Povrchová brúska na kov: konštrukčné vlastnosti, výberové parametre, metódy spracovania kovov

Anonim
Povrchová brúska sa používa na spracovanie povrchu kovových výrobkov. Hlavným účelom je dokončovanie a konečná úprava plochých povrchov výrobkov pomocou diamantových alebo brúsnych kotúčov. Výrobkové polotovary je možné namontovať na magnetickú platňu alebo na stolné zrkadlo. Spôsob podávania, pozdĺžny alebo kruhový, bude závisieť od tvaru stola.

Plochý kovový povrch môže byť s takýmto zariadením brúsený s vysokou presnosťou. Stupeň drsnosti zodpovedá GOST a pohybuje sa od 0, 63 do 0, 16 mikrometrov po spracovaní. Po spracovaní na takomto zariadení bude čistota povrchu zodpovedať triede 9-10. Pre presné a kvalitné výrobky, je lepšie kúpiť stroj vyrobený v podniku, ako zbierať vlastné z šrotu materiálov. Na samo-zostavenom zariadení môže trvať dlhšie, kým sa diely spracujú a bude to mať veľkú chybu.

Všeobecné informácie

Na spracovanie tvarovaných povrchov je potrebná inštalácia prídavného zariadenia. Moderné povrchové brúsky sú schopné spracovať aj kužeľovité prvky. Všetky zariadenia na všeobecné použitie možno rozdeliť do kategórií:

  • Ľudské zariadenia.
  • Poloautomatické zariadenia s podporou aktívneho nastavenia stolného počítača.

Moderný priemysel umožňuje nákup rôznych verzií zariadení, ktoré vám umožnia spracovávať časti rôznych tvarov. Na spracovanie obvodu bude potrebovať stroj s posuvným meradlom, horizontálnym vretenom a pravouhlým stolom.

Takéto zariadenie je ideálne na brúsenie okrajov koncových plôch, označených plášťom zariadenia. Zvyčajne sú takéto zariadenia zakúpené pre nástrojárne.

Horizontálne a vertikálne vreteno môže mať univerzálne stroje s obdĺžnikovým stolom. Nie sú charakterizované najvyššou presnosťou brúsenia, ale vyznačujú sa vysokým výkonom vďaka inštalovaným výkonným elektromotorom, veľkým brúsnym kotúčom a vysokej konštrukcii tuhosti. Toto je hlavný rozdiel od strojov s krížovou podporou.

Metódy spracovania kovov

Na povrchovej brúske sa kov spracováva:

  • Periféria.
  • Koniec kruhu.

Pri obrábaní s koncom kruhu môžete dosiahnuť vysoký výkon . Týmto spôsobom je oblúk kontaktu medzi časťou a zariadením opísaný malým množstvom. Tým sa dosiahne vysoká teplota v mlecej zóne, čo vedie k zníženiu presnosti operácie. Problémy môžu vzniknúť pri odstraňovaní triesok na takomto zariadení.

Techniky brúsenia

Pri práci na brúske na povrchu je možné rozlíšiť nasledujúce techniky: \ t

  • Multi-pass spracovanie. Táto technika vyžaduje fixáciu prvku na povrchu. Rýchlosť jeho pohybu v procese dosahuje 45 metrov za minútu. Spôsob spracovania sa obmedzuje na opakovaný pohyb výrobku pod kruhovým uzáverom, aby sa úplne odstránil príspevok. V tomto prípade stroj vykoná posledné pohyby bez podania alebo s malým vertikálnym posuvom.
  • Jednopriechodové spracovanie. Používa sa na obrábacie stroje s okrúhlymi stolmi. Pri tejto metóde stroj prechádza v čase vertikálne v plnej hĺbke. Výsledkom je, že sa v jednej revolúcii odstráni celá zásoba. Zariadenia s tromi hlavami odstránia veľkú pažbu s maximálnou presnosťou brúsenia. Takéto zariadenia sa používajú hlavne pri sériovej výrobe.
  • Dvojstranné spracovanie. Táto technológia zahŕňa súčasne brúsenie dvoch koncov častí. V tejto metóde, aby sa úplne odstránil príspevok, bude potrebné viac ako jeden prechod produktu. Podstata metódy spočíva v priamočiarych alebo kruhových detailoch krmiva. V dôsledku otáčania nástroja je kov rezaný. Na okraji kruhu by sa mali manipulovať so stredne tvrdými výrobkami. Keď bude konečný spôsob spracovania vyšší ako metóda periférie.

Metódy brúsenia okraja kruhu

Existujúce metódy brúsenia:

  • Hlboká metóda. Táto metóda vám umožňuje odstrániť výrazný príspevok z detailov pri každom odbočení. V tomto prípade je zaznamenaný minimálny pozdĺžny posuv. V tomto spôsobe sa pozoruje rýchle vymazanie kruhu v dôsledku veľkého odstránenia brúsnych materiálov umiestnených na konci.
  • Metóda s kontinuálnym dávkovaním. Tento spôsob sa používa na spracovanie výrobkov, ktoré majú výšku väčšiu ako je šírka a upravený povrch má guľôčky. Táto metóda sa vyznačuje nízkou presnosťou práce a nedostatkom bočného posuvu. Majster musí neustále opravovať stroj kvôli nerovnomernému opotrebeniu nástroja.
  • Spôsob prerušovaného prerušovaného podávania. Táto metóda umožňuje vysoko kvalitné spracovanie dielov. Táto metóda sa používa na povrchové brúsky s horizontálnym vretenom a guľatým stolom. Táto technika sa vyznačuje vysokou presnosťou. Brúsny nástroj by mal mať vyššiu výšku v porovnaní s priečnym posuvom.

Konštrukčné prvky zariadenia

Stroj je zariadenie s liatym rámom pripevneným na skriňu s odlievaným lôžkom vo forme pevného nástroja. Vertikálne vodiace lišty sú umiestnené na stranách otvoru v strede rámu. Na hydraulický alebo ručný pohyb brúsneho vretena je pohyblivý vozík s vodiacimi prvkami. Toto usporiadanie umožňuje zvýšiť tuhosť jednotky.

Kinematické krátke reťaze poskytujú stabilné krmivo. Na prístroji vyzerajú ako valcová matica, skrutka a vodidlá. Vertikálny pohyb brúsneho vretena a vozíka je zabezpečený špeciálnym automatickým zariadením, ktoré je namontované na prednej stene lôžka.

Rýchly vertikálny pohyb je zabezpečený podobným mechanizmom umiestneným za strojom. Medzi hlavné prvky povrchovej brúsky je možné rozlíšiť: ochranné bloky, blokovacie mechanizmy, odrazové zariadenia (v prípade poruchy brúsneho vretena). Všetky tieto zariadenia umožňujú pracovať so strojom na správnej úrovni zabezpečenia.

Hlavné parametre strojov

Pri kúpe stroja na brúsenie kovu je potrebné venovať pozornosť nasledujúcim parametrom:

  • Veľkosť tabuľky.
  • Rýchlosť otáčania brúsneho kotúča a jeho priemer.
  • Metóda brúsenia: okraj alebo koniec kruhu.
  • Výkon stroja.
  • Napájanie.
  • Veľkosť tabuľky pre prácu.
  • Priemer nástroja na brúsenie.
  • Menovitá rýchlosť.
  • Rozmery.
  • Hmotnosť stroja
  • Cena.

Vyhodnotenie týchto parametrov je potrebné v závislosti od účelu zariadenia (pre osobné použitie alebo výrobné práce) a požadovaného množstva obrábacích dielov.

Oprava a modernizácia strojov

Počas prevádzky a uvoľňovania súčiastok \ t všetky mechanizmy sa časom opotrebovávajú . Diely sa vymieňajú na konci životnosti každej jednotlivej položky. Takýto prístup k zariadeniu zvyšuje presnosť práce a bezpečnosť personálu. Generálne opravy predmetných strojov po dvadsiatich rokoch prevádzky.

Výrobca poskytuje záručnú životnosť každého prvku stroja, ale v závislosti od pracovného zaťaženia zariadenia môže byť potrebná výmena skôr. Modernizácia zariadení umožňuje zvýšiť počet vyrobených dielov.

Ako urobiť brúsku sami

Pre domáce použitie môžete stroj sami vybaviť dostupnými časťami. Brúska je najbežnejší model pre domáce použitie. Jeho prístroj a spôsob montáže je veľmi jednoduchý. Montáž bude vyžadovať nasledujúce časti:

  • Posteľ z hrubých kovových rohov.
  • Engine.
  • Valce v množstve 4 ks.
  • Pružiny - 2 kusy.
  • Núdzová páska.

Nevýhodou použitia tohto zariadenia na trvalé použitie je trvalé natiahnutie pásky. Na reguláciu napnutia pásky, nainštalujte pružinu a pomocou rukoväte regulujte ich dĺžku. Rukoväť slúži aj ako tyč na zdvíhanie jedného valca.

Inštalácia skrutiek s takýmto zariadením umožňuje menšiu výmenu pásky. Ak sú valce vyrobené z titánu alebo trvanlivej ocele, potom nebudú musieť byť vymenené. K posteli silné skrutky upevniť zátky valcov do nehybného stavu. Podľa princípu ložiska sa vykonáva rotujúca časť valca.

Takýto stroj vo vašom domácom arzenále vám umožní spracovať kovové a drevené výrobky. Osobitnú pozornosť pri samočinnej montáži stroja je potrebné venovať výkonu motora. Výkon motora z práčky stačí na spracovanie dreva. Na takomto zariadení môžete zaostriť a brúsiť domáci nástroj. Pre spracovanie výrobkov, ktoré vyžadujú vysoko presné brúsenie, je lepšie zakúpiť stroj vyrobený z výroby.