Medzi jeho možnosti patrí vykonávanie akéhokoľvek druhu mechanického spracovania materiálov, brúsenie povrchov, vyvrtávanie závitov a vŕtanie otvorov.
Typy práce na stroji na rezanie závitov
Skrutkovacie zariadenie, ktoré patrí do kategórie univerzálnych, umožňuje vykonávať také druhy prác z rôznych materiálov, ako napríklad:
Závitovanie rôznych typov.- Spracovanie a orezávanie koncov.
- Vŕtanie a vystružovanie.
- Vŕtanie a brúsenie povrchov rôznych konfigurácií: valcové, kužeľovité, tvarované.
- Nasadenie otvorov.
Mechanizmy zariadenia
Univerzálne sústruhy pozostávajú z mechanizmov a typických jednotiek, medzi ktoré patria:
- Hlavný prvok zariadenia je vodiaca skrutka, ktorá ho odlišuje od jednoduchého modelu sústruhu.
- Box, ktorý poskytuje zmenu a výber inningov.
Odbavovacie zariadenie. Konvertuje otáčanie valca alebo skrutky do translačného pohybu strmeňa s nástrojom.- Bežecký valec.
- Prevodové gitary. Je to modul, ktorý je potrebný na prenos rotačného pohybu z jedného do druhého uzla stroja.
- Curbstones zariadenia. Hrať úlohu tácky. Hlavné riadiace jednotky zariadenia a spracovávaný prvok sa vďaka nim nachádzajú vo vhodnej výške na vizuálnu kontrolu.
- Elektrické zariadenia.
- Vreteno je hlavným uzlom sústruhu. Upína obrobok a otáča sa s ním. Rezný nástroj sa pohybuje v dvoch nezávislých súradniciach - naprieč a rovnobežne s osou otáčania. Čím výkonnejší je návrh vretena a jeho drôtový motor, tým vyššia je produktivita zariadenia vzhľadom na odstraňovanie kovových triesok z obrobku a tým masívnejšie prvky, ktoré môže spracovať.
- Nosné lôžko. Na ňom sú namontované všetky mechanizmy zariadenia.
- Box, ktorý poskytuje nastavenie rýchlosti.
Zadný a predný vreteník. Vreteník je uzlom sústružníckeho zariadenia, ktoré je potrebné pre rotáciu a údržbu obrobku. Koník je potrebný na podporu druhého konca spracovávaného výrobku. Môže sa použiť na inštaláciu kohútika, výstružníkov, vrtákov a iných nástrojov.- Podpera stroja je nevyhnutná na upevnenie rezného nástroja a na jeho presun. Zahŕňa vozíky - spodné lyže, ktoré sa pohybujú pozdĺž vodiacich líšt lôžka. Kolmo na os otáčania prvku pozdĺž vodiacich líšt dolných saní sa pohybujú priečne posuvné lišty, na ktorých sa nachádza rezací vozík a držiak nástroja. Rezačka vozíka k osi otáčania prvku sa môže otáčať v inom uhle.
Pre toto zariadenie je charakteristické, že konštrukčné prvky rôznych modelov majú rovnaký názov a umiestnenie. Stroje tejto kategórie, ktoré sú vyrábané rôznymi výrobcami, sú vo svojej konštrukcii takmer identické (vrátane tých s numerickým riadením).
Na ovládanie pracovných systémov sú sústruhy vybavené rôznymi pákami a držadlami. Patria sem najmä:
Riadiaci prvok smeru pohybu vretena a jeho zastavenie.- Prvok, ktorý je zodpovedný za upevnenie koníka.
- Parametre ovládacieho prvku pohybu posuvného meradla.
- Orgán kontroly krmiva.
- Volant, zodpovedný za pohyb brka.
- Prvok, ktorý je zodpovedný za automatické spustenie pozdĺžneho posuvu a upevnenie brka.
Vypnite a zapnite hlavný motor.- Ovládač na výber smeru rezu, ktorý sa má rezať.
- Riadiaci prvok na vypnutie a umožnenie otáčania vretena.
- Rukoväť, ktorá je určená na ovládanie horných saní.
- Ovládanie, ktoré určuje smer pohybu posúvača (priečne alebo pozdĺžne).
- Rukoväť, ktorá je zodpovedná za výber kategórie rozstupov vlákien.
- Ovládač, ktorý je zodpovedný za výber parametrov vlákna, ktoré sa majú rezať (posuv alebo rozstup).
- Rukoväť, ktorou sa mení rýchlosť otáčania vretena.
Klasifikácia zariadení
Typy tohto zariadenia sú rozdelené na základe niekoľkých parametrov, medzi ktoré patria:
- Maximálny priemer tejto časti.
- Maximálna dĺžka časti, ktorá je na tomto zariadení povolená.
- Hmotnosť zariadenia.
Dĺžka časti, ktorá je spracovaná na tomto zariadení konkrétneho modelu, závisí úplne od toho, do akej vzdialenosti je zachovaná vzdialenosť medzi jej stredmi. Pri zohľadnení priemeru obrobku, ktorý môže určitý typ sústruhu zvládnuť, sa tento parameter pohybuje od 100 do 4 tisíc milimetrov. Je potrebné vziať do úvahy faktor, že modely zariadení, na ktorých je možné spracovať prvky rovnakého priemeru, môžu mať rôzne dĺžky spracovávaného obrobku.
Sústružnícke univerzálne stroje môžu mať rôzne hmotnosti. Podľa tohto parametra je zariadenie rozdelené do nasledujúcich kategórií:
Ľahké stroje. Ich hmotnosť nie je väčšia ako 0, 5 tony. Spracováva prvky, ktorých priemer je 100 - 200 milimetrov.- Hmotnosť zariadenia nepresahuje 4 tony. Prípustný priemer prvkov spracovania 250 - 500 milimetrov.
- Hmotnosť zariadenia do 15 ton. Priemer spracovaných prvkov je v rozsahu 600 - 1250 milimetrov.
- Ťažké stroje. Ich hmotnosť môže dosiahnuť 400 ton. Priemer spracovaných prvkov 1600-4000 milimetrov.
prihláška
Univerzálny ľahký sústruh je stolný model, ktorý sa používa hlavne v malých podnikoch alebo v domácich dielňach.
Najbežnejšími podnikmi s takýmito modelmi zariadení sú:
- Zariadenia, ktoré vyrábajú testovacie zariadenia a prístroje.
- Podniky, ktoré sa zaoberajú výrobou hodiniek.
- Experimentálne oddelenia podnikov rôznych priemyselných odvetví.
Podniky strojárskeho a energetického priemyslu vybavujú vysokovýkonné skrutkovacie zariadenie. Toto zariadenie sa tiež používa na spracovanie súčiastok a prvkov špeciálnych mechanizmov:
Pre kompletnú sadu valcovacích ťažkých zariadení.- Vybaviť železničnú dopravu (dvojkolesia a iné veci).
- Turbínové mechanizmy.
Ale najčastejšie stroje s priemernou hmotnosťou. Vďaka nim môžete vykonávať dokončovacie a polo-dokončovacie kovoobrábacie operácie a rezať rôzne nite.
Univerzálny sústruh strednej veľkosti má mnoho výhod. Patrí medzi ne:
- Vysoký výkon motora a konštrukčná tuhosť, ktoré vám umožňujú vykonávať rôzne práce s kovovými polotovarmi a inými druhmi materiálu.
- Široký rozsah otáčok vretena a posuvov pracovných nástrojov.
Toto zariadenie je navyše vybavené rôznymi zariadeniami a mechanizmami, ktoré:
- Je to bezpečnejšia a pohodlnejšia práca zamestnancov.
- Umožňuje presnejšie spracovanie produktu.
- Významne rozšíriť funkčnosť.
Takéto prvky prídavných zariadení umožňujú na zariadení na rezanie skrutiek automatizovať mnoho procesov spracovania prvkov.
O rezacích zariadeniach s otočným skrutkovým spojom s číselným programovým riadením by sa malo hovoriť samostatne. V sovietskych časoch ho súčasne produkovalo niekoľko podnikov. Takéto zariadenie bolo spravidla vybavené podnikmi, ktoré sa zaoberajú výrobou širokého sortimentu drobných výrobkov.
Zariadenie tohto typu zariadenia a možnosť rýchleho prepínania ho robí nevyhnutným v prípadoch, keď je potrebné prejsť na uvoľnenie prvkov inej modifikácie v minimálnom čase.
Spravidla sa na obrábanie vonkajších povrchov, ktoré majú valcový tvar, používa sústružnícke zariadenie. V takýchto situáciách sa rezačka používa ako nástroj. Príspevok na dĺžku obrobku je zvyčajne 7 - 12 milimetrov. Takýto rozmerový rozmer je potrebný na to, aby sa obrobok mohol narezať na požadovanú dĺžku a spracovať jeho konce.
Na ukončenie spracovávaného prvku je možné použiť frézy viacerých typov:
- Scoring.
- Priamo cez.
- Ťah.
Na orezávanie a otáčanie malého zahĺbenia na použitých častiach rezného typu rezačky.
Pomocou univerzálnych sústružníckych zariadení je možné na detailoch rezať drážky rôznych hĺbok. Na tento účel sa používa špeciálny drážkovací nástroj a postup sa vykonáva pri nízkych otáčkach vretena.
Rovnaký princíp sa používa na úpravu hotového výrobku. Proces rezania končí, keď v mieste rezu priemer prepojky dosiahne hodnotu 2-2, 5 milimetrov. Počas tejto doby sa proces rezania zastaví a hotový výrobok sa jednoducho oddelí od obrobku.