Popis prístroja a jeho typov
Nýtovací stroj je typom nástroja založeného na rovnakom princípe ako zbraň. Používa sa na pripojenie konštrukčných prvkov a ich častí s hrúbkou maximálne 1 cm.
Pri použití takejto mechanickej pištole sa najčastejšie vytvárajú spoje častí zvnútra. Manuálna zaklepochnik je páková verzia zbrane, ktorej dizajn možno rozdeliť do dvoch hlavných prvkov:
- Pákový systém, ktorý poskytuje potrebnú silu pri spájaní prvkov výrobkov.
- Mechanizmus pružiny potrebný na zatiahnutie nitu dovnútra.
Výrobcovia vyrábajú dva typy ručných niterov - výfukových a závitových.
Typ výfuku
Tento typ nástroja umožňuje spojenie častí v dôsledku ťahovej sily, cez ktorú je nýt upevnený. Keď pištoľová páka vyvíja silný účinok, nýtovacia tyč sa začne sťahovať do svojej rúrkovitej časti a roztrhne hlavu tyče. Okrem toho je kryt nitu tiež sploštený a výsledkom je pomerne silné spojenie častí.
Nitovacie nite
Nity tohto typu pracujú na podobnom princípe s niekoľkými výnimkami. Tu sa guľa vtiahne do pracovnej časti v dôsledku otáčania závitu v rúrkovej časti nitu. Inými slovami, spojenie prvkov sa vykonáva upevnením hlavy utiahnutím rukoväte. Tento spôsob upevňovania častí je menej bežný, používa sa hlavne na spájanie častí s malou hrúbkou.
Nitovacie nástroje sa spravidla predávajú so súpravou dýz rôznych priemerov.
V závislosti od typu použitého pohonu môžu byť nitovacie stroje rozdelené do niekoľkých hlavných skupín:
- Pneumohydraulická;
- batérie;
- elektrické;
- mechanické (manuálne);
- Pneumatické.
Častejšie ako iné v domácej sfére sa používajú zariadenia s mechanickým pohonom. Výrobcovia ich vyrábajú v dvoch verziách: prvá sa týka spojenia častí jednou rukou a druhá - vplyvom silového účinku dvoch rúk.
Princíp spájania častí pomocou jednej ruky je základom práce a ručného nýtovacieho zariadenia, známeho ako „akordeón“.
Ručné nity možno zakúpiť za rôzne ceny, ktoré závisia od viacerých faktorov - typu pohonu, modelu, spôsobu pripojenia a výrobcu. Zariadenia od známych značiek sú na rozdiel od produktov neznámych výrobcov drahšie.
Akumulátorové, pneumohydraulické a elektrické modifikácie prístroja možno tiež považovať za nákladné v porovnaní s manuálnymi nýtovacími zariadeniami. To možno vysvetliť použitím zložitejšej štruktúry v nich. Tieto zariadenia sa najčastejšie používajú v priemyselnej výrobe.
Nýtovacie zariadenie
Na to, aby sa naučil pracovať s ručným výfukovým tlmičom, by sa kapitán mal najprv oboznámiť so zariadením upevňovacích prvkov, ktorými sú nity určené na spájanie prvkov podobným spôsobom .
Vyzerá to ako upevňovač nitov, ktorý sa skladá z dvoch častí: dutej rúrky vo forme valca, na konci ktorej je umiestnená hlava a kovová tyč. Dutý valec sa často nazýva nity alebo puzdro. Každý valec má svoj vlastný špeciálny priemer, ktorý zodpovedá veľkosti upevňovača nitov.
Dutý otvor umiestnený vo valci prechádza celým telom vrátane hlavy. Kovová tyč je vyrobená ako obyčajný klinec, ktorý má klobúk zaobleného tvaru. Inštaluje sa do valcového otvoru, kde sa pomocou svorky následne zasunie až na doraz hlavy.
Na pripojenie prvkov pomocou výfukového ručného nýtovacieho zariadenia výrobcovia vyrábajú závitové nity, ktoré majú závit vo vnútri valcového telesa. Rezanie nite je tiež prítomné v tyči, ktorá je umiestnená vo valci prostredníctvom jeho skrútenia.
Ak chcete získať silné spojenie, zvyčajne sa používa skrutka alebo skrutka ako upevňovací prvok. Tento typ nitov má iný názov - výfuková roleta. Líši sa od bežných výfukov so zvýšenou pevnosťou.
Na vytvorenie nitov, ktoré sa používajú na spájanie prvkov s výfukovým nitrom, sa používajú rôzne materiály. Rukávy z medi, hliníka alebo zliatin ocele. Hlavnou požiadavkou, ktorú musí materiál vložky spĺňať, nie je viesť ku vzniku korózie kovu, z ktorého sú vyrobené prvky, ktoré sa majú spojiť. To znamená, že počas ich kontaktu by nemala existovať dvojica katódových anód .
Na výrobu tyče sa používa oceľ, ktorej sila je niekoľkonásobne väčšia ako pevnosť telesa. Valec telesa nitu sa môže líšiť ako veľkosťou tak dĺžkou. Toto sú základné parametre nitov, ktoré je potrebné najprv zvážiť pri výbere. Je dôležité, aby priemer valcového telesa zodpovedal otvoru pre upevňovacie prvky.
Princíp činnosti
Ako používať zaklepochnik - možno najdôležitejšia otázka, ktorá zaujíma majstra. Aby bolo možné vytvoriť spoľahlivé spojenie, je potrebné pri jeho vykonávaní dodržiavať nasledujúci algoritmus činností:
- Príprava povrchu.
- Značenie a vŕtanie otvorov.
- Montážny hardvér.
V prvom stupni je potrebné povrchy dobre vyrovnať tak, aby kontakt medzi časťami mohol byť čo najtesnejší.
Pri vŕtaní otvorov je potrebné dbať na to, aby sa nachádzali presne v tej istej línii. Pre správny výkon tejto operácie sa odporúča umiestniť povrchy na rovný povrch, napríklad drevený polotovar, ku ktorému by mali byť pripevnené. Potom prejdite na aplikáciu umiestnenia budúcich otvorov. Potom začnú robiť diery, pričom sa ubezpečia, že na každom detaile sú umiestnené presne na určených miestach.
Dôležitou úlohou je zabezpečiť, aby veľkosť otvoru zodpovedala požadovaným parametrom. Na tento účel sa odporúča vziať vrták o trochu väčšom priemere. Ak napríklad vytvoríte dieru s priemerom 3, 8 mm, mali by ste použiť vrták s priemerom 4 mm.
Keď sú otvory pripravené, uistite sa, že „vyskúšajte“ pripravené spojovacie materiály. Ak sa všetko robí správne, potom hlava nitu bude tesne priliehať k povrchu v oblasti okraja otvoru a úplne ho uzavrie.
V záverečnej fáze sú nity nainštalované podľa objednávky:
- Po prvé, valcové telo nitu musí byť umiestnené v diere vytvorenom spojovanými prvkami.
- S pomocou zaklepochnik je nutné chytiť tyč prechádzajúcu celým telom a mala by byť upevnená perami alebo nitovacou hlavou nástroja priamo na základni hlavy valca.
- Vyvíjaním potrebnej sily na tyč sa musí vytiahnuť cez teleso nitu, pričom sa súčasne rozširuje s viečkom a deformuje koniec valca. V dôsledku toho by ste mali mať reverzne širokú časť nitu na vnútornej strane spojených prvkov.
- Po zdvihnutí potrebnej námahy pre nitter sú diely bezpečne spojené, po ktorých budete musieť len odtrhnúť vyčnievajúce časti podlhovastej tyče.
Vo väčšine prípadov, keď sa používa ručný nitter, je potrebné páku niekoľkokrát stlačiť, aby sa dosiahol požadovaný výsledok. Po pripojení prvkov na jednej strane bude umiestnená hlava telesa nitu, a na druhej strane - sploštený koniec valca, ktorý bude vyzerať ako skupina okvetných lístkov.
Pokyny pre výber nástroja
Dnes obchody ponúkajú mnoho druhov ručných niterov, ktoré je možné zakúpiť za cenu približne 2–3 tony. Ak chcete vybrať najvhodnejší model, musíte najprv pochopiť účel, na ktorý potrebujete nástroj. Ak sa rozhodnete kúpiť pre časté pripojenie rôznych častí dielov, odporúčame vám zastaviť výber na drahšom profesionálnom nástroji. Všetko ostatné bude dosť dosť a rozpočet model, ktorý bude stáť asi 150 - 500 p.
Ak chcete, aby vám nástroj slúžil dlhú dobu, musíte nielen vedieť, ako si vybrať ručný nitter, ale aj pri jeho používaní. V opačnom prípade sa rýchlo zlomí vo vašich rukách, aj keď je to drahý profesionálny nástroj od známej značky.
Cena je jedným z dôležitých faktorov pri výbere tohto zariadenia. Okrem neho sú však dôležité aj iné charakteristiky:
- Nitovací materiál Pre pripojenie hliníkových dielov si môžete kúpiť akýkoľvek nástroj dostupný v obchodoch. Ak musíte vykonať fixáciu oceľových dielov, odporúčame vám, aby ste si vybrali v prospech silnejších niterov.
- Jednoduché použitie. Ak plánujete použiť spojovacie prvky rôznych priemerov a rôznych materiálov, je zmysluplné zakúpiť si dvojručný model. Pri výbere nástroja vám odporúčame venovať pozornosť jeho hlave. Je žiaduce, aby sa otáčala. Potom môžete ľahko vykonať pripojenie a na zložitých miestach. Pred nákupom to nebolí zistiť, či je v balíku balíkov sada vymeniteľných hrotov. To je obzvlášť stojí za to sa starať o tých, ktorí sa chystáte použiť rôzne spojovacie prostriedky pre pripojenie.
- Dôležitou vlastnosťou pri výbere nitera je prítomnosť nádoby na odpad. Najmä to bude nevyhnutné pre tých remeselníkov, ktorí budú stavať plot na území alebo položiť strechu.
Najspoľahlivejšie spojovacie časti
Niekedy kvôli konštrukčným prvkom nie je možné križovatku presunúť. V tomto prípade môže pomôcť špeciálny sprievodca, ktorý je upevnený zo strany hlavy. Pri výbere veľkosti a hmotnosti zostavy by sa mala zvážiť hrúbka spoja, ako aj materiál nitov. Potom môžete začať nýtovať voľnú stranu.
Optimálne, spojovací kov naplnil celý priestor diery a z každej strany sa objavili čiapky, ktoré by mali časti fixovať. Táto metóda sa dá použiť nielen na vzájomné spojenie častí, ale aj na utesnenie otvorov v jednom liste. Túto metódu často používajú remeselníci, keď potrebujú opraviť netesné nádoby.
Pri výrobe kovových konštrukcií nie je vždy možné spájať diely pomocou zvárania. V takýchto prípadoch je potrebné použiť presnejší spôsob upevnenia prvkov, vrátane použitia nitov. S ním môžete spoľahlivo opraviť prepojené prvky. Treba však pripomenúť, že kvalita spojenia nie je taká jednoduchá, ako sa na prvý pohľad môže zdať. Záleží nielen na nitter, ktorý dnes výrobcovia vyrábajú v rôznych verziách.
Dôležitú úlohu v procese upevňovacích prvkov hrá samotný upevňovač nitov . Z jeho správnej voľby záleží na tom, ako dlho zostanú lepené časti v tejto polohe.
Majstri začiatočníkov sú povinní nielen nýtovať nity správne, ale aj naučiť sa, ako spojiť diely pomocou tohto upevňovacieho prvku. Je veľmi dôležité zvoliť správne úsilie na upevnenie prvkov, ktoré sa majú pripojiť, inak by sa tieto časti mohli pri naložení výrobku uvoľniť a v dôsledku toho bude potrebné všetko prepracovať.