Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Početné priemyselné spotrebiče, rovnako ako mnoho domácich potrieb, majú závitové spojenia, ktoré sa začali používať už od staroveku.

Hlavné zariadenia, pomocou ktorých sa vyrábajú prvky takýchto zlúčenín, zahŕňajú vodovodný kohútik. Jeho použitie vám umožňuje rýchlo a bez akýchkoľvek ťažkostí narezať otvory na vnútornej rovine - presný závit. Ak chcete rezať závit, klepnite na tabuľku, aby ste určili veľkosť zariadenia.

Dizajnové prvky

Prvé zariadenia na navliekanie boli odlíšené jednoduchým systémom a predstavovali štvorstrannú tyč, na ktorej pracovnom konci, naostrenom pod rovným kužeľom, boli zuby vyrezané. Keď sa použije takéto zariadenie, niť sa odreže skrutkovaním do vnútornej časti matice alebo do vopred pripraveného otvoru v spracovanom výrobku.

Samozrejme, tento druh mechanizmu mal veľký počet nedostatkov. Najvýznamnejšie nedostatky by sa mali zvážiť ako neprítomnosť na reznej časti zadnej roviny, ako aj záporná hodnota uhla sklonu. Postupom času sa systém kohútikov stal premyslenejším a dnes poskytuje príležitosť na vytvorenie jasného a vysoko kvalitného vnútorného závitu.

V každom kliešti na rezanie na vnútorných plochách sú takéto prvky:

  • drážky (od 2 do 6);
  • vstupná časť;
  • kalibračná časť, ktorá má rúrkovú konfiguráciu.

Drážky umiestnené na čelnej rovine zariadenia pozdĺž celej dĺžky súčasne plnia dve funkcie: zaistenie odstránenia triesok z oblasti spracovania a zjednodušenie prívodu chladiacej kvapaliny (chladiacej kvapaliny) do tejto zóny. Usporiadanie, ktoré má drážka v priereze, vytvára svoje dve roviny, z ktorých jedna je považovaná za prednú stranu rezného zubu zariadenia a druhá je zadná strana.

Podľa typu profilových triesok majú drážky tieto typy:

  • jeden polomer (s drážkami tohto tvaru, väčšinou sa vykonávajú kalibračné kohútiky);
  • s rovnými plochami (zariadenia s drážkami tohto tvaru sa používajú na rezanie vo vnútri matíc);
  • s rovnými a radiálnymi plochami (väčšina kohútikov sa vyrába priamo s drážkami na triesky).

Drážky môžu byť umiestnené rôznymi spôsobmi, odlíšiť rovné a špirálové. S rovnými drážkami sa vyrábajú viacúčelové kohútiky všeobecného smeru. Pri ľavotočivých skrutkových drážkach sa používajú zariadenia na rezanie závitu do priechodu. Čipy vytvorené zariadením sa pohybujú pred ním pozdĺž kultivovaného otvoru, čím sa eliminuje hrozba poškodenia už rezaného vlákna. Pri použití kohútikov so správnym smerom skrútenia drážok sú čipy vedené z oblasti spracovania do drieku zariadenia. Optimálne vhodné pre rezanie do slepých otvorov.

Podiel kohútika kohútika, ako je opísané vyššie, má kužeľovitú konfiguráciu, ktorá zjednodušuje proces vstupu nástroja do otvoru. Určí sa určitá hodnota časti uhla sklonu, ktorá môže zostať v spektre 3–20 °, pričom sa berie do úvahy typ spracovania, na ktorý sa mechanizmus použije: hrubovanie, medzilahlenie alebo konečná úprava.

Valcová kalibračná časť je vyrobená s vratným podhodnotením do 0, 1 milimetra, čo je potrebné na zníženie trecích síl vznikajúcich pri rezaní. Zmenšenie trecej sily medzi pracovnou časťou kohútika a povrchom, ktorý sa má opracovať, tiež umožňuje spätné rezanie zadnej roviny rezných zubov, ktoré sa vykonáva z ich hrotu o 1/3 ich šírky. Podobne sa vytvorí podhodnotenie zadnej roviny rezných zubov, ktorej veľkosť pre nástroj s priemerom 12 až 30 mm je asi 0, 1 mm.

Druhy kohútikov podľa účelu

Moderný priemysel vyrába rôzne typy kohútikov, rôzny dizajn a multifunkčné schopnosti. Teda pre svoje vlastné účely sa môžu vodovodné batérie odvolávať na jeden z týchto druhov.

Zámočnícka technika

Tieto zariadenia sa často považujú za manuálne a používajú sa v kombinácii s kľukou, pomocou ktorej sa oznamuje rotácia. Spravidla sa uverejňujú a používajú v súboroch pozostávajúcich z 2-3 nástrojov, z ktorých každý odstraňuje len časť príspevku z obrábanej roviny. Stupnice vodovodných kohútikov vstupujúcich do takejto súpravy (pracovné priemery) sú rôzne.

Prvý nástroj, v stopke, do ktorej je zadané označenie s 1 riadkom, sa používa na vykonanie hrubovania, 2. (s 2 čiarami na stopke) - pre medziľahlé a 3. (resp. S 3 radmi) - na dokončovanie závitov,

Manuál stroja alebo stroja

Ide o zariadenia, pomocou ktorých je možné niť ručne a na strojoch rôznych typov (sústruženie, vŕtanie, kamenivo atď.). Tieto zariadenia sa od zámočníkov líšia iba skráteným nasávacím komponentom a vyššou odolnosťou voči mechanickým zaťaženiam.

kombinované prístroje

S pomocou týchto zariadení, ako ich názov napovedá, sa vykonáva rezanie v orechoch. Orechy, v ktorých je podobný závit už navlečený, nie sú skrútené zo zariadenia, ale sú premiestnené do jeho predĺženého chvosta. Stopky zariadení, ktoré pomáhajú rezať vŕtacie stroje, sú rezané, majú priamočiare usporiadanie.

Matice so závitom, ktoré už boli narezané, presunuté na takúto stopku, sa z nej jednoducho po odstránení zariadenia zo skľučovadla odtrhnú. Na rezanie matíc v strojoch na rezanie závitov sa používajú zariadenia, ktorých stopky majú zakrivené usporiadanie. Pri výrobe závitu podobným spôsobom sa matice pod tlakom navzájom tlačia pozdĺž stopky nástroja, dostanú sa do svojej poslednej časti a spadnú do pripravenej nádoby.

Typy kohútikov na dizajne

Prispôsobenia sú svojím vlastným dizajnom rozdelené do rôznych typov. V závislosti od tohto parametra sa tieto nástroje líšia:

  • s kratšími priečnymi žľabmi, ktoré sa nazývajú bez drážkovania (systém takýchto vodovodných kohútikov bol špeciálne vynájdený tak, aby sa detailne vyrezali z nízkouhlíkových viskóznych ocelí, zliatin hliníka a tiež silne legovaných ocelí);
  • s drážkami umiestnenými pozdĺž špirály (inštalujú podobné zariadenia na obrábacie centrá a používajú sa na rezanie hluchých nití);
  • s reznými zubami vytvorenými v šachovnicovom vzore (kvôli tomu, že rezné zuby v kalibračnej časti takéhoto nástroja sú po jednom odrezané, je možné dosiahnuť zníženie trecej sily počas spracovania);
  • krokový pohľad s pracovnou časťou rozdelenou na 2 miesta, z ktorých každá plní svoju vlastnú funkciu (napr. sú to krokové kohúty, kde prvý úsek pracuje podľa obvodu generátora, a druhý - podľa profilu; v iných typoch stupňovitých zariadení vykonáva prvá časť rezanie funkcia a druhé vyhladenie);
  • kombinované (toto je v podstate 2 v 1: ich podiel rezu, vyrobený v jednom prevedení, začína vrtákom a končí kohútikom);
  • vodovodné kohútiky, používané v otvore akéhokoľvek priemeru (s ich podperou, závit je narezaný na sústruhu, v skľučovadle, v ktorom je obrobený diel pripevnený, av držiaku nástroja - driek použitého zariadenia). otáčanie vretena);
  • s vnútornou dutinou, v dôsledku čoho sa zariadenie počas spracovania chladí (použitie podobných kohútikov, definovaných v špeciálnom alebo viacúčelovom zariadení, umožňuje výrazne zvýšiť účinnosť navliekania);
  • zvonček (podobné zariadenia sa používajú na významný priemer (50 - 400 milimetrov) a majú prefabrikovaný systém pozostávajúci z jednotlivých rezných komponentov).

Štruktúrne sú všetky vyššie uvedené zariadenia od seba navzájom tak odlišné, že je možné ich od seba odlíšiť dokonca aj fotografiou.

Typy nití

Pomocou vodovodných kohútikov rôznych kategórií, ako aj rôznych typov nástrojov, môžete na povrchoch dielca vytvárať rôzne typy vlákien. V závislosti od typu vlákna sú kohútiky rozdelené do nasledujúcich kategórií:

  • metrika . Ide o zariadenia, pomocou ktorých sa rez metrickým závitom. Zrezaný závitový komponent v takých variantoch má konfiguráciu rovnoramenného trojuholníka a všetky jeho vlastnosti sú merané v milimetroch. Označenie takýchto kohútikov obsahuje písmeno "M". Špeciálna referenčná tabuľka sa používa na výber metrických kohútikov a priemerov predvŕtaných otvorov;
  • palca . Pracovný pomer týchto kohútikov má kužeľovitú konfiguráciu. Priemer palcových zariadení sa meria v palcoch a rozstup je v počte 25, 4 mm. Sklon stredovej roviny kohútikov tohto druhu je 1 ° 47'24 ″;
  • potrubia . Patria sem rúrkové a kužeľové zariadenia používané v potrubných spojoch.

Odbočky môžu byť použité pre otvory s rôznymi závitmi. Pre ľavotočivé závity sa líšia od pravostranných zariadení len v smere vyvýšenia čiary rezného laloku. Existujú rôzne kohútiky na závitovanie, tabuľka veľkostí obsahuje požadované typy.

Materiály na kohútiky

Na výrobu zariadení rôznych typov sa používajú tieto materiály: \ t

  • ocele s vysokým obsahom uhlíka (U10A, U12A atď.);
  • vysokorýchlostné ocele (Р6М5, Р6М5К5, atď.);
  • tvrdé zliatiny.

Kritériá výberu

Po prvé, typ nástroja sa volí podľa typu vlákna a jeho účelu. Za podmienok presnosti sa určuje, či sa má použiť jeden tvorca značky, alebo je potrebná súprava. Okrem toho sú k dispozícii kohútiky s rôznou čistotou spracovania ich rezného prvku, čo má veľký vplyv na presnosť rezania závitov.

Materiál, v ktorom chcete rezať vlákno, ovplyvňuje výber zariadenia. Preto je potrebné vziať do úvahy predný uhol ostrých zubov. To bude pre oceľ - 5-10 stupňov, pre zliatiny medi - 0-5 stupňov, pre hliník a zliatiny - 25-30 stupňov. Zariadenia môžu byť vyrobené z jednoduchých ocelí, silných ocelí alebo silného vyklápania, čo by sa malo predvídať pri zvažovaní, aký materiál sa spracúva.

Hlavný výber sa vykonáva podľa priemeru otvoru, v ktorom sa vykonáva závitovanie. Priemer pracovného zariadenia by mal byť o niečo menší ako priemer otvoru. Teda pre metrické závity M20 (priemer pracovnej vodovodnej rúrky 20 mm) bude priemer vytvoreného otvoru 19 milimetrov. Pri metrike, ak neexistujú žiadne špeciálne podmienky, potom sa vykoná štandardný krok. Napríklad závit M4 - rozstup 0, 7 mm, M5 - 0, 8 mm, M10 - 1, 5 mm, M12 - 1, 75 mm, atď.

Rezanie závitov

Ak chcete rezať vnútorné závity pomocou vodovodu, tabuľka pre ich výber pomôže určiť výber zariadenia. Časť, v ktorej je vytvorený otvor pre niť, je upevnená vo zveráku tak, že rez na otvore je na vrchu. Čiara otvoru by mala byť umiestnená vertikálne na stôl.

Vodovodný kohútik je bezpečne upevnený v zásuvke vodiča a zasunutý do skosenia otvoru. Držte gombík ručne, kohútik by mal byť pritlačený k dielu a otočený v smere hodinových ručičiek. Otáčanie sa vykonáva hladko a rovnomerne s miernym tlakom. Toto sú dva predné otáčky. Potom otočte o pol otáčky (proti smeru hodinových ručičiek). V takomto postupe je vyvŕtaný otvor.

Pri skrutkovaní musí byť skrutka upevnená. Z času na čas by mal mechanizmus vychladnúť. Odporúča sa používať tieto látky:

  • pri práci s hliníkom - petrolejom;
  • s meďou - terpentínom;
  • s oceľou - špeciálnou emulziou.

Chladiace zmesi sa nesmú používať na bronz alebo liatinu.

Rezanie je najlepšie vykonať pomocou kompletných nástrojov. Najprv odrežte hrubovací závit. Potom prejdite cez stredný kohútik a až potom sa vlákno konečne vytvorí pomocou jemného rezania. Vylúčenie zo spracovania ktorejkoľvek etapy proces nezrýchľuje, ale významne ovplyvňuje kvalitu práce.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Nástroje