Predtým boli tieto stroje veľmi drahé, ale s vývojom moderných technológií sa ich cena mierne znížila a stali sa dostupnými mnohým používateľom. Je dôležité vybrať si kvalitný stroj tak, aby vám umožňoval vykonávať potrebné procesy. Môžete si ho len kúpiť, ale mnohí ľudia chcú, aby zariadenie vlastnými rukami.
Technológia rezania laserom
Laserové rezanie na strome výrazne znižuje výrobné náklady vďaka supertechnologickej spracovateľskej metóde. Materiál je umiestnený na stroji a pomocou laserového lúča na drevenom poli spálený obraz. Tento proces je prakticky bez odpadu a gravírovanie bude trvanlivé.
Rezanie laserom sa líši pri práci s rôznymi druhmi dreva. Každá vyžaduje určitú teplotu lúča. Okrem toho môže materiál počas spracovania meniť svoj vplyv. Laserové moderné spracovanie stromu v skutočnosti nepozná obmedzenia. Silný lúč je schopný vyrovnať sa s materiálom akejkoľvek hrúbky.
Vlastnosti práce
Väčšina používateľov používa techniku rezania laserom. Ak porovnáte spracovanie dreva s tým, čo urobíte pomocou ručnej alebo elektrickej skladačky, potom bude laser lepší.
Je potrebné poznamenať jeho výhody:
rýchlosť vykonávania prác pri rezaní;- možnosť výroby špeciálnych a atraktívnych výrobkov;
- nízke náklady na výkon práce špecialistov;
- vysoká spoľahlivosť práce;
- najmenšia šírka rezu, ktorú je nosník schopný vytvoriť (0, 01 milimetra);
- pravdepodobnosť vytvorenia rôznych kresieb a rytín;
- univerzálnosť zariadení.
Princíp činnosti stroja spočíva v tom, že vysokoenergetický lúč ovplyvňuje drevo a vykonáva jeho rezanie.
Rezanie dreva alebo preglejky laserom, môžete urobiť dokonale hladké hrany. Táto nadradenosť je najdôležitejšia v prípade, že je potrebné určiť drobné prelamované detaily. Hrany drevenej roviny však získavajú tmavý odtieň, pretože sú spálené pod vplyvom lasera.
Na kompenzáciu tejto nevýhody majú niektoré laserové stroje fúkací a ventilačný systém, ktorý pomáha odstraňovať produkty spaľovania.
Na získanie laserového žiarenia použite trubicu s plynom a zmes, ktorá obsahuje dusík, hélium a oxid uhličitý. Počas aplikácie napätia sa spúšťa monochromatický typ žiarenia, pričom zrkadlá nasledujú rovinu, ktorá sa má spracovať. Vhodná hodnota výkonu pre laser, s podporou ktorého sa rezanie vykonáva najmenej 20 wattov, aj keď existujú zariadenia s nižším výkonom.
Okrem toho sa laserová technika rezania dreva vyznačuje najvyššou vernosťou nastaveného vzoru . Aby boli hrany hladké a jasne korešpondovali s plánom, stačí nainštalovať špecifický program. V porovnaní s pílou je postup rezania celkom jednoduchý. Vzhľadom na malú veľkosť lúča a prítomnosť numerických programov, laserové spracovanie pokračuje rýchlo.
zariadenie
Existujú stroje, ktoré majú programy na kontrolu a nemajú ich. Okrem toho existujú pomocné diely, ktoré zjednodušujú prácu so zariadením.
Z počtu týchto prvkov si všimnite nasledovné .
Chladiče sú zariadenia, ktoré ochladzujú laserovú trubicu. Pri rezaní dreva sa uskutočňuje rýchle zahrievanie rúrky zo skla obsahujúceho plyn. Aby sa tento prvok zariadenia ochladil, na rúrku sa aplikuje druhá škrupina, cez ktorú tekutina kontinuálne cirkuluje, čím sa plynové potrubie chladí. Ako súčasť chladiča má komponenty vo forme freónu, vody. Cena tejto položky je viac ako 500 USD.- Systémy, pomocou ktorých sa vykonáva vyfukovanie a odvod splodín horenia. Aby sa obrobok ochladil a odstránili sa prvky, ktoré vznikli počas odparovania, používajú sa tieto systémy. Inak môže spáliť drevo.
- Okrem toho zaostrovacia šošovka tiež vyžaduje nepretržité chladenie. Komponenty pre tento proces sú nevyhnutné a sú prítomné na všetkých strojoch.
Ako si vyrobiť stroj sám
Keďže zariadenie na laserové spracovanie dreva a preglejky sa neúmerne líši od ceny, možnosť nezávislej výroby stroja. Tento proces sa vyznačuje vysokou komplexnosťou, pretože nie je možné vyrobiť niektoré komponenty v životných podmienkach.
V domácich strojoch na chladenie trubice používa obyčajnú vodu a čerpadlo, ktoré ho pumpuje. Aby ste zaručili vysoko kvalitné chladenie, budete potrebovať viac ako 100 litrov vody.
Tvorba zariadení pre laserové spracovanie, venujte pozornosť nasledujúcim funkciám .
- Výkonný laserový stroj. Pre výrobu zariadenia je nutné použiť veľmi výkonné zariadenie, ktorého cena je pomerne vysoká a cena tohto zariadenia bude stáť najmenej 600 USD;
Chladiace a napájacie systémy. Ako už bolo spomenuté, na ochladzovanie plynu pohybujúceho sa cez trubicu budete potrebovať najmenej 100 litrov vody a čerpadlo, ktoré bude pumpovať.- Správna inštalácia predmetov. Je potrebné presne nastaviť všetky komponenty laserového dizajnu. Pre vykonanie tohto procesu bude vyžadovať značnú zručnosť a veľa času, preto je oveľa jednoduchšie získať laserový mechanizmus, ako ho vyrobiť vlastnými rukami.
Rezanie preglejky laserom je veľmi komplikovaná operácia. V dôsledku jeho výkonu však prichádzajú neuveriteľne príťažlivé veci.
Preglejka a spracovanie dreva
Proces rezania laserom vlastnými rukami je pomerne náročný a náročný. To je primárne kvôli potrebe tvorby digitálnych alebo konvenčných náčrtkov. Pri výbere preglejky a dreva je potrebné zabezpečiť, aby na nich neboli žiadne deformované zóny, trhliny, trhliny, deformácie, delaminované plochy, šmuhy živice. Pre výkon laserového rezacieho zariadenia sa používa automatizovaný typ.
Ak je potrebné rezanie dreva na mieru, cena závisí od zložitosti práce a materiálu, na ktorom sa spracovanie vykonáva. Na vykonávanie laserového rezania je potrebné aplikovať špeciálne zariadenia, v ktorých takéto zariadenia existujú. Špecialisti môžu pomôcť pri vytváraní digitálnych výkresov a postup rezania sa bude vykonávať rýchlo a efektívne.
Aby bolo možné laserové rezanie preglejky, odporúča sa použiť suroviny značky FK, pretože na lepenie tohto materiálu sa používa živica na báze karbamidu . Tieto živice sú menej odolné voči teplu, preto je postup rezania rýchlejší a náklady na jeho realizáciu sú znížené.
Výber stroja
Ak sa rozhodnete, že potrebujete stroj na rezanie laserom, mali by ste starostlivo zvážiť výber modifikácie. Povieme vám, aké kritériá by ste mali venovať pozornosť .
- Presnosť stroja. Pretože postup rezania laserom musí byť verný, zariadenie na jeho výrobu musí byť také, aby zaručovalo najmenšiu hrúbku rezu 0, 01 mm. Iba v tomto prípade bude možné získať prvotriedne komponenty s komplexnou konfiguráciou, rôznymi zložkami textúry.
Veľká úroveň výkonu zariadenia. Pomocou zariadenia sa vykonáva rezanie, ktoré zabezpečuje kvalitu práce. Čím vyššia je rýchlosť rezania, tým viac materiálu je stroj schopný čistiť počas stanoveného časového obdobia. Vyššia efektivita navyše umožňuje pozorovať úsporu energetických zdrojov používaných strojom.- Spotreba elektriny a spotreba materiálu. Čím väčší je výkon motora, tým skôr mechanizmus funguje, ale zároveň spotrebuje viac energie.
- Multifunkčné použitie. Niektoré stroje sú pripravené nielen realizovať rezanie súčiastok rôznych tvarov, ale aj gravírovať a tvarovať reliéfne obrazy.
Rezanie dreva zahŕňa použitie kvalitného zariadenia. Len v tomto prípade bude možné dosiahnuť veľký účinok.
zariadenie
Výber mechanizmu pre rezanie laserom je vhodnejšie dávať výhodu populárnym spoločnostiam, ktorých hodnotenia sú pozitívne. Keďže podozrivé spoločnosti môžu predávať krátkodobé, aj keď lacné zariadenia.
Existuje mnoho možností pre vybavenie. Typ a účinnosť stroja závisí od údajov materiálu, ktorý bude spracovávať. Okrem toho by sa pozornosť mala zamerať na veľkosť pracovnej roviny - mala by byť taká, aby na sebe umiestnila najväčší hárok materiálu, ktorý sa dá spracovať.
Prítomnosť funkcie, ktorá vykonáva nastavenie pracovnej roviny vo vzťahu k výške, bude užitočná. Na výrobu rohových profilov a nosných častí stroja by mala byť použitá kvalitná oceľ. Okrem toho by pohyb všetkých mobilných častí mal byť mäkký a rovnomerný.
Oboznámte sa s priemyselnými parametrami zariadenia, venujte pozornosť záručnému servisu od výrobcu. Záruka na laserové drevo by mala byť najmenej 2 roky.
Okrem toho, ak je v počítači softvér, mal by byť dostupný v zrozumiteľnom jazyku. Skôr ako začnete, oboznámte sa s praktickým návodom na obsluhu.
Hlavné spustenie zariadenia je najlepšie zveriť profesionálovi, ktorý má schopnosť pracovať s podobnými zariadeniami.