Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Veľmi často sa v živote, najmä vo výrobe, musí s takýmto meracím prístrojom zaobchádzať ako s manometrom.

Tlakomer je zariadenie na meranie nadmerného tlaku. Vzhľadom k tomu, že táto hodnota môže byť odlišná, zariadenia majú tiež variácie. Existuje mnoho aplikácií týchto zariadení. Môžu byť použité v hutníckom priemysle, v akejkoľvek mechanickej doprave, bývaní a inžinierskych sieťach, poľnohospodárstve, automobilovom priemysle a ďalších priemyselných odvetviach.

Druhy a prevedenie zariadenia

V závislosti od účelu, na ktorý sa zariadenia používajú, sú rozdelené do rôznych typov. Najbežnejšie sú pružinové tlakomery. Majú svoje výhody:

  • Meranie veľkosti v širokom rozsahu.
  • Dobré špecifikácie.
  • Spoľahlivosť.
  • Jednoduchosť zariadenia.

V manometri pružiny je citlivým prvkom dutá vnútorná zakrivená rúrka. Môže mať prierez v tvare oválu alebo elipsoidu. Táto trubica je deformovaná tlakom . Na jednej strane je utesnená a na druhej strane je dýza, s ktorou meria hodnotu v médiu. Koniec rúrky, ktorý je utesnený, je spojený s prevodovým mechanizmom.

Konštrukcia prístroja je nasledovná:

  • Bývanie.
  • Zariadenie so šípkami.
  • Gears.
  • Axis.
  • Vodítko.
  • Sektor výstroja.

Špeciálna pružina je inštalovaná medzi zubami sektora a ozubeným kolesom, čo je nevyhnutné na elimináciu mŕtveho ozubeného kolesa.

Meracia stupnica je prezentovaná v stĺpcoch alebo Pascaloch. Šípka označuje pretlak média, v ktorom sa meranie vykonáva.

Princíp činnosti je veľmi jednoduchý. Tlak z meraného média vstupuje do trubice. Pod jeho vplyvom sa rúra snaží vyrovnať, pretože plocha vonkajšieho a vnútorného povrchu má inú veľkosť. Voľný koniec rúrky sa pohybuje, pričom šípka sa otáča v určitom uhle v dôsledku prevodového mechanizmu. Nameraná hodnota a deformácia trubice sú v priamej závislosti. To je dôvod, prečo hodnota šípky ukazuje tlak určitého média.

Druhy systémov merania tlaku

Existuje mnoho rôznych meradiel na meranie nízkeho a vysokého tlaku. Ale majú odlišné technické vlastnosti. Hlavným rozlišovacím parametrom je trieda presnosti. Meradlo bude presnejšie ukazovať, ak je hodnota menšia. Najpresnejšie sú digitálne zariadenia.

Podľa ich účelu sú tlakomery týchto typov:

  • Nahrávanie. Obsahujú mechanizmus, ktorý na papieri umožňuje kresliť plán zariadenia.
  • Railway. Používa sa v železničnej doprave.
  • Lodi. Používa sa na námorných a riečnych plavidlách.
  • Referencie. Majú vysokú triedu presnosti. Preto sa používajú na skúšanie, nastavovanie a skúšanie iných tlakomerov.
  • Zvláštne. Používa sa na meranie veľkosti rôznych plynov. V závislosti od toho, na aký plyn sú určené, majú rozdielne farby trupu a značiace písmená: na meranie horľavých plynov - červená, na nehorľavé - čierne, žlté amónium (A), biely acetylén (Ats), modrý kyslík (K).
  • Elektrický kontakt. Majú elektrický alarm, ktorý umožňuje regulovať merané prostredie. Tieto zariadenia sú rozdelené do dvoch typov: na základe elektrokontaktového pripojenia a mikrospínačov.
  • Všeobecné technické. Navrhnuté na meranie tlaku v rôznych prostrediach. Môžu merať nadmerný a vákuový tlak.

Podľa princípu práce existujú také typy:

  • Piezoelektrický. Na základe piezoelektrického efektu. V kremennom kryštáli sa objavuje náboj počas mechanického pôsobenia.
  • Deformácia. Sú založené na deformácii citlivého prvku (membrána, vlnovec, pružina atď.), Ktorá pôsobí na šípku počas deformácie.
  • Liquid. Ich základom je trubica naplnená kvapalinou. Môžu byť dvoch typov: s jednou alebo dvoma rúrkami. Na porovnanie tlaku v rôznych prostrediach sa používajú nástroje s dvoma rúrkami.
  • Piest. Skladajú sa z valca, do ktorého je vložený piest.

Systémy na meranie kvapalín

Hodnota v týchto meradlách sa meria vyvažovaním hmotnosti kvapalinového stĺpca. Meraním tlaku je hladina kvapaliny v spojovacích nádobách. Tieto zariadenia môžu merať hodnotu v rozsahu 10 - 105 PA. Ich použitie našli v laboratóriu.

V skutočnosti ide o trubicu v tvare písmena U, v ktorej je kvapalina s veľkou špecifickou hmotnosťou v porovnaní s kvapalinou, v ktorej sa priamo meria hydrostatický tlak. Táto kvapalina je najčastejšie ortuť.

Táto kategória zahŕňa pracovné a všeobecné technické zariadenia ako TV-510, TM-510. Táto kategória je najviac žiadaná. S ich pomocou merajú tlak neagresívnych a nekryštalizujúcich plynov a pár. Trieda presnosti týchto zariadení je 1, 1, 5, 2, 5. Svoje uplatnenie našli v priemyselných procesoch, pri preprave kvapalín, vo vodovodných systémoch av kotolniach.

Elektrické kontaktné zariadenia

Táto kategória zahŕňa manometre a vákuové manometre. Sú určené na meranie veľkosti plynov a kvapalín, ktoré sú neutrálne vzhľadom na mosadz a oceľ. Konštrukcia v nich je rovnaká ako u pružiny. Rozdiel je len vo veľkých geometrických rozmeroch. Vďaka usporiadaniu kontaktných skupín je puzdro elektrického kontaktného zariadenia veľké. Toto zariadenie môže ovplyvniť tlak v kontrolovanom prostredí v dôsledku otvorenia / zatvorenia kontaktov.

Vďaka použitému elektrokontaktnému mechanizmu je možné toto zariadenie použiť v zabezpečovacom systéme.

Príkladné meradlá

Toto zariadenie je určené na testovanie tlakomerov, ktoré merajú veľkosť v laboratórnych podmienkach. Ich hlavným účelom je kontrola zdravia týchto pracovných meradiel. Charakteristickým znakom je veľmi vysoká trieda presnosti. To sa dosahuje konštrukčnými prvkami a prevodom v prevodovom mechanizme.

Špeciálne zariadenia

Tieto zariadenia sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach na meranie tlaku plynov, ako je acetylén, kyslík, vodík, amoniak a ďalšie. V zásade je možné merať tlak pomocou špeciálneho manometra len pre jeden typ plynu. Každý prístroj označuje plyn, na ktorý je určený. Zariadenie je tiež natreté farbou plynu, na ktorý môže byť použité. Pôvodné písmeno plynu je tiež napísané.

Existujú tiež špeciálne tlakomery odolné voči vibráciám, ktoré sú schopné pracovať so silnými vibráciami a vysokým pulzujúcim okolitým tlakom. Ak použijete bežný tlakomer v takýchto podmienkach, rýchlo sa rozpadne, pretože prevodový mechanizmus zlyhá. Hlavným kritériom pre takéto zariadenia je korózia odolná voči korózii a tesnosť.

Systémy amoniaku musia byť odolné voči korózii. Pri výrobe meracieho mechanizmu acetylénu nedovoľte zliatiny medi. Je to spôsobené tým, že keď je v kontakte s acetylénom, vzniká riziko tvorby acetylénovej výbušnej medi. Kyslíkové mechanizmy musia byť odmastené. Je to spôsobené tým, že v niektorých prípadoch môže aj malý kontakt čistého kyslíka a kontaminovaného mechanizmu spôsobiť výbuch.

záznamové zariadenia

Charakteristickým znakom takýchto zariadení je, že sú schopné zaznamenať nameraný tlak na diagram, ktorý vám umožní vidieť zmeny v určitom čase. Svoje využitie našli v priemysle s neagresívnymi prostriedkami a energiou.

Lode a železnice

Lodné meradlá sú určené na meranie podtlaku kvapalín (voda, nafta, olej), pary a plynu. Ich charakteristické vlastnosti sú vysoká ochrana proti vlhkosti, odolnosť voči vibráciám a poveternostným vplyvom. Používa sa v riečnej a námornej doprave.

Železnica, na rozdiel od bežných tlakomerov, nevykazuje tlak, ale premieňa sa na signál iného typu (pneumatický, digitálny, atď.). Na tieto účely sa používajú rôzne metódy.

Aktívne sú takéto konvertory používané v automatizačných systémoch, riadení procesov. Ale aj napriek svojmu účelu sa aktívne využívajú v oblasti atómovej energie, chemickej výroby a výroby ropy.

Typy meracích zariadení

Nástroje na meranie tlaku sú rozdelené do nasledujúcich typov:

  • Tlakomer je manometer, ktorý má extrémne limity merania nepresahujúce 40 kPa.
  • Vákuomer, ktorý má medzu merania (-40) kPa.
  • Tlakomer je manometer s malým pretlakom (+40) kPa.
  • Manovacimetre sú zariadenia, ktoré sú schopné merať podtlak aj pretlak v rozsahu 60–240000 kPa.
  • Vákuový merač je zariadenie, ktoré meria vákuum (tlak, ktorý je pod atmosférickým tlakom).
  • Tlakomer je zariadenie, ktoré môže merať nadmerný tlak, tj rozdiel medzi absolútnym tlakom a barometrickým tlakom. Jeho limity sú v rozsahu od 0, 06 do 1000 MPa.

Väčšina dovážaných a domácich tlakomerov sa vyrába podľa všetkých všeobecne uznávaných noriem. Z tohto dôvodu je možné nahradiť jednu značku inou.

Pri výbere zariadenia sa musíte spoľahnúť na nasledujúce indikátory:

  • Umiestnenie dýzy - axiálne alebo radiálne.
  • Priemer závitu.
  • Trieda presnosti zariadenia.
  • Priemer škrupiny.
  • Limit nameraných hodnôt.

Ionizačný kaliber

Ionizačné meradlá sú najcitlivejšie meracie prístroje pre veľmi nízky tlak. Merajú nepriamo meraním iónov, ktoré vznikajú pri bombardovaní plynov elektrónmi. Čím nižšia je hustota plynu, tým menej iónov sa vytvorí. Kalibrácia meradla ionizácie je nestabilná. Závisí to od povahy meraného plynu. A táto povaha nie je vždy známa. Môžu byť kalibrované porovnaním s hodnotami manometrov Mac Leod, ktoré sú nezávislé a stabilnejšie z chémie.

Termoelektródy s atómami plynu štrajkujú a regenerujú ióny. Sú priťahované k živej elektróde, ktorá je pre ne vhodná (toto vhodné napätie sa nazýva kolektor). V kolektore je prúd úmerný rýchlosti ionizácie, ktorá je v systéme funkciou tlaku. Takto je možné určiť tlak plynu meraním kolektorového prúdu.

Väčšina iónových meradiel je rozdelená do troch typov:

  1. Studená katóda.
  2. Horúca katóda. Elektricky vyhrievané vlákno tvorí elektrónový lúč. V tomto prípade elektróny prechádzajú cez zariadenie a okolo nich ionizujú molekuly plynu. Vzniknuté ióny sa akumulujú na elektróde so záporným nábojom.
  3. Zariadenie s rotujúcim rotorom. Má vysokú cenu a citlivosť.

Kalibrácia iónových meradiel je veľmi citlivá na chemické zloženie meraných plynov, konštrukčnú geometriu, povrchovú depozíciu a koróziu. Kalibrácia sa môže stať nevhodnou pri zapnutí v prostredí s veľmi nízkym alebo atmosférickým tlakom.

Je potrebné merať tlak v mnohých priemyselných odvetviach, na tento účel sa používajú rôzne prístroje. Bez ohľadu na to však táto hodnota nie je určená ničím iným ako manometrom.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: