Potrubie vyrobené z polyetylénu sa v poslednej dobe čoraz viac používa pre kanalizačné systémy a inštalatérske zariadenia. Popularita materiálu je z veľkej časti spôsobená:
- Praktická a presnejšia trvanlivosť a plasticita.
- Odolné voči zmenám teploty.
- Tolerancia voči agresívnym prostrediam.
Spôsoby pripojenia
PE rúrky je možné kombinovať jedným spôsobom v jednej línii v závislosti od konkrétnych podmienok:
- V zásuvke s použitím spojok a armatúr sa používa pre zariadenie v dome vnútornej vodovodnej siete.
- PND zváranie na tupo sa používa na inštaláciu externej komunikácie, na položenie potrubia na zem alebo ponorenie do výkopu.
- pomocou elektrofúzie. Spojka je plastové zariadenie s integrovanými špirálovými prvkami, ktoré sa zahrejú pri použití prúdu.
odporúčanie
Pre osobné použitie si môžete zakúpiť špeciálnu spájkovačku na spájanie polyetylénových materiálov. Ak chcete získať rovnomerné, tesné a vysoko kvalitné pripojenia, musíte dodržiavať nasledujúce pravidlá:
Overiť pravosť osvedčenia o zhode. Ak si kúpite neštandardné výrobky, môžete skončiť s netesným dizajnom.- Porovnajte vnútorné priemery každej rúry - musia byť identické.
- Pred zváraním vykonajte čistenie všetkých častí prachu a nečistôt a vykonajte odmasťovanie.
- Zváračské práce by sa mali vykonávať iba v suchej miestnosti pri normálnej teplote vzduchu bez prievanu. Neodporúča sa vykonávať zváranie pri vysokej vlhkosti vzduchu.
- Aby sa potrubie mohlo utesniť, je potrebné vyhnúť sa aj menšiemu pohybu potrubia až do úplného ochladenia bodov zvárania.
- Zvarový šev musí byť chránený pred priamym slnečným žiarením.
- Aby nedošlo k narušeniu tesnosti potrubia počas procesu zvárania, odporúča sa uzatvoriť protiľahlé konce rúr od vstupu studeného vzduchu.
Zváranie rúr
Tento typ zvárania sa používa pre HDPE rúry s priemerom do 63 mm, s použitím spojok a armatúr. Stroj môžete používať na manuálne zváranie. Rúry s veľkým priemerom upevňujú priemyselné zariadenia.
Najprv je potrebné zakúpiť správne množstvo spojok a armatúr, ako aj niekoľko komponentov v prípade poruchy v práci. Potrebujete tiež meradlo a rezač rúrok .
Zváračské práce sa vykonávajú v nasledovnom poradí:
- Nainštalujte zvárací stroj na rovný povrch a bezpečne ho upevnite. Trysky požadovaného priemeru sú upevnené špeciálnym kľúčom na vykurovacom povrchu. Uveďte na prístroji potrebnú teplotu pre prácu - nie pod 230 stupňov.
- Prvky pripravené vopred na zváranie sa umiestnia na trysky a držia sa až do úplného zahriatia plastu. To zvyčajne trvá nie viac ako sedem sekúnd.
- Po zohriatí sú prvky pripojené na doraz a čakajú v tomto stave približne 10 sekúnd. Prvky sa nedajú presunúť, inak môžu zmeniť svoju pozíciu.
Po zváraní sa rúra na vnútornom lúmene v oblasti švu vyhladí a utesní.
Nemalo by byť príliš dlhé na ohrev prvkov tak, aby plast nemal formu harmoniky. Takýto prvok nebude vhodný na inštaláciu kvôli netesnému spojeniu.
Prebytočný plast z povrchu teflónovej trysky by mal byť odstránený špachtľou zo stromu - po každom zváraní. V opačnom prípade to bude prekážať postupu upevňovacích častí. Odstraňovanie plastov z teflónového povrchu kovovými výrobkami je zakázané - môže dôjsť k poškodeniu trysiek.
Buttova metóda
Pomocou špeciálneho zariadenia s hydraulickým alebo mechanickým pohonom je možné vykonávať plnohodnotné hermetické zváranie polyetylénových rúr.
Moderné zariadenia sú vybavené softvérovým riadením. Takéto stroje sa používajú vo výrobe pre veľké objemy práce a umožňujú automatizovať proces bez použitia ľudského úsilia.
Pred prácou je potrebné pripraviť materiály s rovnakými technickými vlastnosťami - najlepšie z jednej strany. Takéto rúry budú tesnejšie vďaka zváraniu polymérov na molekulárnej úrovni.
Spôsob spočíva v zohriatí koncov rúrky na špeciálnej doske. Po zváraní koncov sa doska odstráni a prvky sa mechanicky stlačia, až kým sa polyméry úplne nezmiešajú a nepájú. Potom sa materiály nechajú stáť až do vychladnutia. Všimnite si, že po zváraní dĺžka potrubia klesá o niekoľko milimetrov, takže by ste mali nakupovať materiál s malým okrajom.
Použitie elektrofúzie
Táto metóda sa používa pre zdroje s rôznymi priemermi a hrúbkou stien - ako inštalácia kanalizačných systémov. Je nevyhnutný pre prácu v uzavretom priestore.
Spôsob je jedným z najdrahších, ale takto spojené materiály môžu byť použité pod tlakom 16 atmosfér. Dokovanie sa vykonáva pomocou špeciálnej spojky so špirálovitými prvkami:
- Pripravujú materiály s povinným čistením nečistôt a odmasťovaním zvareného povrchu, a to vo vnútri aj zvonku. Odporúča sa použiť utierky namočené v alkohole.
- Pri čistení mechanickým čistením od zdroja výroby oxidu. Pre hustotu spojenia je potrebné odrezať hrany zvarených povrchov
- Na spojoch zdrojového kódu umiestnili elektrofúziu a umiestnili ich do polohovacieho zariadenia pre pripojenie. Je žiaduce uzavrieť opačné strany rukami, zástrčkami alebo inými improvizovanými materiálmi, aby sa zabránilo tepelným stratám.
- Elektrický prúd je pripojený na svorky elektrickej spojky a materiály sú ohrievané na dokončenie spojenia. Nechajte všetko na úplné ochladenie a upevnenie zvárania.
Kontrola kvality
Aj keď tento proces nie je obzvlášť náročný, vyžaduje si starostlivé monitorovanie. Šev môže byť nerovnomerný kvôli vysokej viskozite polyméru počas tavenia, takže master musí starostlivo kontrolovať každú zlúčeninu.
Výsledný šev by nemal byť príliš konvexný alebo dutý . Povrch švu by mal zostať relatívne plochý po celom obvode.
Šev sa môže posunúť o 10% hrúbky steny rúrky, vydutie je asi 2, 5 mm s veľkosťou steny 5 mm. Pre rúrky so stenami do 20 milimetrov je prípustná vydutie 5 milimetrov. Kontrola vykonanej práce umožní položiť diaľnicu, ktorá bude slúžiť dlhú dobu.