Čo je lepšie zvoliť vŕtačky na kov: klasifikácia, veľkosť a priemer, rozsah

Anonim
Potreba spracovávať kovové výrobky sa môže vyskytnúť medzi profesionálmi aj majstrom, ktorý pracuje doma. Na spracovanie sa nedá robiť bez špeciálnych nástrojov. Veľmi dôležitá je vŕtačka, ako aj vrták na kov.

Teraz v obchodoch si môžete kúpiť už zmontované zostavy s rôznymi veľkosťami priemerov a dĺžok. Môžete si kúpiť jeden vrták, ktorý vám bude vyhovovať vo všetkých geometrických parametroch. Musíte si vybrať, aby ste ho nemuseli meniť alebo ostriť po každom použití.

Prvky dizajnu a odrody

Existujú rôzne typy vrtákov na kov, ktoré sa navzájom líšia funkčnosťou a dizajnovými vlastnosťami.

Jadro vrtáka na opracovanie kovu je špeciálne vyvinuté na riešenie určitých technologických problémov a zohľadnenie všetkých vlastností materiálu.

Mnohí odborníci radia správne pochopiť konštrukčné vlastnosti takéhoto nástroja. Je veľmi dôležité, aby s týmito nástrojmi na kovovýrobu bolo možné vŕtať rôzne materiály:

  • keramika;
  • tehla;
  • rôzne typy polymérnych materiálov;
  • betón.

Vŕtačky na spracovanie kovov majú tieto prvky:

  • Stopka, ktorá je určená na upevnenie nástroja v kazete.
  • Rezná časť, ktorá plní hlavnú funkciu vŕtania kovov.
  • Pracovný povrch, ktorý je zodpovedný za odstraňovanie všetkých kovových hoblín z ošetrovanej oblasti.

druhy:

  1. Špirála.
  2. Cone.
  3. Plochá.
  4. Crown.

Špirálové a kužeľové vrtáky

Špirálový vrták je najbežnejší. Používa sa na získanie správnych dier. Dizajn vyzerá ako valcová tyč, na ktorej sú špirálové tesnenia.

Jeden alebo viac kusov, ktoré pokrývajú celú časť nástroja. Práve tieto prvky vyzerajú ako skrutkovité drážky, ktoré zabezpečujú správne odstránenie triesok z otvoru.

Priemer najbežnejších špirálových nástrojov môže byť až osemdesiat milimetrov. Aktívne sa využívajú v priemysle a doma.

Ľavostranné špirálové nástroje majú veľmi malú oblasť použitia, ale bez nich sa nedá robiť v prípadoch, keď sa z otvoru musí vyvŕtať skrutka so zlomenou hlavou alebo upevňovacím prostriedkom, ktorý sa nedá odskrutkovať iným spôsobom. Odlíšiť takúto vŕtačku od pravej ruky je veľmi jednoduché. Je potrebné sa pozerať na špirálovú drážku, v ktorej je skrútená.

Vyššie presné vŕtačky zvyčajne vyberajú domáci remeselníci, ktorí potrebujú vynikajúci výsledok spracovania. Tento nástroj nájdete na označení A1 . Takéto vŕtačky vám umožňujú vytvoriť otvory s veľmi presným priemerom, ktoré sa udržia v zlomkoch milimetra.

Kužeľ je kategória, ktorá sa vzťahuje na nástroj s stupňovitým a hladkým pracovným povrchom. Používajú sa pri výrobe otvorov v kovových výrobkoch s malou hrúbkou.

Poskytujú tiež jednoduché centrovanie otvorov v počiatočnom štádiu vŕtania. Ale hlavnou výhodou použitia takýchto vrtákov je, že sa môžu použiť na získanie otvorov s rôznymi priemermi.

byt

  • majú plochú pracovnú formu, môžu sa tiež nazývať perie;
  • sú necitlivé na zaujatosť, nemôžu byť poškodené počas spracovania;
  • jednoduchosť dizajnu;
  • lacná.

Existujú však aj nevýhody:

  • Nevŕtajte veľké otvory.
  • Neexistuje automatické odstraňovanie triesok (geometria tohto vrtáka neznamená túto funkciu).

Typy vrtákov so špeciálnou reznou hranou

Tento typ vŕtacieho nástroja je vyrobený vo forme kovového pohára a na jeho konci sú rezné zuby, ktoré sa používajú na vytvorenie otvoru s veľkým priemerom v kovu. Zuby v nich sú vyrobené z tvrdej zliatiny alebo sú potiahnuté diamantom.

Cobalt. Tento nástroj, vytvorený na báze ocele (vysokorýchlostný), dopovaný kobaltom . Kobalt mu dáva najvyššiu pevnosť, ako aj odolnosť voči deformácii pri mechanických a tepelných účinkoch.

Vďaka tejto charakteristike sa nástroje na kobaltový typ úspešne používajú na vŕtanie otvorov z vysokopevných zliatin a viskóznych kovov . Vysoká cena tohto výrobku je plne odôvodnená jeho vlastnosťami.

Carbide. Na jeho reznej časti je celá karbidová doska fixovaná. Hlavné jadro nástroja je vyrobené z nástrojovej ocele.

Na výrobu takýchto dosiek sa používa karbidová zliatina, je veľmi tvrdá a odolná voči opotrebeniu. Pri výrobe takýchto dosiek sa brúsia. Nie je predmetom sekundárneho brúsenia, ktoré sa používa na vŕtanie hrubého kovu.

Ako vybrať správny nástroj

Pri výbere potrebného nástroja potrebujete vedieť, na aký účel ho získate, a zohľadniť vlastnosti kovu, s ktorým budete pracovať. Existuje niekoľko parametrov, ktoré by mali venovať pozornosť:

  • pracovný priemer;
  • kvalita ostrenia;
  • farba povrchu;
  • symetria prvkov;
  • kovové vlastnosti;
  • funkčnosť;
  • odporúčania pre výrobcov;
  • povesť výrobcu.

Rozmanitosť veľkostí

Priemery vrtákov do kovu, ktoré sú teraz vyrábané výrobcami, majú rôzne veľkosti. Existuje regulačný dokument (GOST), ktorý zabezpečuje rozdelenie nástroja do rôznych typov v súlade s rozmermi:

  1. Krátka séria - ich dĺžka je 21 - 131 mm, priemer od 0, 4 - 20 mm.
  2. Podlhovastá séria - od 19 - 205 mm v priemere je rovnaká ako u krátkej série.
  3. Dlhé série - od 55 - 255, priemer od 1 - 21 mm.