Bez ohľadu na to, ako vysoko kvalitný a drahý vrták, jeho životnosť nie je nekonečná. Avšak zakaždým, keď kúpiť nové komponenty nemá zmysel. Postačí, aby ste pochopili, ako zaostriť vŕtačku, aby ste sa zachránili pred zbytočnými výdavkami. K tomu môžete použiť elektrotochilo alebo - v jeho neprítomnosti - brúsny pás. Musíte tiež vedieť, že špirály a pobedit vŕtačky ostria v mierne odlišnom poradí.
Prvky špirálového vrtáka.
Všeobecné informácie o samoostriacich vŕtačkách
S ostrými vrtákmi na drevo zvyčajne nie je žiaden problém - perfektne slúžia a zachovávajú si svoje pôvodné vlastnosti po celé mesiace a dokonca roky. Pri vŕtaní do kovu alebo betónu je situácia celkom iná - musia byť ostré, nemôžete použiť tupé komponenty na vytvorenie otvorov v tuhých materiáloch.
Pochopte, že nastal čas na vyostrenie vŕtačky, môžete na vzhľad charakteristického ostrého vŕtania v procese vŕtania. Na prácu sa neodporúča používať tupé výrobky, pretože v takýchto podmienkach sa uvoľní oveľa viac tepla, čo prispeje k ešte rýchlejšiemu opotrebeniu vrtáka.
Štúdium informácií o tom, ako zaostriť vŕtačku, sa musíte naučiť pochopiť nielen vlastnosti takejto práce, ale aj vedieť, aké zariadenie sa na to používa. Najlepšia možnosť je špeciálny stroj.
Schéma zariadenia na ostrenie vŕtačky.
V neprítomnosti priemyselnej jednotky môžete použiť domácu elektráreň s brúsnym kameňom.
Pri výbere technológie brúsenia musíte vziať do úvahy tvar, ktorý potrebujete na zadnú stenu výrobku. Môžete vytvoriť jedno- a dvojplášťový tvar, ako aj skrutkový, valcový a kužeľovitý.
Vrták nabral na zadnej strane. Je dôležité, aby boli obidva výrobky na perá rovnako ostré. Robiť to ručne je veľmi ťažké. Okrem toho je tiež veľmi ťažké vytvoriť požadovaný tvar a požadovaný zadný uhol výlučne ručne.
Pre prácu budete potrebovať:
- Elektrický brúsený alebo špeciálny stroj, kompletný s diamantovým kameňom.
- Skrutkovače.
- Kľúče.
- Drevená doska
- Voda na chladenie.
Diamantový kameň stroj je drahé vybavenie, a nie každý má prístup k týmto jednotkám. Na použitie doma môžete zbierať domáce elektrotochilo. Ako základ môže byť použitá obyčajná štvorcová doska. Je inštalovaný na motore s výkonom 100-300 W a rýchlosťou otáčania 1500 otáčok. Brúsny kotúč je upevnený na hriadeli motora. Takýto jednoducho zmontovateľný prístroj vám umožní bez problémov zaostriť vŕtačku.
Proces samoostriacich špirálových vrtákov
Schéma uhlového ostrenia.
Skoršie to bolo poznamenal, že ostrenie môže byť jeden-rovina a dva-rovina. Pri vŕtacích prácach s jednoplošným brúsením vyzerá zadná stena ako jediná rovina. Sklon môže byť 28-30 °. Ak chcete takúto vŕtačku ostriť, musíte ju jednoducho pripevniť k brúsnemu kotúču tak, aby rezná časť prebiehala paralelne s ňou a potom spustite postup ostrenia. Táto najjednoduchšia metóda je vhodná pre výrobky s priemerom maximálne 3 mm.
Pre vrtáky, ktorých priemer presahuje 3 mm, je lepšie použiť metódu kónického ostrenia. Je to ťažké robiť ručne bez primeraných zručností, ale ak si to želáte, môžete to urobiť. Vŕtačku musíte vziať s ľavou rukou v minimálnej možnej vzdialenosti od nasávacieho kužeľa. Produkt sa odoberá pravou rukou na chvoste. So zadnou stenou a reznou hranou sa nabrúsený výrobok pritlačí na brúsny kameň. Jemným otočením ľavou rukou na zadnej strane sa vytvorí zúžený povrch. V procese ostrenia vrták nemusí byť odtrhnutý od kameňa, pohyby by mali byť hladké a relatívne pomalé. Druhé pero sa ostrí rovnakým spôsobom.
V procese ostrenia skúste čo najviac zopakovať pôvodný tvar zadnej časti výrobku, aby sa zachovali potrebné zadné rohy. Táto metóda je vhodná pre vŕtačky s priemerom do 1 cm V prípade, že priemer výrobku presahuje 1 cm, je nevyhnutne potrebné vykonať podbod. Tento postup spočíva v tom, že je potrebné zvýšiť sklon reznej hrany a znížiť uhol sklonu. Tým sa zvyšuje odolnosť výrobku voči odštiepeniu, čo umožňuje predĺženie jeho životnosti. Šírka priečnej časti je zmenšená, takže vŕtanie je oveľa jednoduchšie.
Schéma brúsenie vrtákov.
Pri práci s vrtákmi s malým zadným uhlom sa vykonáva dodatočné podkopávanie zadného povrchu. V dôsledku toho bude počas procesu vŕtania menej trieť otvor v materiáli.
Pri výrobe po brúsení sa zvyčajne vykonáva konečná úprava, ktorá umožňuje odstránenie malých zárezov a vyhladenie povrchu. Vďaka jemnému ladeniu sa zvyšuje odolnosť vrtáka voči opotrebeniu. Pri takejto príležitosti sa odporúča vykonať túto liečbu. Vykonáva sa pomocou okrúhlych brúsnych kameňov z karbidu kremíka na bakelitovej väzbe.
Krok za krokom návod na ostrenie pobeditovogo vŕtačky
Zdroj pobedit vŕtačky tiež nie navždy. Po určitom čase si takéto výrobky vyžadujú ostrenie. Tupý vrták sa v procese príliš zahreje, vytvára nepríjemný kričiaci zvuk a vo všeobecnosti znižuje kvalitu vŕtania. Pre samoostrenie sa zmestí ten istý stroj ako v predchádzajúcich pokynoch. Obyčajná voda je skvelá na chladenie. Je dôležité vziať do úvahy skutočnosť, že brúsenie víťazného produktu je možné len s diamantovým kameňom, na tento účel nie sú vhodné jednoduché brúsne kamene.
Pred začatím práce sa uistite, že je možné vykonať túto operáciu, pre toto meranie výška reznej časti výrobku: ak je výška spájkovania asi 1 cm, môžete pristúpiť k ostreniu.
Čím je kov tvrdší, tým pomalšie by malo byť spracovanie. Vrták je ostrý krátkym dotykom diamantového kameňa. Spravidla trvá trochu času, kým sa rozdrví. v podstate sa tento postup redukuje na malé orezanie okrajov. Kontrolovať každú fázu práce, je dôležité neodstraňovať prebytok z pracovnej časti výrobku.
Schéma zariadenia pobedit vrták.
Proces brúsenia vrtákov s kohútikmi prakticky zodpovedá operácii pre vrtáky s malým priemerom, t.j. Ostrenie chrbta je ploché. Vrták je brúsený na veľmi spájkovanie.
Predná plocha sa tiež odporúča ostriť. Ak bol výrobok spájkovaný priamo s povrchom vrtáka, nedá sa bez bodu. Bez neho sa životnosť samotného výrobku a kvalita práce výrazne zníži. Predná plocha je erodovaná vzhľadom na to, že spájkovacie centrum sa stáva tenšie.
Pri vykonávaní každej fázy práce je potrebné zabezpečiť, aby bočné strany výrobku mali rovnakú veľkosť. Ak to nebude fungovať týmto spôsobom, posunuté centrum povedie k zníženiu kvality a porušeniu geometrie budúcich dier.
Bez ohľadu na jednotku používanú na ostrenie musíte monitorovať pomer zadných a predných rohov reznej hrany k rotácii. Ďalšie pravidlo, obzvlášť dôležité pre brúsenie vrtákov do betónu: čím vyššia je tvrdosť materiálu, tým vyšší by mal byť uhol ostrenia. V prípade víťaza by sa to malo rovnať 170 °.
Vrták sa nesmie prehrievať. To môže viesť k praskaniu a oddeleniu karbidových vložiek. Aby sa tomu zabránilo, vrták by sa mal občas chladiť kvapalinou. Na chladenie je vhodná obyčajná voda.
Užitočné odporúčania pre brúsky
V procese ostrenia teda nie je nič zložitejšie. Je len potrebné, aby sme tento proces brali čo najpodrobnejšie a zodpovedne, pričom neustále zabezpečujeme, aby hrany mali správnu dĺžku a pomery, ktoré najviac zodpovedajú výrobným.
Je dôležité regulovať teplotu ohrevu vrtáka. Prehriatie, ako už bolo uvedené, vedie k praskaniu materiálu.
Nebuďte prekvapení, ak po naostrení vrták nebude fungovať tak efektívne ako po nákupe. To platí najmä pre vrtáky pobedit. Výrobky rôznych značiek sú tiež naostrené rôznymi spôsobmi a je jednoducho nemožné reprodukovať všetky podmienky doma. Ak sa vám nepodarí dosiahnuť slušný výsledok, keď sa ostria v opísaných spôsoboch, je lepšie kúpiť nový vrták a zaobchádzať s ním opatrnejšie.
Ak chcete predĺžiť životnosť komponentov, dodržujte všetky odporúčania výrobcu, napríklad používajte kovové vŕtačky iba na prácu s kovom, nemali by sa vŕtať betónom. Dbajte na to, aby sa vrták počas prevádzky neprehrial. Pravidelne vypnite vŕtačku a navlhčite ju vodou. Vytvárajte diery postupne, netreba sa snažiť robiť ich z prvého prístupu, čím vystavujete vrták extrémnemu zaťaženiu.
Postupujte podľa týchto pokynov a vaše cvičenia vydrží tak dlho, ako je to možné. A ak je to potrebné, môžete ich teraz zostrihať vlastnými rukami, a to podľa uvážených inštrukcií. Majte dobrú prácu!