CNC frézovacia frézka: popis, tvorba a všeobecné odporúčania

Anonim
Z množstva univerzálnych zariadení kategórie frézovania má frézovací a gravírovací stroj (FGS) s CNC (numerické programové riadenie) množstvo výrazných výhod. Je mimoriadne dôležité používať takéto zariadenie v prípadoch, keď chcete vyrábať vysoko presné brúsenie súčiastok, ktoré sa líšia v zložitej konfigurácii. Je potrebné okamžite povedať, že na dosiahnutie týchto výsledkov spracovania pomocou manuálnych strojov je pomerne ťažké.

Náklady na vybavenie v tejto kategórii sú určené nasledujúcimi parametrami:

  • funkčnosť;
  • technické špecifikácie;
  • ochrannú známku, pod ktorou je stroj uvoľnený.

Ak chcete vážne ušetriť na kúpe takejto funkčnej jednotky, môžete si ju vytvoriť sami, najmä preto, že mnohí ju už implementovali doma.

Rozsah použitia FGS

FGS, ktorý je vybavený CNC systémom, je možné vidieť v podnikoch veľkého počtu priemyselných odvetví. Táto vysoká popularita je daná nielen technickým potenciálom a praktickosťou tohto zariadenia, ale aj faktom, že jeho prevádzka doslova redukuje na nulu v spracovaní polotovarov.

Zariadenia tohto typu sa spočiatku začali používať v strojárenských závodoch. Výrobné linky rovnakého typu boli vyrábané na takých výrobách z kovoobrábacích strojov. Na tejto ceste prebehla automatizácia výrobného procesu.

Dynamický rast dopytu po spotrebnom tovare pre rôzne účely viedol k tomu, že sa na trhu začali objavovať viaceré výrobné podniky pôsobiace v oblasti malého podnikania. Takéto podniky alebo jednotliví podnikatelia spravidla vyrábajú svoje výrobky v malých sériách alebo v jednorazových kópiách a práve pre také výrobné podmienky, ktoré FGS vybavené CNC môžu najlepšie vyhovovať.

Možnosť použitia frézovacích a gravírovacích jednotiek v podmienkach maloobchodu a maloobchodu je spôsobená týmito pozitívnymi aspektmi týchto zariadení:

  • výnimočnú praktickosť;
  • jednoduchosť a pohodlie služby;
  • spracovanie najvyššej kvality;
  • vynikajúci výkonový faktor;
  • trvanlivosť a spoľahlivosť.

Vďaka týmto vlastnostiam sa FGS úspešne používa v rôznych oblastiach činnosti. S ich podporou robia:

  • Reklamné predmety;
  • upomienkové predmety;
  • šperky;
  • nábytku.

Použitím takýchto strojov je celkom možné vykonávať aj tie najkomplexnejšie rytiny na povrchu takých materiálov, ako sú:

  • kov;
  • sklo;
  • drevo;
  • kameň;
  • plastu;
  • slonová kosť.

Tieto príležitosti nemohli uniknúť pozornosti dnešných výrobcov.

Samostatnú skupinu tvoria laserové gravírovacie stroje, ktorých hlavným nástrojom je laserový lúč. Pomocou takéhoto nástroja môžete aplikovať nápisy a obrázky aj na látky, umelé a prírodné kože, lepenky, dyhy, rôzne druhy plastov, gumy a podobne.

Frézka

Na súčasnom trhu je veľký výber CNC strojov, s ktorými môžete aplikovať vzory, nákresy a nápisy na vonkajšej strane výrobkov z rôznych materiálov, ako aj rezanie plechov. Vyjadrenie hodnoty takéhoto zariadenia závisí od mnohých faktorov:

  • ochrannú známku;
  • jeho funkčnosť;
  • konštrukčných prvkov stroja.

Existujú 3 typy takýchto strojov:

  • stolné jednotky, na ktorých je mechanicky upevnený obrobok;
  • automatizované stroje, ktoré zabezpečujú obrobok pneumatickými svorkami;
  • automatizované jednotky s pneumatickým upevnením obrobku s trojvretenovou hlavou.

Stroje sa používajú vo výrobe v strojárskom priemysle, ktorého pracovná hlava môže byť umiestnená v niekoľkých rovinách: ide o horizontálne a vertikálne frézovacie stroje. Takéto ťažké obrábacie stroje je možné vyrobiť vlastnými rukami, to však bude vyžadovať prídavné zariadenia a súčiastky.

Na vykonávanie vážnych výrobných úloh pri spracovaní kovov sa odporúča zakúpiť sériové zariadenie. Ak potrebujete malý stolný gravírovací stroj, prostredníctvom ktorého plánujete vykonávať práce na mäkkých materiáloch (napríklad hliník), je zmysluplné, aby sa takéto zariadenia vyrábali sami.

Stavať stroj vlastnými rukami

Plánovanie výroby takýchto CNC zariadení je potrebné osloviť s mimoriadnou zodpovednosťou. V prvom rade je potrebné určiť, pre ktoré úlohy bude takéto zariadenie potrebné. Odpoveď na túto otázku určí výber konštrukčných prvkov pre budúci stroj, jeho elektronické a elektrické komponenty. V dôsledku toho táto voľba ovplyvní aj konečné náklady budúcich zariadení.

Konštrukcia zariadenia

Stolný frézovací a gravírovací typ, ktorý je vybavený CNC, sa môže skladať z 2 konštrukčných schém:

  • jednotka s pohyblivým stolom pre prácu;
  • s mobilným portálom.

V prvej verzii sa pracovný stôl stroja s obrobkom, ktorý je k nemu pripevnený, pohybuje pozdĺž horizontálnej roviny. Na zvislej osi sa pohybuje pracovná hlava mechanizmu, ktorá je upevnená na portáli pevného typu.

Stroje tohto typu sa vyznačujú vysokou tuhosťou a jednoduchosťou ich konštrukcie, majú však niekoľko významných nevýhod:

  • potreba pomerne rozsiahleho voľného priestoru v blízkosti zariadenia;
  • nemožnosť spracovania polotovarov, ktoré majú významnú hmotnosť a rozmery.

Stroj, ktorý je vybavený mobilným portálom je zbavený podobných negatívnych vlastností. Toto zariadenie môže byť efektívne využité aj v kompaktných dielňach. Na strojoch s pevným pracovným stolom a vysokou tuhosťou sa dajú rozložiť aj veľmi ťažké obrobky. Prvky mobilného portálu a vedenia, na ktorých vykonáva svoje pohyby, sa tiež líšia vysokou tuhosťou.

Pri výbere výroby FGS vlastnými rukami, vybavenými mobilným portálom, sa odporúča, aby sa pri výbere komponentov preňho uplatňoval veľmi zodpovedný prístup: musia sa vyznačovať vysokou kvalitou a odolnosťou.

Mechanický prehľad

Hlavným prvkom stroja na frézovanie a gravírovanie s mobilným portálom je pracovná rezná hlava, ktorá sa pohybuje pozdĺž špeciálnych vodidiel, ktoré majú konfiguráciu koľajnice alebo kruhového prierezu. Pre samoobrábacie zariadenie je výhodné zvoliť sférické vodiace profily, ktoré by mali dostatočne vysoký index tuhosti. Pomocou vodidiel tohto typu môžete namontovať stolný stroj na gravírovanie na výrobky z medi, hliníka a ich zliatin.

Pohyb pracovnej hlavy stroja pozdĺž vodiacich líšt je možné vykonávať pomocou lineárnych ložísk alebo plastových puzdier.

Je dôležité mať na pamäti, že keď sa pohybujú náboje pracovnej hlavy, posúvajú sa pozdĺž vodiacich líšt, namiesto toho, aby sa valili, a to znamená dodatočné náklady na pohon na strane pohonu. Nízka cena takýchto rukávov v tomto prípade nepôsobí ako veľká výhoda, pretože v porovnaní s ložiskami musia byť nahradené oveľa častejšie. Okrem toho v procese opotrebovania plastových puzdier v mieste pohybu pracovnej hlavy vytvára silnú vôľu, ktorá výrazne znižuje presnosť spracovania.

Z vyššie uvedených dôvodov je bezpečnejšie používať ložiská aj pri výbere stolových zariadení. Hlavnou výhodou ložísk je aj to, že umožňujú vybaviť zariadenia krokovými motormi s nižším výkonom, vďaka čomu je možné ušetriť na nákladoch na tieto komponenty a na elektrinu.

Najdôležitejšou zložkou hnacieho mechanizmu takéhoto stroja, vrátane CNC, je vreteno, ktoré premieňa torzný prvok krokových motorov na posuvný pohyb reznej hlavy s nástrojom alebo pri pohybe pohyblivého stola. Matica, pohybujúca sa na takejto skrutke, má schopnosť posúvať sa po nej. Keď si zostavujete takýto stroj sami, mali by ste vziať do úvahy túto nuanciu a správne vybrať možnosť, ktorá bude optimálna pre váš konkrétny prípad.

Pri výbere vodiacej skrutky a matice pre stolový mechanizmus je tiež dôležité zamerať sa na to, ako obmedzenia pohybu pracovnej hlavy závisia od počtu otáčok krokového motora. Tento parameter určuje, aké malé detaily rytiny môžu vykonávať s pomocou vášho nového domáceho zariadenia.

Účinnosť a účinnosť samoobrábacieho stroja bude závisieť od toho, ako dobre boli vykonané všetky prípravné výpočty a na základe ktorých boli vybrané správne komponenty.

Výber krokového motora pre jednotku sa musí spustiť až po ukončení inštalácie hlavnej konštrukcie, keď už bolo stanovené stúpanie závitu vretena. Tu je tento parameter, ktorý má rozhodujúci význam, a čím vyšší je, tým výkonnejší (a teda drahší) krokový motor bude potrebné zakúpiť.

Pre presné umiestnenie hriadeľa krokového motora nie je potrebné použiť spätnoväzbový senzor, ale v súlade so vstupným signálom zaujme požadovanú polohu. Ten zase pôjde do krokového motora z mikroprocesora, ktorý je integrálnou súčasťou CNC alebo z regulátora.

Pre zariadenia na frézovanie a gravírovanie strojov s CNC môžete použiť kontroléry od výrobcov. S pomerne vysokou spoľahlivosťou majú pomerne nízke ceny. Aby sa zabezpečila funkčnosť regulátora, operátor sa bude musieť vopred obávať o jeho napájanie.

Na konci konečnej montáže jednotky bude potrebné nastaviť jej elektronický riadiaci systém a vykonať skúšobné spracovanie obrobku. Malo by sa vykonávať s minimálnym zaťažením všetkých komponentov strojov a zariadení.

Odporúčania na použitie

Je dôležité zvoliť správne pracovné telo. Napríklad základný vrták sa používa na aplikovanie vzorov, výkresov a nápisov na kovové výrobky. Ak sa uvažuje o spracovaní dielov z drevených polotovarov, odporúča sa ako pracovný mechanizmus mlyn. Musí byť pevne uchytený v kazete.

CNC stroj vykonáva len tie pracovné tímy, ktoré sú špecifikované v jeho riadiacom programe. Na prekonfigurovanie takého zariadenia na vykonávanie akýchkoľvek iných technologických operácií bude trvať nielen dlhú prestávku v pracovnom čase, ale aj zodpovedajúce zariadenie.

Pracovné jednotky CNC jednotky, na ktorej sa vykonáva spracovanie hliníka a zliatin, sa ohrievajú. V tomto ohľade je nevyhnutné uskutočňovať spracovanie takýchto častí len s použitím chladiacich a mazacích kvapalín.