Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Počas najrôznejších prác musia kruhové rúry nastaviť určitý tvar. Často sa to robí pomocou improvizovaného nástroja, ale výsledok je oveľa lepší, ak používate stroj na ohýbanie rúrok. Svietidlá predávané v železiarstve. Ak sa ohyb nemá robiť často, je vhodnejšie prenajať si zariadenie.

Ohýbačka rúrok je teda zariadenie na ohýbanie rúrok rôznych tvarov prierezu: okrúhle, štvorcové, obdĺžnikové. Do úvahy sa berie univerzálne vybavenie, pretože ohýba časti z rôznych materiálov: medi, hliníka, mosadze, uhlíka a nehrdzavejúcej ocele. Tieto stacionárne stroje pracujú s veľkým rozsahom priemerov.

Účel stroja

Bežné a tvarované rúry, ktoré sú ohnuté na stroji, sa používajú v rôznych oblastiach:

  • Vykonávať rámové konštrukcie v stavebníctve.
  • Pre montáž potrubí rôznych konfigurácií.
  • Pre zariadenie ochrany.
  • V automobilovom a nábytkárskom priemysle.
  • Na výrobu dekoratívnych prvkov interiéru.

Inštaláciu potrubnej konštrukcie je možné vykonať pomocou armatúr spájajúcich komunikačné úseky. Uzol získaný spojením dvoch rúrok sa však považuje za nespoľahlivý a riziko úniku sa zvyšuje v pomere k počtu týchto uzlov. V tomto ohľade je oveľa lepšie ohýbať rúru v požadovanom uhle, bez toho, aby sa porušila jej integrita, na ktorú sa používa ohýbačka rúrok. Pohon môže byť hydraulický alebo elektromechanický. V prípade potreby môže byť stroj vyrobený osobne.

výhody

Predtým boli rúry ohýbané na špeciálnych zariadeniach veľkých rozmerov, pracujúcich podľa princípu indukčného ohrevu, čo znamenalo zvýšenie teploty dielu v ohybovej ploche na požadovanú hodnotu (až do dosiahnutia dostatočnej ťažnosti pre ohyb). Dnešný priemysel vyrába pokročilejšie zariadenia, ktoré majú oproti starým vzorkám nasledujúce výhody:

  • Kompaktnosť. Rozmery moderného stroja mu neumožňujú vytvoriť základný kapitál.
  • Minimálna výška zaťaženia dielu nie je väčšia ako 140 cm od podlahy a priemer výrobku nemá na tento indikátor vplyv.
  • Znížené náklady na energiu.
  • Nie je potrebné ohrievať rúry.
  • Nedostatok znečistenia, ku ktorému došlo v starých indukčných vozidlách.
  • Pohodlná teplota v blízkosti stroja.
  • Znížený hluk počas prevádzky.
  • Vysokorýchlostné ohýbanie, ktoré vám umožní vykonávať pôsobivé množstvo práce.

Oblasti použitia a funkcie služby

Väčšina zo všetkých ohýbačov je bežná v stavebníctve a bývaní a verejných službách. Menej aktívne zariadenia sa používajú v automobilovom a petrochemickom priemysle. Stroje na ohýbanie rúrok sú nevyhnutné pre vytváranie hydraulických a pneumatických potrubí. Prevádzková sféra obrábacích strojov je veľmi široká, takže sú všade žiadané.

Ohýbané rúry sa tiež používajú pri výrobe:

  • Športové vybavenie.
  • Prvky konštrukčných riešení v obytných zónach.
  • Pri inštalácii zábradlí, plotov, schodov atď.
  • Pri výrobe stoličiek a iných nábytkových predmetov.

Obsluha stroja si musí byť vedomá všetkých nulových ohybov. Mesačné preventívne čistenie, kontrola hlavných pracovných častí a profylaxia, vrátane mazania a nastavenia pracovných prvkov. Nahrádza tiež olej v čerpadle a olej je zvolený vysoko kvalitne. Odporúča sa zakúpiť náhradné diely od dôveryhodného dodávateľa.

Odrody ohýbačov rúrok

Hlavným indikátorom klasifikácie strojov - je dizajn. V závislosti od konštrukčných prvkov sa rozlišujú tieto typy strojov:

  • Ruka Pracujú v malých podnikoch a počas práce predpokladajú využitie svalovej sily. Zvyčajne sú tieto kompaktné prenosné stroje a používajú sa v stavebníctve. Vďaka mobilite sa zariadenie používa priamo na staveniskách.
  • Hydraulické . Zariadenia s hydraulickým pohonom. Podľa konštrukcie je toto zariadenie podobné ručnému stroju, ale môže byť prenosné aj stacionárne. Tieto stroje sa od manuálnych líšia najmä prítomnosťou hydraulického zosilňovača, ktorý umožňuje spracovanie výrobkov s prierezom do 20 mm bez vážnej fyzickej námahy.
  • Elektrické . Sú veľké a pracujú spotrebou elektriny. Pri ohýbaní poskytujú vysoký uhol presnosti. Ďalšie elektrické priemyselné ohýbačky môžu ohýbať výrobky s veľkým prierezom a tenkými stenami.

Elektrické ohýbacie jednotky sú rozdelené do troch hlavných typov v závislosti od stupňa automatizácie:

  • ruka;
  • poloautomatický;
  • automatické CNC.

Stroje s počítačovým ovládaním sú najfunkčnejšie. Vďaka CNC môžete naprogramovať parametre uhla a polomeru ohybu. Tieto zariadenia sú schopné pracovať v plne automatickom režime, kde počítačový program riadi procesy (najmä dodávku dielov a nastavenie tŕňa).

Stroje na ohýbanie rúrok pre bežné a profilové rúrky sú rôzne. Ručné stroje sú pomerne lacné, ale oveľa menej produktívne ako elektrické modely.

Metódy ohýbania

Zvážte štyri spôsoby ohýbania:

  • beží;
  • kreslenie;
  • valcovanie;
  • vinutia.

Posledný spôsob ohýbania rúrok s malým prierezom (do 150 mm). Ohýbanie je pomerne jednoduché: časť je navinutá na valci a na jej koncoch sa získa časť. Predtým mala táto metóda množstvo nevýhod. Hlavnou nevýhodou bolo, že trubica bola deformovaná v ohybe (jedna stena bola nariedená a zvlnenie vytvorené na druhej strane).

Túto nevýhodu je teraz možné eliminovať použitím ohýbačky rúr s tŕňom, kovovou tyčou umiestnenou pred ohybným potrubím. Tým sa eliminuje deformácia stien obrobku. Hoci modely bez tŕňa sú tiež populárne, s ich pomocou ohyb rúr s veľkými sekciami a tenké steny.

Pracovné zásady

Spoločné pre všetky moderné stroje je, že potrubia na nich ohnúť v studenom stave. To zvyšuje presnosť ohybu a výrazne znižuje pravdepodobnosť deformácie stien.

Tam sú studené ohyby a nevýhody (pre modely bez tŕňa). Hlavnou nevýhodou je zvýšenie zaťaženia na diel, čo je dôvodom zmeny tvaru profilu. V prvom rade ide o rúry z legovanej ocele. Typicky sa táto deformácia vyskytuje v dôsledku ťahového napätia pôsobiaceho na steny výrobku. Tlakové napätie, ktoré sa objavuje na vnútornej stene, nie je vyvážené.

Pohybovanie tŕňa pri ohýbaní bežného potrubia eliminuje jeho použitie pre jadrový výrobok s prierezom. Stroj na ohýbanie rúrok pre profilovú rúru má tŕň, ktorý sa líši od bežných. Ohýbanie profilu s tŕňom sa uskutočňuje nasledovne: profilovaný valček valčekov sa valí pozdĺž pevnej profilovej rúrky. Upevnenie dielu v tomto prípade je hydraulické alebo mechanické. Rovnaký postup sa uskutočňuje pri použití ohýbacích strojov na hranaté rúrky. Toto zariadenie je veľké a veľmi funkčné.

Ako urobiť ohýbačku rúry sami

Prvá vec, ktorú treba urobiť, je vypracovať schému montáže. Stroj sa vyrába v etapách a pri jeho zbere by ste mali byť veľmi opatrní. Schéma je založená na báze. Je žiaduce, aby rám bol vyrobený z pravouhlých tvarovaných rúrok. Nezabudnite na posilnenie stien, pretože je to potrebné pre spoľahlivé používanie. Rukoväť a úchytka pre profil je čap s poistnou maticou upevnenou na svojich dvoch koncoch krídlovou maticou a zámkom v tvare písmena „T“. Po vyrobení základne môžete zámok uzamknúť. Na to budú potrebovať svetre a dve kovové dosky.

Fázy procesu:

  • Doska pre rukoväť je zvolená s hrúbkou asi 4 - 5 mm. Je to spôsobené tým, že rukoväť je namontovaná na tele osi rámu. Opatrne vyberte kovové platne. Sú umiestnené na osi s okrajom približne 5 mm.
  • Remenicu rukoväte možno nastaviť tak, aby sa zjednodušila montáž stroja.
  • Vyrába sa diera. Os nemusí byť upevnená zváraním, je upevnená kolíkmi.
  • Keď je rukoväť vyrobená, je na nej namontovaná kladka, ktorá je potrebná na pohon hnacieho remeňa.
  • Základňa zmontovanej jednotky je pevná, pre ktorú sa zvyčajne používa zverák.
  • Na osi kostry položte rukoväť dosky.
  • Inštaluje hlavnú remenicu. Upevňovací kolík je zaskrutkovaný do telesa širokej matice na jadre. Pracovná kladka je upevnená popruhmi na osi základne.

Oddelené prvky a ich umiestnenie sa odporúča riadiť pomocou meracích prístrojov.

Ohýbačka rúrok je užitočné zariadenie, ktoré pomáha ohýbať rúry doma. Môžete si kúpiť mobilné zariadenie, ktoré je oveľa menej stacionárne. Ak však očakávate časté používanie stroja, starostlivo si preštudujte schému jeho montáže a urobte z neho dobrý a lacný stroj na ohýbanie rúrok.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Nástroje