Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Mechanický lis je také zariadenie, ktoré je navrhnuté na transformáciu pohybu cez špeciálnu kinematickú sieť s tuhými spojmi. Žiadna výroba v oblasti metalurgie sa nedá robiť bez špecifického dizajnu. Desktop vzorky sa používajú na malé účely v domácich dielňach. Sú vyrazené, narovnané, vychýlené jednotlivé časti a konštrukcie, ako aj dodatočné spracovanie na tomto mieste.

Rozsah použitia zariadenia

Stolný lis môže pracovať na automatickom alebo manuálnom ihrisku. Popularita takéhoto zariadenia je spôsobená jeho obzvlášť malou veľkosťou. Čo je veľmi dôležité pri vysokej cene prenájmu pre výrobné účely. Toto zariadenie sa dá nazvať skutočne trvanlivé, pretože je vyrobené z kalenej ocele. Takéto zariadenia môžu pracovať približne 10 rokov bez toho, aby sa museli vymeniť mechanizmy komponentov, ako aj bez dodatočných opráv. Jeho práca nevyžaduje spotrebný materiál a údržba takéhoto stroja môže byť dôveryhodná aj pre tých najkvalifikovanejších a nepozorných zamestnancov v podniku.

Pomocou ručného lisu môžete tieto materiály spracovať:

  • Kartón.
  • Pleť.
  • Penová guma.
  • Plasty a polyméry.
  • Rôzne druhy materiálov.
  • Kaučuk.

Mechanické lisy sa aktívne používajú vo všetkých oblastiach priemyselnej činnosti na lisovanie plastových nádob, papiera, rôznych odpadov z neželezných kovov, hliníka, kovových triesok, ako aj iných odpadov po výrobe. Takáto tlač sa zvyčajne používa v tlačiarni, reštaurácii a hoteli. Tlač výrazne zníži náklady na likvidáciu odpadu.

Zariadenie a funkcie fungovania

Všetky procesy je možné rozdeliť podľa tvaru zásob do:

  • Skrutka.
  • Pastorek.

Dizajn stolového zariadenia, ktoré pracuje s pomocou manuálnej trakcie, je pomerne jednoduchý:

  • Tyčová tyč typu.
  • Lôžko je stĺpikovité, v kombinácii so stojanom na umiestnenie obrobku alebo točne.
  • Špecializovaný hriadeľ.
  • Prevod, ktorý beží so skrutkou alebo pákou.

Princíp fungovania takého mechanizmu spočíva v tom, že pomocou ručného ťahu sa spustí všeobecný rotačný pohyb excentra. Zároveň sa montuje na piest, ktorý kvalitatívne tlačí suroviny cez špeciálnu matricu. S tým všetkým, sila protitlaku by sa mala riadiť formou samotnej matrice, ktorá sa dá ľahko nahradiť novou. Existuje veľké množstvo matríc pre rôzne druhy surovín. Okrem tohto stroja sú k dispozícii špeciálne matrice pre výrobu plochých plechových komponentov.

Pri vytváraní štruktúry je možné použiť rôzne maticové schémy:

  • Spriadanie.
  • Hex vymeniteľné.
  • Bod vymeniteľný.

Charakteristiky prístroja

Hlavnou charakteristikou, ktorá bude určovať hlavne použitie tlače: maximálny zisk v oblasti zásob. Toto číslo sa môže pohybovať v rozsahu 450 - 5 tisíc libier. Ak chcete vytvoriť autoservis, tlak 2 tony by stačilo, pre použitie v záhrade pozemku - 500 kilogramov.

Okrem toho je dôležitá veľkosť pracovnej plochy a odchod samotnej tyče - práve z nich sa budú vyrábať rozmery vyrábaných dielov. Čím je stroj výkonnejší, tým viac ho bude vážiť a ťažšie bude zdvihnúť. Takže s procesom zvyšovania úsilia o jednu tonu sa hmotnosť zariadenia začína znásobovať o dve. Čím vyšší je účinník, tým viac samotný mechanizmus a veľký počet komponentov môže fungovať.

  • Úsilie (pohybuje sa od 500 do 5 tisíc libier).
  • Celková plocha v úseku kmeňa (čím väčšia je plocha, tým väčší môže byť výrobok vyrobený).
  • Výška celkového obrobku (od 10 do 25 centimetrov a závisí od rozsahu kmeňa).

Stolný typ výrobku je považovaný za stabilnejší, trvanlivejší a spoľahlivejší a bude s ním oveľa jednoduchšie pracovať. Zmena detailov v ňom je pomerne jednoduchá, detaily v tomto okamihu vyjdú dosť presne. Presnosť pri výkone práce zabezpečí celková tuhosť konštrukcie, ako aj monolitické teleso.

Druhy ručných lisov

Pre použitie tlače v rôznych priemyselných odvetviach sa vytvárajú tieto typy ručných lisov: \ t

  • Hydraulické. Potrebná sila nastáva pomocou tyče hydraulického valca. V hydraulickom valci je určitá pracovná kvapalina, ktorá sa začína aktívne stlačovať pod tlakom, aby sa vytvorili spoje, kompresia, deformácia tvaru predmetov. Považuje sa za silnejší a kvalitnejší ako manuálny mechanizmus: je schopný vytvárať desiatky ton úsilia s najmenším úsilím zamestnanca.

Hlavnou zložkou konštrukcie je pár hydraulických valcov v rôznych rozmeroch, ktoré sú naplnené technickým olejom. Medzi sebou fungujú pomocou pracovnej tekutiny. Princíp činnosti takéhoto zariadenia bude veľmi podobný mechanickému, iba v tomto prípade sa na mieste páky používa špeciálny technický olej. Výkon zariadenia bude priamo úmerný pomeru priemerov valca a piestu.

  • Dierovačka. Špeciálny druh lisu na razenie otvorov v listoch rôznych druhov materiálov, vrátane najviac 4 mm kovu. Celkový priemer dierovaného povrchu sa bude pohybovať od 10 do 40 mm.
  • Ručný mechanický lis. Používa sa hlavne na krimpovanie káblových a rúrkových rukávov. Lisovanie je najspoľahlivejšou metódou pripojenia elektrických káblov, zvyšuje celkovú vodivosť prúdu, čo znižuje odpor a zabraňuje prehriatiu kábla, znižuje možnosť nehôd počas výrobného procesu, ako aj spaľovanie jednotlivých pripojení. Najúčinnejšie je stlačenie pomocou mechanického ručného lisu.

Tento mechanizmus je prezentovaný vo forme páky, vybavenej račňou alebo račňou, nevytvárajú spätný pohyb a vytvárajú dosť silnú silu pre vysoko kvalitné uchopenie v drôtoch. Konštrukcia uľahčuje zmenu celkovej dĺžky pák. Tlak, ktorý sa vyskytuje v zariadení, môže byť porovnaný s tlakom, ktorý poskytuje hydraulický analóg, ktorý však má výrazne vysoké náklady. Na realizáciu vysoko kvalitnej kompresie v drôtoch je niekoľkokrát stlačiť rukoväť a po výmene dýz v súprave.

Mechanický lis vykonáva prácu s elektrickými vodičmi absolútne ľubovoľných úsekov až po značku 240 m2. mm. Pri výbere zariadenia je potrebné objasniť rozsah jeho práce. Čím väčšie je zariadenie, tým hrubší je kábel, ktorý je schopný stlačiť.

  • Lisovacie kliešte. Používa sa na nasadenie hrotov a rukávov na špeciálne káble a elektrické vodiče. Takéto zariadenie zároveň vytvára špeciálny typ profilu odsadenia. Schopný pracovať s maximálnou dĺžkou kábla asi 35 metrov štvorcových. mm. Celková hmotnosť nástroja sa v tomto čase rovná trom kilogramom.
  • Tabletovací lis. Toto je špeciálne zariadenie, ktoré je určené na vytváranie tabliet v laboratóriu. Existuje veľké množstvo úprav tabletových zariadení, vrátane desktopu, ktoré vykonávajú svoju prácu z manuálnej trakcie. Celkový výkon tohto zariadenia sa pohybuje od 200 do 1 000 tabliet za hodinu.

Priemer tabliet sa vytvára v určitej forme v medziach od 0, 4 do 1 centimetra, hrúbka nie je väčšia ako polovica centimetra. Maximálny zisk dosiahne 700 kilogramov. Laboratórne tabletové zariadenia môžu byť hydraulického typu, ako aj práce elektromotora. Takéto zariadenia budú silnejšie, výkon za hodinu bude asi 6 tisíc tabliet.

Stlačte výberové kritériá

  • Výkon Upínacia sila v manuálnom type mechanizmu bude priamo závisieť od úsilia osoby. Hydraulické zariadenie je považované za zložitejšie a výkonnejšie, preto nevyžaduje žiadne zvýšené úsilie od osoby, hydraulický lis je považovaný za silnejší a zložitejší v štruktúre, nevyžaduje použitie príliš veľkého úsilia, účinok v tomto čase je dosiahnutý vďaka špeciálnemu dizajnu.
  • Indikátor veľkosti. Veľkosť v prístroji sa považuje za pomerne dôležitý ukazovateľ, najmä bude dôležitý pre malé výrobné miesta. Čím menší je prístroj, tým menej môže robiť prácu. Malé stolné zariadenie bude schopné pokryť potreby dielní alebo v domácnosti. Ak budete robiť prácu s veľkými detailmi, potom by ste mali zvoliť viac dimenzionální jednotku. Vo väčšine prípadov vykonávajú svoju prácu na hydraulike.
  • Účel použitia. Lisy sa používajú hlavne vo výrobe alebo počas inštalácie. Existujú špeciálne modely na realizáciu výroby potravín, napríklad šťava. Takéto drogy sa vo väčšine prípadov používajú v domácej výrobe.

Princíp činnosti hydraulického lisu

Toto je zariadenie, ktoré pomáha operátorovi umiestniť veľmi malý indikátor sily na zariadenie, aby od neho prijal úsilie vo výške niekoľkých desiatok ton na samotnom výstupe.

Hydraulický lis vo svojej konštrukcii obsahuje dva hydraulické valce rôzneho priemeru, ktoré vzájomne komunikujú. Valce sú naplnené špeciálnou hydraulickou kvapalinou, ktorá nemá žiadny aktívny vplyv na materiál valcov, najčastejšie s hydraulickým olejom.

Princíp fungovania hydraulického a ručného tlače je založený na zákone, ktorý otvoril filozof a vedec Pascal, podľa ktorého možno odhaliť, že tlak (sila pôsobiaca na jednu jednotku plochy) v akejkoľvek oblasti kvapaliny (alebo plynu ), ktorá je úplne v pokoji, je úplne rovnaký všetkých smeroch a prenáša sa presne na celkový objem.

Pri svojej práci môže byť lis porovnaný s mechanickou pákou, v ktorej samotná sila prechádza cez rameno páky, iba v tomto prípade je nástroj považovaný za páku prenášajúcu kvapalinu a celkový pomer sily pôsobiacej na koniec páky bude závisieť od pomeru veľkostí oblastí pracovníkov. povrchov v hydraulických valcoch.

V porovnaní s inými typmi lisov majú hydraulické a manuálne nepopierateľné výhody, ktoré určujú ich široké využitie pri výrobe, opravách a údržbe bežných strojov, mechanizmov, ako aj ťažších zariadení:

  • Jednoduchosť v dizajne.
  • Nie je potrebné používať pri výrobe bezpečnostných zariadení proti preťaženiu, pretože pracovné úsilie môže výrazne prekročiť stanovené parametre.
  • Pracovné úsilie nebude závisieť od polohy pohyblivej pracovnej plochy.
  • Proces hladkej regulácie pracovnej sily.
  • Konštrukcia umožňuje meniť výšku, ako aj dĺžku pracovného zdvihu.
  • Je možné aplikovať konštantné úsilie tak, ako chcete.

Hlavnou nevýhodou hydraulického lisu bude nízka rýchlosť zdvihu pracovnej plochy tyče. Ak začnete zvyšovať rýchlosť alebo pohybovať pracovnou tyčou, môže to viesť k vývoju vodného kladiva v hadici alebo v potrubí lisu v okamihu, keď dôjde ku kontaktu medzi pracovným povrchom a povrchom dielu. V konečnom dôsledku sa môže vyvinúť vôľa v celej konštrukcii, tesnenia, hadice a iné časti konštrukcie sa môžu dostať z normálnej prevádzky.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Nástroje