Hodnota sušenia dreva
Drevo na výrobu rôznych výrobkov musí byť predsušené, aby bolo vhodné na neskoršie použitie. Takže, ak je váš nábytok vyrobený na základe príliš vlhkého dreva, potom sa rýchlo praskne a stane sa nepoužiteľným. A ak je strom príliš suchý, potom napríklad dvere rýchlo napučia a nezavrú.
Z týchto dôvodov je užitočné aj sušenie dreva:
- materiál je chránený pred hubovými infekciami;
- upozorňuje na zmenu veľkosti a tvaru;
- zlepšené mechanické a fyzikálne vlastnosti materiálu.
Sušenie je dlhý proces, drevo sa zahrieva horúcim vzduchom alebo prehriatou parou. Po vysušení môže byť strom skladovaný a prepravovaný dlhšie, nebude vystavený deformácii.
Sušiaca komora na rezivo
Sušenie komory je kľúčovým spôsobom sušenia dreva. S pomocou sušičiek sušené tvrdé drevo a ihličnany na rôzne druhy kvality. Najbežnejší a ekonomický spôsob sušenia je nasledujúci. Voľná a zviazaná vlhkosť sa zo stromu privádza pomocou horúceho vzduchu, ktorý dodáva teplo vlhkému stromu. Potom sa dodatočne odparená vlhkosť odvádza vlhkým a čiastočne chladeným vzduchom.
Sušiaca komora je kompletná inštalácia, vybavená všetkým potrebným vybavením pre prácu. Podľa konštrukcie sú takéto kamery zostavené z kovu alebo sú zostavené zo stavebných materiálov. Tieto sa vyrábajú priamo v dielňach alebo ako samostatné budovy na báze priemyselných materiálov.
Komora môže byť úplne vyrobená na báze monolitického železobetónu, steny môžu byť obložené plnými červenými tehálkami a podlaha je železobetónová.
Ak sa pri výrobe používa viacero kamier, môžu sa kombinovať do jedného celku, v ktorom je chodba s rozvodom tepla a automatickým riadiacim systémom. V závislosti od objemu naloženého dreva môže byť cirkulácia vzduchu horizontálne priečna alebo vertikálna priečna.
Rezivo je možné naložiť do kamery na vozíku na trati alebo ako balíky pomocou vysokozdvižného vozíka. Teplo sa prenesie do stromu nasledujúcimi spôsobmi:
- vzduchom;
- cez produkty spaľovania;
- použitie prehriatej pary;
- žiarivé teplo;
- pevné teleso;
- prúdom;
- cez elektromagnetické pole.
Zariadenie pre toto zariadenie je hlavné a doplnkové. Medzi hlavné patria:
- ventilátorový systém;
- vykurovacie systémy;
- zvlhčovanie a nútené vetranie.
Ďalšie vybavenie zahŕňa:
- bloky (dvere, psychrometrické a izolované);
- elektrický pohon ventilátora;
- podvozkové vozíky.
Proces regulácie sušenia môže byť automatizovaný, čo pomáha udržiavať teplotu a vlhkosť vo vnútri komory na určitej úrovni. Teplota sa reguluje prívodom chladiaceho média do vykurovacích telies alebo zapnutím alebo vypnutím elektrického ohrievača.
Vlhkosť je možné nastaviť pomocou diaľkového vlhkomeru, pomocou ktorého môžete kontrolovať stav materiálu na diaľku na niekoľkých miestach. Ak neexistujú žiadne externé zdroje dodávky tepla, potom môžu využívať autonómne prostriedky vykurovania, pracujúce na elektrine, uhlí, plyne, dreve alebo motorovej nafte.
Klasifikácia konštrukcie
V komorách s konvekčným typom energia vstupuje do dreva cez vzduchový cyklus a k prenosu tepla dochádza konvekciou. Takýmito konštrukciami sú tunel alebo komora.
Sušičky tunelov majú väčšiu hĺbku, v ktorej sa balíčky stohov tlačia z jedného konca (viac mokrého) na suchý koniec. Ich povinné od jedného konca je naplnené a od druhého sú zdevastované. Stohy tlačia jeden po druhom každých 4-12 hodín. Tieto sušičky sa používajú pre veľké píly a pomáhajú pri realizácii sušenia pri preprave.
Sušiarne komory sú kratšie, rovnaké parametre sa zachovávajú počas celého procesu sušenia. Ak je hĺbka prúdenia vzduchu od 2 metrov, potom sa na vyrovnanie podmienok sušenia použije metóda obrátenia smeru vetrania. Komora sa naplní a vyprázdni na jednej strane, ak sú dvere jednoduché. Drevo v nich môže byť sušené na rôzne indikátory vlhkosti. Takéto stavby sa v našej krajine používajú najčastejšie.
Kondenzačný typ sušičky sa líši v tom, že vlhkosť, ktorá sa objavila vo vzduchu, začína kondenzovať na špeciálnych chladičoch a potom sa kvapalina vypúšťa. Účinnosť je tu veľká, ale cyklus je dlhý, pretože zariadenia s vysokou teplotou nefungujú a pozorujú sa veľké tepelné straty. Takéto typy zariadení sú vhodnejšie na spracovanie malých objemov materiálov alebo sušenie hustých drevín - jaseň, buk alebo dub. Ale kondenzačné komory majú niekoľko výhod:
- nie je potrebná kotolňa;
- Náklady na fotoaparát a náklady na prácu sú nízke.
Stále sušiace komory sa líšia spôsobom cirkulácie a povahou sušiaceho prostriedku, princípom fungovania a typom oplotenia.
Napríklad obeh môže byť prirodzený a nútený. Konštrukcie prvého typu sú zastarané a neefektívne, je takmer nemožné kontrolovať režimy a rovnomernosť sušenia materiálu zostáva veľmi žiaduca. S modernými požiadavkami sú takéto sušičky lepšie nepoužívať.
Podľa typu sušiacich komôr sú tieto komory: \ t
- vzduchom;
- plyn;
- vysoká teplota.
Režimy sušenia
V závislosti od požiadaviek na kvalitu sa sušenie reziva v špeciálnom zariadení vykonáva v rôznych režimoch, ktoré sa od seba odlišujú teplotou . Ak ide o minikameru, potom sa v procese pomaly zvyšuje teplota a relatívna vlhkosť prostriedku sa znižuje.
Konkrétny režim je vybraný na základe nasledujúcich faktorov:
hrúbka dreva;- jej plemeno;
- kvalita;
- konečná vlhkosť;
- návrhy kamier.
Existujú spôsoby vysokoteplotného a nízkoteplotného procesu. Pri nízkoteplotnom vlhkom vzduchu sa ako činidlo používa počiatočná teplota nižšia ako 100 ° C. Existujú tri kategórie týchto druhov režimov:
- mäkké sušenie sa vykonáva bez chýb, zachovávajú sa mechanické a fyzikálne vlastnosti dreva vrátane jeho farby a pevnosti;
- normálne - sušenie sa vykonáva aj bez defektov, pevnosť sa udržuje takmer úplne, farba sa môže mierne líšiť;
- nútená - pevnosť pre statické ohyby, napätie a stláčanie sa zachováva, ale odolnosť voči odlupovaniu a štiepeniu sa môže znížiť.
Vo vysokoteplotných režimoch dochádza k dvojstupňovej zmene účinnosti činidla, prechod z druhého do druhého stupňa je možný len vtedy, keď drevo dosiahne prechodnú vlhkosť 20%.
Takéto režimy sú priradené v závislosti od typu a hrúbky dreva a sú určené na sušenie materiálov používaných pri výrobe nosných konštrukcií budov a výrobkov, kde je možné použiť tmavé drevo so zníženou pevnosťou.
Ako prebieha proces sušenia
Pred začatím práce na jednom alebo inom režime je potrebné drevo zohriať parou dodávanou cez zvlhčovacie potrubia s prevádzkovými ventilátormi, uzavretými výfukovými kanálmi a vykurovacími zariadeniami.
Uistite sa, že ste vykonali výpočet kamery pre rezivo. Teplota sušiaceho činidla na začiatku ohrevu by mala byť o 5 stupňov vyššia ako prvý krok režimu, ale nie vyššia ako 100 stupňov. Hladina nasýtenia média pre materiál s počiatočným obsahom vlhkosti 25% je 0, 98 - 1, a ak je vlhkosť pod týmto indikátorom, potom 0, 9 - 0, 92.
Dĺžka počiatočného obdobia závisí od typu dreva. Pre ihličnany je to až 1, 5 hodiny na centimeter hrúbky. Pre mäkké tvrdé drevo, bude to o 25 percent viac, a pre tvrdé tvrdé drevo to bude polovica toľko ako mäkké drevo.
Po predhriatí je potrebné uviesť indikátory sušiaceho prostriedku do prvého stupňa prevádzkového režimu. Potom sa aktivuje priame sušenie v súlade so zvoleným režimom. Vlhkosť a teplota je možné nastaviť pomocou ventilov na parných potrubiach alebo v bránach prívodných a výfukových kanálov.
Keď sa používa infračervená sušička, materiály vykazujú zvyškové napätia, ktoré sa môžu odstrániť prostrednou a konečnou vlhkosťou a tepelným spracovaním v prostredí s vysokou vlhkosťou a teplotou. Musíte spracovať tie rezivo, ktoré sa suší na prevádzkový výkon a potom musí byť opracované.
Pri prechode z druhého stupňa do tretieho alebo od 1 do 2 pri použití vysokej teploty by sa malo vykonať prechodné ošetrenie vlhkosťou. Takéto spracovanie podlieha ihličnatým druhom s hrúbkou 60 mm alebo tvrdým drevom s hrúbkou 30 mm. Teplota média by mala byť vyššia o 8 stupňov v porovnaní s druhým stupňom, ale nie viac ako 100 stupňov za predpokladu, že saturácia je 0, 95 - 0, 97.
Keď sa dosiahne konečný priemerný obsah vlhkosti v materiáli, môže sa uskutočniť finálna vlhkosť a tepelné spracovanie. Vykonáva sa pri teplote 8 ° C nad predchádzajúcim krokom, ale nie vyššej ako 100 °. Potom musí byť strom ponechaný v komore ďalších 2 - 3 hodiny s parametrami poslednej fázy režimu a až potom zastaviť prácu.
Výroba sušiacej komory
Ak sa zaoberáte výrobou výrobkov z dreva doma, potom budete musieť materiál vysušiť sami. Sušič môže byť tiež vyrobený, ale je potrebné dodržiavať všetky normy práce. Pre výrobu budete potrebovať:
- kamera;
- vykurovacie zariadenie;
- fan;
- izoláciu.
Jedna stena a strop komory by mali byť vyrobené na báze betónu a zvyšné steny budú na báze dreva, budú sa musieť ohrievať. Bude niekoľko vrstiev:
- penový plast;
- dosky zabalené vo fólii.
Teraz musíte nainštalovať vykurovacie teleso, môže byť vo forme batérií. Voda v nich môže byť privádzaná zo sporákov v ohrievanej forme pri teplote od 60 do 95 stupňov. Najlepšie je zabezpečiť kontinuálny proces cirkulácie vody pomocou vodných čerpadiel vo vykurovacom telese. Dokonca aj v komore budete musieť dať ventilátor, cez ktorý bude teplý vzduch distribuovaný po celej miestnosti.
Uistite sa, že je k dispozícii spôsob nakladania dreva do komory. Môže to byť napríklad železničný vozík. Na nastavenie teploty a vlhkosti v pracovnom priestore je potrebné nainštalovať vlhké a suché teplomery. A tiež vnútri sušičky je potrebné umiestniť poličky na rozšírenie pracovného priestoru.
Počas spracovania by nemala byť povolená náhla zmena teploty, inak môže drevo prasknúť alebo sa deformovať.
Práca na konštrukcii kamery by mala byť vykonaná v súlade s požiadavkami požiarnej bezpečnosti, preto nezabudnite nainštalovať hasiace prístroje.
Namiesto vykurovacieho telesa je možné použiť varnú platňu dvoch krúžkov. Steny komory môžu byť izolované drevenými hoblinami a namiesto fólie môžete odoberať penofol, ktorý je schopný dobre odrážať teplo z povrchu stien. Sušenie v takejto komore sa uskutočňuje počas 1-2 týždňov.
Existuje teda veľké množstvo rôznych modifikácií komôr na sušenie dreva. Jedna alebo druhá možnosť by sa mala zvoliť v závislosti od samotného materiálu a očakávaných výsledkov. A ak hovoríme o výrobe rôznych drevených výrobkov doma, kamera sa ľahko robí vlastnými rukami.