Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Fréza je kovové zariadenie, ktoré má tvar kotúča so zúbkovaným okrajom. Je určený na spracovanie drevených, kovových, plastových povrchov. V živote sa často vyskytujú situácie, keď je tento nástroj potrebný pre kruhový oblúk a po ruke neexistuje vhodná možnosť. V tomto prípade môže pomôcť domáci fréza na strome. Vyrobené na správnu veľkosť, vyrieši problém a zaujme hodné miesto medzi hlavné atribúty rezania.
Tabuľka zhody priemeru frézy a rýchlosti otáčania so spracovávaným materiálom.
Samovyrobené vzorky zvyčajne nemajú ložiská, pre ich plné použitie potrebujú ďalšie vybavenie. Frézy iného poradia majú podobné prvky, možno ich priradiť k profesionálnym zariadeniam. Nie je vôbec ľahké vyrábať rezný nástroj: na to sa materiál starostlivo vyberá, zariadenie je vhodné a študuje sa výrobná technológia.
Rezačka na drevo "Dovetail" označuje jednu z najbežnejších vzoriek nástrojov, ktoré sa aktívne používajú v nábytkárskom priemysle. Takéto zariadenia majú špeciálny tvar, ktorý umožňuje rýchle rezanie otvorov, zarovnanie hrotov, vytváranie lamiel. Kombinácie vyplývajúce z použitia takéhoto nástroja sa vyznačujú presnosťou, ergonómiou a jednoduchosťou montáže.
V závislosti od typu aplikácie sú frézy namontované a ukončené. Prvá možnosť je posilnená pomocou vretena zariadenia, druhá má chvostovú časť, ktorá umožňuje upevniť výrobok v skľučovadle alebo ručných rezačkách. Druhy listov sú najčastejšie. Sú vyrobené z vysoko kvalitnej ocele, rezná časť je často legovaná.
Potrebné atribúty pre prácu
Ak chcete urobiť takú pílu na dreve, musíte vopred pripraviť niekoľko nástrojov:
Schéma zapojenia routera k regulátoru.
- elektrické ostria;
- rezné koliesko hrubé 4 mm;
- brúsik;
- jadro;
- vŕtačka;
- vrták s karbidovým hrotom;
- diamantový súbor polkruhového tvaru.
Pomocou rezného kruhu sa odrezáva kotúč z rezacieho panelu, ktorého priemer zodpovedá 78 mm. Urobte to, keď akcia nefunguje, takže by mala byť rozdelená do niekoľkých etáp. Nepravidelný mnohouholník by mal postupne nadobúdať konfiguráciu kruhu bez uhlov. Potom je potrebné poznamenať, centrum týchto domácich.
Neodporúča sa vykonávať opatrenia na kalenie a tepelné spracovanie výslednej vzorky doma. Výsledkom je len zhoršenie výkonu frézy.
Hlavné fázy práce
Trysky pre frézy.
- Na vytvorenie otvoru v rezačke presne v strede je potrebné vykonať opakovane, s výkonnými vodiacimi údermi, centrovaním stredovej drážky, najprv na jednej strane a potom na druhej strane. To sa robí tak dlho, kým sa okolo stredu neobjavia viditeľné trhliny.
- Potom sa odoberie vrták s karbidovou základňou. To vám umožní ľahko a čo najrýchlejšie urobiť požadovaný otvor v strede dielu. Všetky druhy škvŕn, otrepov a drobných nepravidelností možno odstrániť pomocou polkruhového diamantového súboru.
- Nasledujúci disk je vycentrovaný. Je inštalovaný a skrútený na povrchu stroja. Pomaly otáčajte kotúčom jednou rukou a skontrolujte excentricitu. Jeho indikátory viac ako 1 mm vyžadujú použitie pevne pripevnenej ceruzky na načrtnutie presného obrysu kruhu. Takáto vzorka sa prispôsobí konfigurácii produktu. Dokončenie vonkajšieho okraja disku sa vykonáva na stroji pomocou brúsnej tyče.
- Ďalej sa rezanie na orezávači vykonáva rezacím kotúčom. Počet takýchto malých prvkov je približne 20. Na uľahčenie práce je disk označený príslušným počtom štítkov. Ak chcete získať polkruhový tvar vrecka, môžete obísť bar. Uhol sklonu týchto drážok zodpovedá 30 stupňom, ich hĺbka je 5-7 mm, čo pomôže viesť frézu.
Aby sa zabránilo rušeniu disku pri vykonávaní rezu, je zapojené vedenie. Táto operácia sa vykonáva veľmi opatrne, oceľ má krehký základ, v dôsledku čoho sa zub môže zlomiť. Postačuje posunutie zubov o 0, 5 mm.
Schéma smerovača.
Hlavné práce na výrobe píly na drevo. Získať hladší základný rezač v procese jeho otáčania na oboch stranách tyče mierne stlačené, čo umožní vyhladenie vonkajších hrán zubov. Tiež nezabudnite, že fréza vyžaduje periodické ostrenie povrchu. Vykonávanie takýchto činností je spojené s použitím rezných kotúčov. Stojí za to malý tlak na reznú hranu. Hlavným účelom takejto frézy bude rezanie dosiek s hrúbkou asi 20 mm, avšak drevo môže byť narezané až na 40 mm za 2 krát.
Na rezanie dreva sa ukázalo najpresnejšie použitie kalených vzoriek, ktorých priemer zodpovedá 62 mm. Ich hrúbka môže byť 0, 5 mm. V tomto prípade ľahko narezávajú kov alebo plast.
Paralelné, predĺžené rezy môžu mierne deformovať. Najlepší výkon bude 0, 8-1 mm hrúbky. Zvýšenie týchto faktorov vedie k významným nákladom spojeným s materiálmi a zaťažením motora.
Odporúčania a schémy práce uvedené na tomto mieste vám umožnia nezávisle vyrábať mlyny na spracovanie dreva.