľavá ohnutá priechodka, ako aj pravá. V tomto prípade sa budú líšiť v mieste ostria, ako aj v ostatných detailoch takýchto nástrojov.
Rezačka môže byť vyrobená hlavne z materiálov z tvrdých zliatin, ale môžete použiť aj nástroje z rýchloreznej ocele.
Geometria frézy
Hlavnou pracovnou plochou v rezačke bude jej hlava, ktorá je umiestnená na jadre zariadenia. Vkladá sa do držiaka na ďalšie práce. Na prednej ploche hlavy bude dominovať povrch, ktorý bude poskytovať kvalitné zberové žetóny. K dispozícii sú aj dve zadné hrany - hlavná a pomocná. Mali by sa nazývať tie povrchy, ktoré budú adresované časti, ktorá je predmetom spracovania.
Hlavná práca bude prebiehať s pomocou hlavnej reznej hrany . Je vytvorený na priesečníku hlavného zadného a predného povrchu nástroja. V samotnom vyhotovení zariadenia je tiež pomocná rezná hrana, ktorá je vytvorená na priesečníku hlavnej, zadnej a prednej konštrukcie. Prierez pomocného typu a hlavného ostria vytvorí špeciálny hrot v nástroji. V každom modeli si vytvoríte svoj vlastný uhol, ktorý robí výrobok najvhodnejším pre určité účely aplikácie. Napríklad pre proces obrábania stupňovitého pohľadu stojí za to použiť frézu s celkovým uhlom približne 90 stupňov.
Tipy na výber
Ohýbané sústruhy môžu byť vytvorené v niekoľkých variantoch, v ktorých budú rozmery, materiál a niektoré ďalšie parametre odlišné. Pri výbere rezačky by sa mala venovať osobitná pozornosť tomu, aké polotovary budete musieť riešiť. Ak sa pri výrobnom procese používa širšia škála dielov, potom nemusíte mať jednu zakrivenú priechodnú rezačku, ale skutočnú súpravu na použitie v rôznych prípadoch.
Celková veľkosť výrobku musí byť zvolená podľa veľkosti obrobku. Najrozšírenejšou možnosťou bude stredná možnosť, ktorá si nevyžaduje nepretržitú náhradu veľkého počtu pracovných miest s rôznymi typmi výrobkov. Odporúčanie od odborníkov: pravidelná výmena rezákov môže viesť k veľkým stratám času v procese tvorby práce a k rozvoju prestojov zariadení, takže sa musíte vopred rozhodnúť o najoptimálnejšej možnosti.
Rezné podmienky
Otáčavý typ sústružníckej frézy možno aplikovať v pomerne jednoduchom režime prevádzky. Môžu vytvárať pozdĺžne aj priečne pohyby v závislosti od profilu dielu a jeho spracovania.
Od samého začiatku je potrebné urobiť hrubý proces spracovania len s jedným zariadením, ktoré bude určené len na takýto účel, a potom vytvoriť čistič bežiaci pozdĺž takmer hotového typu povrchu. Ak sa v procese hrubovania s časom, bude celková hrúbka až niekoľko milimetrov bude odstránená, potom s dokončením také číslo ide až na desatiny niekoľkých priechodov.
Značenie rezákov
Napríklad stojí za to rozobrať taký orezávač ako ohnutý T15K6, na ktorom môžete podrobnejšie zvážiť príklad označenia. Pracovná plocha je v tomto prípade vyrobená z karbidových materiálov, ktoré by sa mali pripísať skupine titán-volfrám. Celkový obsah kobaltu je asi 6% a karbid titánu (T15) bude 15%.
Hlavní výrobcovia fréz:
- Chiz (Chinigov, Ukrajina).
- Ukrmetiz (Ukrajina).
- Čína - Intertool.
- LLC Melitopol Instrument.
- Seco Švédsko.
Klasifikácia produktu
Všetky rezáky sa líšia všeobecným smerom, v ktorom dochádza k obrovskému pohybu.
Sústružnícke nástroje ľavého typu - pri obrábaní sa môžu pohybovať zľava doprava. Ak položíte ľavú ruku na orezávač, potom bude jeho spoločná rezná hrana umiestnená na strane ohnutého palca.- Správne rezáky sú typom nástroja, ktorý získal najviac distribúcie a použitia a je podávaný sprava doľava. Aby sa našla taká fréza, je potrebné na ňu položiť pravú ruku - jej rezná hrana bude zo strany ohnutého palca.
V určitej závislosti na tom, čo sa má na stroji vykonať, sa môžu nože rozdeliť na tieto typy:
- Vykonávať dokončovacie práce na kovovom povrchu.
- Pre polotovary.
- Vytvoriť jemnejšie technologické produkty.
- Na realizáciu hrubých prác, ktoré možno nazvať aj abrazívne.
Priame čiary
Takýto nástroj sa používa v spojení s rovným pracovným povrchom pre tú istú prácu ako orezávače v tvare ohnutia, ale bude obzvlášť nepohodlný na skosenie.
Držiaky tejto formy fréz pre stroj by sa mali vykonávať v dvoch hlavných veľkostiach:
- Štvorcový tvar - 25 * 25 mm (tieto typy výrobkov s držiakmi slúžia na vykonávanie špeciálnych prác).
- Obdĺžnikový tvar frézy - 25 až 16 mm.
Bent cez priechod
Takéto typy rezákov, ktorých pracovná časť sa môže ohýbať na ľavej alebo pravej strane, sa používajú na obrábanie na sústruhu koncového dielu do obrobku. S ich pomocou stojí za to aj skosenie.
Držiaky nástrojov tohto formulára môžu byť vykonávané v úplne inej forme:
16 * 10 (pre obrábacie stroje).- 20 * 12 (túto veľkosť zariadenia možno nazvať štandard).
- 25 * 16 (najbežnejšie typy veľkostí).
- 30 * 20.
- 40 * 25 (zariadenia s týmto typom držiaka sú vytvorené hlavne pre špeciálne objednávky, je takmer nemožné ich nájsť na voľnom predaji na území trhu).
Všetky požiadavky na tieto frézy budú kontrolované podľa normy GOST 18877-73.
Posunová sila
Pomocou kontinuálneho rezacieho nástroja na sústruhu je možné spracovať povrchy valcovitých kovových polotovarov. Hlavné konštrukčné prvky tohto typu frézy, ktoré sa spracovávajú pozdĺž osi otáčania, pomáhajú aj pri jednom prechode na odstránenie veľkého množstva prebytočného kovu.
Držiaky pre výrobky tohto typu sa môžu vykonávať aj pomocou rôznych meraní (v milimetroch) .
- 16 * 10
- 20 * 12
- 25 * 16
- 32 * 20
- 40 * 25.
Takýto nástroj na obrábanie obrábacieho stroja na kov môže byť tiež vykonávaný s pravými alebo ľavými ohybmi v pracovnej časti jazvy.
Reverzný ohnutý
Navonok je taká fréza veľmi podobná priechodke, ale má úplne inú formu reznej platne - je trojuholníková . Vďaka takýmto nástrojom pre sústruh na kov sú všetky polotovary opracované v príslušnom smere kolmom na os otáčania.
Nože tohto formátu je možné vytvoriť s rozmermi držiakov ako sú:
- 16 * 10
- 25 * 16
- 32 * 20.
strihanie
Rezacia rezačka je považovaná za najbežnejší typ zariadenia na použitie na sústruhu na kov. V súlade s jej názvom sa tento typ rezačky používa na rezanie obrobku pod pravým uhlom. S ním môžete na povrchu kovového dielu vyrobiť aj drážky rôznych priemerov a hĺbok. Pochopte, že pred vami je rezacia fréza pre prácu na stroji, celkom jednoduchá. Jeho hlavnou črtou je tenká noha, ktorá je spájkovaná na doske z tvrdých zliatin.
Existujú pravotočivé a ľavostranné typy rezných nástrojov pre sústruhy na kov. Môžete ich tiež ľahko rozlíšiť. Za týmto účelom otočte rezák hore dnom s reznou stranou platne a pozrite sa, na ktorej strane sa nachádza noha.