- Frézy na frézovanie zubov geometrie
- Ako zostrihať koncové mlyny na spracovanie dreva?
- Tipy vedieť
- Brúsne kotúče
- Ostrenie bočných a koncových zubov
Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
V súčasnosti sa vyrába dostatočne veľký počet nožov rôznych veľkostí. Môžu byť klasifikované funkčnými a konštruktívnymi vlastnosťami.
Stroj na brúsenie koncových fréz.
Brúsenie koncových fréz sa vykonáva pomocou špeciálnych zariadení pre podobné nástroje. V niektorých prípadoch je možné ostrenie vykonať manuálne.
Rezačky majú relatívne veľkú dĺžku a drsnosť zubov na rezanie. V procese ostrenia budete musieť postarať o pohyb základne kruhu pozdĺž okraja. V tomto prípade bude potrebné ostriace frézy, ktoré majú rohový roh, ostriť. Mali by ste vedieť, že ostrenie je dosť ťažké. Aby sa zachoval profil konštrukcie a uľahčil proces brúsenia, mali by byť brúsené zuby brúsené výlučne na prednej základni. Ostré zuby, ktoré majú hladký alebo zakrivený tvar, musia byť brúsené iba na zadnej strane základne. Rezacie a rezacie mlyny je možné brúsiť na prednej a zadnej strane zubov.
Frézy na frézovanie zubov geometrie
Geometria zubov frézy: - ostrý zub, b - brúsený zub.
Ak chcete, aby brúsenie správne, musíte poznať geometriu rezačky zubov. Podľa dizajnu zubov sa nože rozlišujú so zadnými a ostrými zubami. Druhá časť zadnej základne, ktorá susedí s okrajom na rezanie, je rovina. Ostré hrany zubov sú vo väčšine prípadov nabrúsené na zadnej strane, ale môžu byť ostré na prednej časti zubu.
V uzemnených zuboch, ktoré sa dodávajú s koncovými frézami, je zadná základňa vyrobená v špirále Archiméda. Technicky je obtiažne spracovávať tvarovanú základňu, preto je možné brúsiť mlyny s brúsenými zubami len na prednej základni.
Bez ohľadu na počet zubov v rezačke, každý z nich môže byť považovaný za samostatný zub, ktorý sa vyznačuje typickými parametrami pre zub - predné a zadné rohy, veľkosť plochy brúsenia a uhol sklonu zubov.
Základom pre ostrenie je prvok zadnej základne klinčekov, ktorý je podrobený brúseniu v procese brúsenia na zadnej základni. Na tomto základe dôjde k maximálnemu opotrebeniu zubov. Jeho veľkosť ovplyvňuje veľkosť trecej sily medzi nástrojom a obrobkom, pretože základňa musí byť udržiavaná v určitom rozsahu.
Schéma brúsenia prefabrikátov na univerzálnom brúskach.
Hlavný uhol sklonu je uhol medzi dotyčnicou k prednej základni a základňou osi. Môže byť meraná v rovine, ktorá prejde daným bodom kolmo na hlavný okraj na rezanie.
Hlavný zadný uhol - uhol medzi dotyčnicou k zadnej základni v danom bode hlavného okraja na rezanie a dotyčnica k rovine otáčania tohto bodu. Tento uhol pomáha znížiť trenie medzi nástrojom a obrobkom.
Pomocou pomocného zadného rohu môže byť charakterizovaná veľká vzdialenosť medzi frézovanou základňou a telom klinčeka. Ak chcete nástroj zostrihať na ďalší uhol, ktorý potrebujete pre určité množstvo poškodenia nástroja a zväčšenie plochy na ostrenie. Účelom tejto akcie je znížiť trenie medzi klinčekom a frézovaným obrobkom. Upozorňujeme, že nie všetky nástroje tohto typu majú tento uhol.
Ako zostrihať koncové mlyny na spracovanie dreva?
Ostrenie koncových mlynov na drevo.
Tvar zubov môže byť rovný alebo skrutkový. Sklon zubov nástroja môže byť opísaný ako uhol medzi obráteným okrajom skrutkového typu a axiálnou časťou nástroja.
Uhly zubov budú závisieť od typu nástroja, zliatiny a ocele, z ktorej je vyrobený, ako aj od typu materiálu, na ktorý sa má nástroj frézovať.
Počas mletia viskóznych materiálov by sa mal zvoliť hlavný uhol čela v rozsahu 15-20 ° alebo viac. Nástroje z tvrdokovu na frézovanie ocele budú mať uhol 0 ° alebo -5 °. Uhol chrbta sa líši v širokom rozsahu.
Potrebné položky:
- Diamantový lúč.
- Tabuľka.
- Voda alebo roztok s mydlom.
- Rozpúšťadlá.
- Brúsny papier.
- Doska z tvrdého dreva alebo oceľový pás.
- Brúsny kotúč.
Na čelnej strane je možné brúsiť tvarované koncové mlyny bez špeciálnych zariadení na brúsenie na diamantovej tyči malej hrúbky. Tyč musí byť inštalovaná v krajnej časti stola. Ak má nástroj veľký zárez, musí byť nástroj upevnený pozdĺž stola.
Tabuľka tepelnej odolnosti rôznych materiálov, ° C.
Pri brúsení je potrebné drevo navlhčiť čistou vodou alebo roztokom s mydlom a vodou. Po brúsení je potrebné nástroj umyť a vysušiť.
V procese ostrenia prednej základne sa okraj ostrejší, ale priemer nástroja sa mierne zníži.
Ak je na náradí namontované ložisko, musí sa najprv demontovať a potom ostriť. Pokus o úsporu času v tomto prípade môže mať za následok poškodenie ložiska a neoperačnú frézu.
Uistite sa, že ste frézu vyčistili od nadbytočnej živice zo stromov. Na to je najlepšie použiť rozpúšťadlo.
Tipy vedieť
V procese honovania nástroje budú musieť použiť tyče rôznych veľkostí obilia. Veľkosť zrna bude závisieť od hrúbky vrstvy materiálu, ktorá sa má odstrániť, a od požadovanej čistoty bázy. Pred ostrením bude potrebné uistiť sa, že drevo má vhodný tvar.
Aby sa zachovala symetria, v procese ostrenia každého rezača bude potrebné pokúsiť sa urobiť rovnaký počet pohybov a tlak musí byť rovnaký.
Obrázok 1. Tvary pre brúsne kotúče.
Ak sú zuby rezačky vyrobené z relatívne mäkkého materiálu, namiesto tyče je možné použiť brúsny papier, ktorý je prilepený na rovný podklad. Ako základ môžete použiť dosku z tvrdého dreva alebo oceľový pás.
Koncové frézy na frézovanie dreva na špeciálnom zariadení s nízkou rýchlosťou otáčania kruhu. V tomto prípade budete musieť použiť vhodný brúsny kotúč.
Brúsne kotúče
Ostrenie modulárne frézy môžu byť vyrobené kruhy bieleho alebo obyčajného elektrokorundu, diamantu a ďalších. Napríklad pri použití elektrokorundových kolies je možné kvalitatívne vykonávať brúsenie fréz na opracovanie s kovom a drevom, ktoré sú vyrobené z nástroja alebo inej ocele štandardnej produktivity. Elborovo kruhy majú schopnosť zostrovať dizajn z vysoko výkonnej ocele. Karbid kremíka a diamantové kotúče sa používajú na brúsenie tvrdokovových rezačiek.
Pred použitím brúsnych kotúčov sa odporúča ich chladenie. Jednou z hlavných chýb diamantového kotúča je relatívne nízka odolnosť voči vysokým teplotám. Pri teplote asi 900 ° C horí diamant.
Zvýšením teploty sa zníži tvrdosť takéhoto zariadenia. Teplota 1000 ° C môže znížiť tvrdosť takmer 2 krát. Pri teplote 1300 ° C tento údaj klesne asi 6-krát.
Obr. 2. Brúsenie koncových fréz: a - hlavná rezná hrana, b - pomocná rezná hrana, c - montážna schéma frézy na ostrenie zubov pomocného rezného ostria.
Použitie vody na zníženie teploty vo väčšine prípadov vedie k hrdzaveniu obrobkov a rohov stroja. Aby ste eliminovali koróziu, musíte do vody pridať mydlo a niektoré elektrolyty, ktoré môžu vytvárať filmy na ochranu. Pri brúsení takmer vždy používajte roztok s mydlom alebo sódou. Ak sa vykonáva jemné mletie, mala by sa použiť nízko koncentrovaná emulzia.
Aby sa zvýšila kvalita brúsenia brúsnym kotúčom a znížilo sa značné poškodenie, odporúča sa zvoliť maximálnu zrnitosť, ktorá je schopná poskytnúť potrebnú triedu čistoty pre podklad mlyna.
Obvodová rýchlosť kruhu pri brúsení zubov z tvrdého kovu by mala byť približne 15-18 m / s. Napríklad v procese nanášania kruhu s priemerom 12, 5 cm by mala byť rýchlosť otáčania motora približne 1600 - 2700 ot / min. Ak potrebujete zaostriť viac krehké materiály, musíte vykonať akcie pri nižšej rýchlosti. Pri použití nástrojov z pevných kovov vedie použitie tvrdého režimu k vzniku vysokých napätí a prasklín a v niektorých prípadoch k poškodeniu okrajov pri rezaní. Opotrebovanie kruhu sa v tomto prípade zvýši.
Tvar kruhu na ostrenie zadného uhla zubov na základe valcového tvaru by mal byť pohár alebo platňa. Na ostrenie predného rohu musíte použiť disk alebo plochý kruh.
Existujúce tvary brúsnych kotúčov je možné vidieť na obr.
Ostrenie bočných a koncových zubov
Takéto zariadenie by malo poskytovať všetky potrebné pohyby rezačky, ktorá je nabrúsená.
Bočné zuby sú nabrúsené nasledovne:
Ostriaca koncová fréza: a - hlavná rezná hrana, b - pomocná rezná hrana.
- Fréza sa musí nainštalovať do klieštiny.
- Ihla musí byť inštalovaná tak, aby bola umiestnená v najvyššej polohe. Jeho koniec musí byť v kontakte s vonkajším okrajom drážky koncovej frézy.
- Nástroj musí byť inštalovaný tak, aby bola ihla v blízkosti chvosta a spočívala na drážke zubu.
- Pomocou bočnej radiacej páky sa musí brúsny kotúč posúvať do polohy, v ktorej sa jeho vonkajšia hrana zhoduje s ihlou.
- Ďalej musíte zapnúť motor.
- Pomocou páčky na kŕmenie je potrebné, aby sa kruh do mlynčeka priviedol pri nízkej rýchlosti, až kým sa nezačnú objavovať iskry.
- Pomocou mierky musíte určiť hrúbku kovu, ktorý sa má odstrániť.
- Brúsenie zubu po celej jeho dĺžke sa vykonáva zatiahnutím vretena s nástrojom, až kým nástroj nevyjde z ihly. V tomto prípade bude potrebné zabezpečiť, aby bol nástroj v nepretržitom kontakte s ihlou. Týmto spôsobom je možné zaistiť, že sa fréza posúva, ktorá sa používa tak, aby sa inštalovaný diel dotýkal kolesa v rovnakej polohe.
- Aby sa zaistila čistota frézovania, musí sa nožový priechod ešte raz zopakovať.
- Podobné opatrenia je potrebné opakovať pre všetky ostré klinčeky.
Koncové zuby môžu byť brúsené nasledovne (obr. 2):
- Koncová fréza musí byť inštalovaná tak, aby bol zub umiestnený vodorovne. Horizontálnosť sa dá dosiahnuť pomocou štvorca.
- Ostrenie zubov sa vykonáva pohybom okraja kruhu pozdĺž okraja zubov. Uhol ostrenia možno nastaviť posunutím kruhu vertikálne alebo naklonením vretena s nástrojom.
Na konci rezačky musíte skontrolovať prítomnosť triesok, prasklín a iných chýb. Tiež je potrebné skontrolovať drsnosť podkladu.
Brúsenie koncových mlynov je jednoduchý proces, je dôležité poznať všetky nuansy a mať potrebné nástroje na prácu.