CNC sústruženie a frézovanie
CNC jednotky sú schopné nahradiť niekoľko zastaraných strojov a ušetriť náklady a čas. Okrem toho sú tieto typy strojov vyrábané tak, aby ich bolo možné používať v životných podmienkach. Sú kompaktné čo do veľkosti, nemajú toľko energie ako v priemyselných, ale môžu robiť frézovanie a sústruženie na najvyššej úrovni.
dizajn
Takéto zariadenia, vybavené CNC, sa dnes používajú v mnohých priemyselných organizáciách. Ide o moderné zariadenie, ktoré umožňuje veľmi presné spracovanie kovových predvalkov.
Má niekoľko funkcií v dizajne:
- V hnacích prvkoch nie sú takmer žiadne medzery.
- Existujú pomerne pevné nosné časti, ktoré držia pevný rám počas zaťaženia vibráciami.
- S malou dĺžkou majú malý počet kinematických reťazcov.
- Existujú špeciálne alarmy spätnej väzby.
Pomocou špeciálneho systému sa pred začatím práce zahreje hydraulika a ďalšie časti a vďaka tejto tepelnej deformácii sa pri prevádzke jednotky výrazne zníži.
Priamo na prístroji sú vedenia s vysokou odolnosťou voči opotrebeniu as veľmi zníženým koeficientom trenia. Tým sa zvyšuje presnosť rezačky a úroveň nekonzistencie sa znižuje. Všetky pohyblivé časti sa pohybujú podľa prednastavených parametrov s vysokou presnosťou.
Všetky sústruhy sú vyrobené tak, že pri vysokorýchlostnom obrábaní a ohrievaní sa koeficient trenia nezmení. Tento prvok sú špeciálne videá.
Vodidlá, na ktorých sú kovové obrobky spracovávané pri veľmi vysokých rýchlostiach, musia byť inštalované veľmi pevne. Tuhosť sa dosahuje dotiahnutím špeciálnych riadiacich tyčí. Aby sa znížilo trenie, sú vodiace časti CNC frézky vyrobené z určitých materiálov, ako je liatina, oceľ a betón s prídavkom žulových prvkov. Tuhosť závisí od rizikovej skupiny, ktorej bude zariadenie pridelené. Vodidlá sú usporiadané vertikálne, naklonené alebo horizontálne.
Pre tuhosť nosné časti stroja vytvárajú obdĺžnikový tvar s pozdĺžnymi a priečnymi hranami medzi nimi. Ložiskové diely vytvárajú pevné, odlievaním alebo zváraním jednotlivých častí.
Veľmi dôležitou časťou na rezanie kovov je vreteno, ktoré zažíva stroj pri prevádzke. Preto všetky podperné časti a hlavné časti vretena musia byť trvanlivé. Ložiská uložené v ložiskách sa musia presne a správne otáčať.
V CNC frézkach je konštrukcia vretena veľmi zložitá . Je to spôsobené tým, že do neho sú zabudované niektoré pomocné prvky:
- Klipy pre pracovné prípravky.
- Senzory na diagnostiku zariadení.
- Snímače pre adaptívne riadenie spracovania.
- Vreteno na frézke s numerickým riadením môže byť umiestnené vertikálne alebo horizontálne.
Klasifikácia CNC strojov
Sústruhové a frézovacie stroje s automatickým ovládaním možno rozdeliť do troch skupín: \ t
- obrys, v ktorom je naprogramovaná požadovaná trajektória rezného nástroja a riadenie sa vykonáva automaticky pre správne spracovanie;
- polohové, v ňom sú naprogramované súradnice bodov, ktoré má nástroj po spracovaní;
- adaptívny obrysový systém kombinovaný s polohovým.
Podľa dostupného označenia na CNC stroji je veľmi ľahké určiť, ku ktorej skupine stroj patrí. Čísla a písmená na konci označenia označujú systém, na ktorom je stroj naprogramovaný.
- F1 je nástroj pohybujúci sa po vopred načítaných súradniciach s číselným displejom.
- Ф2 - nástroj pohybujúci sa polohovo.
- F3 - programovateľný obrys.
- F4 je vertikálna horizontálna CNC frézka, ktorá je adaptívne programovateľná.
V niektorých značkách sú na sústružníckych a frézovacích strojoch viditeľné nápisy С½ / / 5. To znamená, že stroj má špeciálne funkcie. Stroje ako C ½ majú malý regulačný rozsah a nízky prevodový limit. Stroje s vyšším číslom majú väčší rozsah prevodov a ovládania.
Stroje C4 / 5 môžu byť použité na vysoko kvalitné vykonávanie rôznych technologických operácií, napríklad na rezanie závitu zvonku a spracovanie kužeľa alebo valca vnútri dielu.
Strojové programovanie
Aby bola prevádzka CNC sústružníckeho a frézovacieho stroja maximálna, je potrebné správne navrhnúť proces obrábania a vyvinúť program riadenia stroja. Ak chcete tento problém vyriešiť, musíte vziať do úvahy mnoho dôležitých faktorov, ako je poloha súčasti a nástroja, ako aj referenčný súradnicový systém.
Pri programovaní sa berie do úvahy faktor pohybu nástroja pozdĺž osí obrobku, ktorý by mal byť fixovaný bez pohybu. Nástroj by sa mal pohybovať rovno pozdĺž osi, ktorá je rovnobežná s časťou.
Úlohou programovania operácií, ktoré sa vykonávajú na stroji s numerickým riadením, je nastaviť správnu trajektóriu. Nástroj sa použije na vytvorenie dielu so správnou geometriou.
Mali by ste zvážiť pravidlá, ktoré sú potrebné pri vývoji programu pre CNC stroj.
Technologický proces je rozdelený do troch stupňov: hrubovanie, konečná úprava a konečná úprava.- Aby sa chyba zmenšila na minimum, upevnenie obrobku a jeho zakotvenie sa v jednom kroku redukuje.
- Otáčanie obrobku sa odporúča vykonať s menším počtom inštalácií.
- Je potrebné racionálne pristupovať k spracovaniu častí.
- Na samom konci je lepšie brúsiť časti, ktoré majú tvar kužeľa alebo valca, pre ich otočenie je potrebná väčšia tuhosť.
V procese sú operácie:
- Elementary.
- Pozičné.
- Inštrumentálne.
- Pomocný.
Pri dodržiavaní pravidiel programu je potrebné zabezpečiť kvalitné spracovanie. Programátor môže zadať parametre:
- Počet prechodov alebo prechodov.
- Druh spracovania a obrobok.
- Celkový počet zariadení.
- Počet nástrojov a ich veľkosti.
Ďalšie vybavenie a pohony
Na prácu sa používajú rôzne typy elektrických pohonov. Pri nízkoenergetických jednosmerných motoroch. S vysokovýkonnými motormi na striedavý prúd sú vybavené asynchrónnymi elektromotormi so štyrmi pólmi, ktoré môžu pracovať bez problémov v drsných podmienkach.