Často sa používa postup nazývaný ohyb rúrok pozdĺž polomeru . Pomôže zachrániť úsilie remeselníkov pri výrobe kovových konštrukcií. Prirodzene, môžete použiť samostatné segmenty a spracovať ich pomocou zváracieho stroja a brúsky, alebo si môžete vziať celú rúrku a ohnúť ju špeciálnym nástrojom.
Pracovné stroje
Pri použití metódy mechanickej deformácie kovu je možné kontrolovať jeho stupeň. To sa robí pomocou špeciálnych strojov, v ktorých sú diely umiestnené medzi pohyblivým bubnom a upnuté špeciálnym valcom. Stroje umožňujú ohýbanie rúr a transportné valce pôsobia ako podpera.
Polomer ohýbacieho materiálu môže byť riadený nezávisle, má dobrý vplyv na pracovný výkon. Aby bola práca úhľadná, celý proces by mal byť rozdelený na niekoľko návštev, ale časť bude musieť byť niekoľkokrát vytiahnutá a potom znova zavedená. Na zarovnanie obrobku sa používa šablóna.
Vďaka tejto metóde spracovania sa zachovali pôvodné rozmery materiálu a nie je potrebné dodatočne ohrievať kov. A ak existuje skúsenosť a profesionálny ohýbačka rúrok na vykonanie práce nebude ťažké.
Majte však na pamäti, že táto technológia sa môže použiť vzhľadom na povolený minimálny polomer ohýbania rúrok. Na získanie indikátora vykonajte výpočet na základe externých parametrov pracovnej položky. To je veľmi dôležité, pretože vzhľadom na minimálny polomer ohybu rúrok, nedovolíte vznik trhlín, keď sa kov počas prevádzky natiahne.
Manuálne ohýbanie rúrok
Často sa potreba ohýbania rúrok vyskytuje doma pri stavbe altánku alebo skleníka. Zároveň na to nie je potrebný špeciálny ohýbač rúrok, vyžadujú sa iba šablóny a výplne.
Tento proces môže vyzerať takto:
Najprv určte veľkosť pracovnej položky. Potom na tento účel pripravte vzorku, vybavte jednu stranu pevnou zátkou, nalejte piesok do potrubia cez druhý koniec a nalejte naň vodu.- Blokujte voľný koniec.
- Opravte časť, ktorá je deformovaná v šablóne jedným z jej koncov. Aplikujte silu na druhú stranu a ohnite rúru, zatiaľ čo pomaly ju posúvajte dopredu, aby produkt mohol dosiahnuť požadovaný obvod.
Manuálna metóda flexibilných štruktúr je najjednoduchšia, má však svoje nevýhody:
- najprv musíte pripojiť veľkú silu na manuálne vykonanie procesu, najmä ak potrebujete naraz ohnúť niekoľko prvkov;
- je ťažké riadiť uhol ohybu, takže v tomto prípade nie je možné zaručiť rovnomerný polomer;
- Koniec koncov je nepravdepodobné, že návrh bude mať vysokú kvalitu.
Musíme však vzdať hold, touto metódou je možné kontrolovať deformujúcu silu, resp. Riziko poškodenia kovu je nízke.
Ohýbačka rúrok a jej použitie
Ohýbanie profilovej rúrky sa uskutočňuje pozdĺž polomeru pomocou ohýbačky rúrok, ktorý môže byť manuálny alebo mechanizovaný.
Ak hovoríme o ručnom ohýbači rúrok, potom toto zariadenie začne pracovať na použitej sile. Ovláda tiež pohon pohonu pohonu, ako aj generátor deformácie.
A v mechanizovanom type výrobku zariadenie pracuje z elektrického pohonu, ktorý spúšťa krútiaci moment na pohybujúcich sa valcoch a samotný generátor je schopný štartovať, keď je ovládaný obsluhou alebo hydraulickým pohonom.
Najobľúbenejšie zariadenie používané vo výrobe aj doma je proflegib (PG). Existujú takéto modely:
PG1 - toto zariadenie sa vyznačuje kompaktnou veľkosťou (až štyri centimetre) a môže byť uložené doma. Často sa používa v inštalatérskych a inštalatérskych potrebách. S ním môžete vykonať minimálny polomer s hodnotou 18 cm vrátane a priemer prstencových štruktúr bude 60 cm.- PG2 - takéto zariadenie je tiež malé, ale má väčší výkon ako predchádzajúci model. S ním môžete manipulovať aj s výrobkami o veľkosti 60 mm. Minimálny polomer je 220 mm a priemer je 600 mm.
Ale stojí za to dodať, že tieto stroje sú dosť drahé. Z tohto dôvodu si niektorí remeselníci dávajú prednosť doma. A pre tých, ktorí sa s takouto prácou nedokážu vyrovnať, je lepšie kontaktovať špeciálnu spoločnosť, ktorá sa profesionálne zaoberá flexibilnými konštrukciami profilových rúr.
Tvorba domácich nástrojov
Kľúčovým prvkom konštrukcie takéhoto zariadenia je troj bubnová sústava. Preto skôr, ako začnete pracovať na samo-montáži ohýbačky rúrok, musíte najprv pochopiť, čo to predstavuje, konštruktívnym spôsobom.
Aby ste urobili ohýbačku rúrok, musíte vykonať nasledujúce kroky:
Po prvé, aby rám: na základe štyroch kanálov, tvorí obdĺžnikový rám pomocou zváracieho stroja.- Potom zvaríme písmeno „P“ konzolu na stred a zvaríme maticu zhora do stredu rebra, v budúcnosti bude slúžiť ako podklad pre svorky. Potom sa do neho zaskrutkuje skrutka so zotrvačníkom, kolík sa dostane do kontaktu s rotujúcou doskou, ktorá sa pohybuje v priehlbinách strán konzoly.
- Na platni upravíme bubon, vystužený medzi jeho bočnými nohami. Upínaciu silu v tomto prípade zabezpečí statív.
- Tyčové podpery sú pripevnené k bočným častiam konzoly metódou zvárania.
- Pre upevňovacie valce je potrebné vziať skrutky. Na ich stranách je potrebné zabezpečiť prítomnosť reťazových hviezd, ktoré sa dajú odobrať zo starého bicykla.
- V dôsledku toho je reťaz nasadená na podávacie valce. Na jednej z hviezd musíte nainštalovať držadlo, aby ste mohli spustiť hriadeľ.
Takéto zariadenie je veľmi jednoduché na použitie, ohýbanie rúrok pozdĺž polomeru s jeho pomocou sa vykonáva ľahko. Pracovný prvok je umiestnený na rotujúcich valcoch, potom je upevnený pomocou deformačného valca, potom je skrutka upevnená. Pohyblivá rukoväť nastavuje štruktúru v pohybe, potom pomaly prechádza cez deformujúce časti.
Ako ohýbať rúry
Ak plánujete vykonávať túto prácu po prvýkrát, odporúča sa vziať do úvahy takéto rady od odborníkov:
Pri práci s rúrami s priemerom väčším ako 10 centimetrov sa musia predhriať tak, aby bol kov kujný. Pritom sa vykonáva postup žíhania. Použite plnivo (napríklad suchý jemný piesok). Plnivo neumožňuje objavenie sa prasklín, prasklín a iných deformácií telesa rúrky. Ako pahýly vhodné íly alebo drevo.- Ak hovoríme o dopravných zápchach, potom, keď sa zahrieva vo vnútri tela potrubia plynov vždy objaví. A tak, aby sa rúrka nerozbila, odporúča sa, aby sa v zástrčkách urobili menšie otvory s priemerom 3-4 mm, aby plyny mohli vystúpiť.
- Odporúčaný polomer ohybu rúrok sa rovná hodnote priemeru prvku vynásobenej tromi.
- Je potrebné ohriať rúru so zameraním na ohýbanie (to je oblasť, ktorá sa musí deformovať a stať sa „mäkšou“, ale zvyšok telesa potrubia sa nemusí ohrievať).
- Kúrenie sa vykonáva plynovým horákom alebo horákom . Výsledkom je kovový odtieň. V prípade prehriatia sa prvok ochladí vodou.
- Keď sa práca vykonáva na rúre so švom, je potrebné ju ovládať tak, aby v priestore, ktorý je vystavený ohybu, chýbala. Najlepšia možnosť je, keď je kĺb umiestnený nad.
- Ak chcete vytiahnuť plnivo z potrubia, vyberte zátky, poklepte na rúru a vylejte piesok.
- Produkt v hotovej forme sa musí očistiť od žiarovky, aby mal atraktívny vzhľad.
- Ak je polomer potrubia maximálne 4 cm, potom nemusí byť potrebné zahriatie. V tomto prípade by mal byť prvok upevnený v nástroji a vykonať všetky požadované práce.
Treba mať na pamäti, že ohýbanie profilových rúrok by sa malo vykonávať len vtedy, ak sa zohľadní nasledovné:
- Priemer pracovnej položky (metóda ohybu závisí od toho priamo).
- Hrúbka stien v závislosti od tohto indikátora zvolí toto alebo také zariadenie. Čím hrubšie sú steny, tým viac úsilia bude potrebné.
- Materiál výroby tvarovaných rúr (tento indikátor je dôležitý pre určenie minimálneho polomeru ohybu).
- Ukazovateľ budúceho kruhu.
Proces ohybových štruktúr pozdĺž polomeru nie je tak zložitý, ako by sa mohlo zdať. Je však veľmi dôležité dodržiavať bezpečnostné predpisy. Ak prvýkrát začnete pracovať na tomto druhu práce, potom je lepšie vypracovať zariadenie na starých potrubiach, pretože požadovaný polomer sa nemusí vždy objaviť.