Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Galvanické pokovovanie je časť elektrochemickej vedy, ktorá skúma ukladanie určitých prvkov na akomkoľvek povrchu. Pomocou galvanického pokovovania doma alebo v priemysle môžete na výrobok aplikovať tenkú vrstvu kovu, ktorá bude pôsobiť ako ochranná vrstva alebo bude vykonávať dekoratívne funkcie. V poslednej dobe, dekoratívny náter získava na popularite medzi tými, ktorí chcú urobiť originálny darček svojim priateľom a príbuzným.

Všeobecné informácie

Galvanické pokovovanie je technologické alebo dekoratívne ochranné. Ide o tenkú kovovú tenkú vrstvu, ktorá v závislosti od galvanických prvkov môže vykonávať estetické funkcie. Elektroformovanie nezvyšuje pevnosť výrobku, pretože v tomto prípade sú potrebné veľké výrobné kapacity, ale pre krásu a „čerstvosť“ je to celkom vhodné.

Galvanické reakcie prebiehajú s priamym elektrickým prúdom. Špeciálny roztok elektrolytu sa naleje do špeciálneho dielektrického kondenzátora, do ktorého sú ponorené dve anódy. Anódy musia byť vyrobené z kovu, ktorý bude uložený na výrobku, ktorý má byť potiahnutý.

Obrobok je pripojený k zápornému pólu a umiestnený medzi anódami. Slúži ako katóda. Anódy sú zase pripojené k kladnému pólu zdroja energie. Stávajú sa súčasťou obvodu, vedú prúd v elektrolyte a dávajú mu kovové prvky. Elektrolyt prenáša potrebné častice obrobku, postupne ho obaľuje tenkou vrstvou. Anódy by mali byť v oblasti niekoľkokrát väčšie.

Inými slovami, galvanizácia je prenos kovových molekúl roztoku do produktu v okamihu, keď cez ne prúdi elektrický prúd.

Akýkoľvek galvanický proces možno rozdeliť na všeobecné kroky:

  • Montáž galvanickej inštalácie.
  • Príprava roztoku elektrolytu.
  • Spracovanie a príprava vzoriek.
  • Spustenie procesu galvanického pokovovania.

Požadované vybavenie

Zariadenie môže byť pripravené nezávisle. Najprv sa zvolí vhodný zdroj energie. Môže to byť batéria (na manipuláciu s malými predmetmi) alebo batéria. Vhodná je redukčná napájacia jednotka, ktorá na výstup privádza konštantný prúd až 12 voltov. Niekedy použite invertor zo zváracieho stroja. Zvolený reostat na reguláciu prúdu.

Široký a hlboký kúpeľ je vybraný z materiálu, ktorý je neutrálny voči chemicky agresívnym látkam. Treba mať na pamäti, že elektrolytické riešenie počas procesu galvanického pokovovania môže zahrievať až na deväťdesiat stupňov Celzia.

Pripravia sa dve dosky, ktoré budú vodivé anódy.

Na ohrev nádrže elektrolytu potrebujete elektrické zariadenie s možnosťou plynulej regulácie teploty. Najčastejšie sa používa podošva zo železa alebo malého sporáku. S ich pomocou sa roztok zahreje na požadovanú teplotu a reakcia sa urýchli.

Chemické činidlá by sa mali skladovať v tesne uzavretých sklenených nádobách. Je žiaduce podpísať každú položku.

Na presné meranie hmotnosti látok bude potrebná stupnica, pretože požadovaná presnosť hmotnosti zložiek je jeden gram. Takéto váhy je možné zakúpiť, alebo ich môžete vyrobiť sami pomocou starých sovietskych mincí namiesto váh. Hmotnosť "žltých" mincí presne zodpovedá ich nominálnej hodnote.

Príprava materiálu

Po zozbieraní potrebných látok boli nájdené nádoby, elektrický obvod bol zostavený s výkonom a bol pripravený vykurovací systém, obrobok je možné vyčistiť.

Ak nie je postačujúce čistiť časť, galvanicky pokovený povlak nebude pevne uložený alebo bude nerovnomerný. Niekedy stačí jednoduché odmasťovanie predmetu. Roztok acetónu alebo alkoholu môže dobre odmastiť povrch, môžete použiť benzín.

Niektorí remeselníci držia výrobky z ocele v roztoku fosforečnanu sodného ohriateho na teplotu 90 stupňov Celzia. Neželezné kovy sa môžu čistiť v rovnakom roztoku bez toho, aby sa zahrievali.

Ak má výrobok koróziu alebo iné vady, potom je povrch obrobku brúsený brúsnym papierom.

predchádzanie nehodám

Niekedy o bezpečnosti na rôznych pracovných miestach doma rozprávajú náhodne. Pri vykonávaní galvanických prác je však potrebné prísne dodržiavať bezpečnosť.

Nebezpečenstvo spočíva v použití toxických chemikálií, vysokých teplotách zahrievania roztoku a zvýšených rizikách, ktoré sprevádzajú elektrochemické reakcie.

Najlepšie je vykonávať galvanické práce v garáži alebo v dielni s povinným vetraním alebo vetraním miestnosti. Osobitná pozornosť by sa mala venovať uzemneniu zariadení. Musia sa dodržiavať osobné bezpečnostné opatrenia, a to: \ t

  • Dýchacie cesty by mali byť chránené respirátorom.
  • Ruky a zápästia by mali byť skryté vo vysokých a odolných gumených rukaviciach.
  • Topánky by mali chrániť pred popáleninami a oblečením pokrytým zásterou z olejovej vaty.
  • Používajte špeciálne ochranné okuliare.

Počas práce sa neodporúča piť ani jesť, takže škodlivé a nebezpečné látky nevstupujú do pažeráka.

Medené pokovovanie

Než začnete pracovať na ťažbe medi doma, musíte pripraviť potrebné materiály a vybavenie. Musíme sa starať o zdroj napätia a DC. Existuje mnoho odporúčaní týkajúcich sa sily prúdu, ktorého šírenie môže byť veľké. Preto je žiaduce mať reostat so schopnosťou plynule nastavovať napätie a postupne dokončovať proces. Zdrojom môže byť automobilová batéria alebo usmerňovač s výstupným napätím maximálne 12 voltov. Pre prvé experimenty postačuje konvenčná batéria od 4, 5 do 9 voltov.

Potom vyberte kapacitu pre elektrolytický roztok, najlepšie z tepelne odolného skla. V každom prípade musia byť všetky kapacity na elektrolýzu dielektriká a odolávať teplotám najmenej 80 stupňov Celzia.

Ako anódy zapadajú do dvoch veľkých medených plechov. Musia pokryť veľkosť obrobku. Z chemických činidiel bude potrebné:

  • Síran meďnatý.
  • Kyselina chlorovodíková alebo sírová.
  • Destilovaná voda.

Mednenie doma je zaslúžene populárne, pretože je veľmi dobre a spoľahlivo udržiavané na oceľových výrobkoch. Hlavnou podmienkou je správne dodržiavať procesnú technológiu.

Existujú dva spôsoby použitia medi na povrch:

  1. Umiestnite obrobok do roztoku elektrolytu.
  2. Bezkontaktná metóda. V tomto prípade sa produkt nedostane do roztoku.

Metóda ponorenia

Povrch výrobku sa pripraví a spracuje jemným šmirgľom a štetcom. Potom sa časť umyje v tečúcej vode, odmastí a znova sa umyje.

Stupne procesu pokovovania medi sú nasledovné: \ t

  • Dve medené anódy pripojené k sieti na pozitívne kontakty a umiestniť ich do sklenenej nádoby.
  • Kontakt so zápornou hodnotou napätia sa aplikuje na spracovaný produkt a je voľne zavesený medzi anódami.
  • Na reguláciu prúdu pripojte reostat podľa elektrického obvodu.
  • Pripravte roztok v správnom pomere. Na 100 g destilovanej vody by malo byť 20 g síranu meďnatého a 2 - 3 g kyseliny chlorovodíkovej. Namiesto kyseliny chlorovodíkovej môžete použiť inú.
  • Roztok sa naleje do misiek s medenými doskami a dielmi tak, aby boli úplne skryté pod povrchom roztoku.
  • Je pripojený zdroj napätia. Reostat dosiahne požadovanú prúdovú silu z približného výpočtu 10 - 15 miliampérov na štvorcový centimeter oblasti dielu.

Celý proces trvá približne 15-20 minút. Po vypnutí napájania a ochladení roztoku sa konečný produkt s vrstvou medi na povrchu odstráni z plechovky.

Pokovovanie bez obsahu medi

Táto metóda je zaujímavá tým, že sa môže použiť na spracovanie nielen oceľových predmetov, ale aj iných materiálov. Napríklad hliník a zinok. Poradie procesu je nasledovné:

  • „Kefa“ je vyrobená z viacžilového medeného drôtu. Koniec drôtu je odkrytý. Medená kefa je vytvorená z medených drôtov, ktoré majú byť pripevnené k drevenému držiaku držadiel.
  • Druhý koniec vodiča je pripojený k kladnému pólu elektrického obvodu.
  • Štandardný roztok elektrolytu síranu meďnatého a kyseliny chlorovodíkovej sa naleje do širokej nádoby.
  • Predčistený a umytý kovový blok je pripevnený k negatívnemu kontaktu a umiestnený do prázdnej nádoby.
  • Improvizovaná kefa sa ponorí do roztoku elektrolytu a drží sa na povrchu obrobku bez kontaktu. Táto akcia sa opakuje, až kým sa nedosiahne výsledok.

Keď je diel úplne pokrytý vrstvou medi, napájanie sa vypne a proces sa ukončí. Diel sa opláchne vodou a vysuší.

Spracovanie hliníka

Často s pomocou meď elektrolýzy aktualizovať príbory z hliníka. Ak nie sú skúsenosti s týmto procesom, potom môžete precvičiť vloženie medi na hliníkové dosky. Poradie procesu:

  • Hliníkový plech sa vyčistí a odmastí.
  • Nasaďte naň malé množstvo roztoku síranu meďnatého.
  • Zapojte záporný pól z napájacieho zdroja do hliníkovej platne. Dobrý spôsob, ako sa pripojiť, je kovový krokodíl klip.
  • Kladný silový pól sa privádza do medenej „kefy“. Jedná sa o konštrukciu z medeného drôtu, ktorého jeden koniec je oslobodený od prameňa a medené štetiny tvoria strapec. Svorka zo zdroja je pripojená na druhý koniec vodiča. Prierez vodiča by mal byť od jedného do jedného a pol milimetra.
  • Medené štetiny sú ponorené v roztoku síranu meďnatého a olovo v tesnej vzdialenosti od povrchu hliníkovej platne. V tomto prípade by ste sa mali snažiť nedotýkať obrobku štetcom, aby sa nezatvoril okruh.
  • Medené pokovovanie sa vyskytuje doslova pred našimi očami.
  • Po ukončení práce sa z misky odstránia zvyšky nefixovanej medi a pretrepú sa alkoholom.

Vlastnosti elektroformovania

Elektroformovanie je elektrochemický spôsob, ktorým sa objektu dodáva určitý tvar uložením kovu na ňom. Najčastejšie sa táto metóda používa pri spracovaní kovov nekovových predmetov alebo pri výrobe kópií šperkov.

Ak počas elektroformovania výrobok nemá elektricky vodivé vlastnosti, potom je vopred potiahnutý grafitom, niekedy bronzom. Potom master vytvorí kópiu kópie a začne galvanický proces. Ako materiál odliatku, sadry, grafitu alebo ľahko taviteľného kovu sa používa.

Elektrolytické pokovovanie je veľmi zaujímavý a kognitívny proces, ale je spojený s účinnými látkami, ktoré môžu poškodiť zdravie a poškodiť majetok alebo životné prostredie. Preto skôr, ako začnete galvanické pokovovanie vlastnými rukami, musíte prijať všetky bezpečnostné opatrenia, študovať malú teóriu procesu a vlastnosti správania chemikálií.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Užitočné tipy