Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Plánovanie usporiadania vykurovacieho systému, majitelia súkromných domov sa čoraz viac rozhoduje o inštalácii okruhu vykurovacej vody. Možnosť je ekonomická a všestranná - môže sa použiť na vykurovanie celého krytu alebo ako sekundárny zdroj tepla.

Používa sa ako primárny, záložný alebo dodatočný zdroj vykurovania. Je ľahko ovládateľný, efektívny, nezaberá užitočný priestor v interiéri.

Aby sa dosiahla maximálna spoľahlivosť a účinnosť, je potrebné správne zvoliť potrubia pre podlahu ohrievanú vodou, pričom sa porovnávajú vlastnosti jednotlivých variantov.

V našom materiáli podrobne zvážime požiadavky na usporiadanie vykurovanej podlahy, ako aj na to, ako si vybrať rúry a vypočítať požadované množstvo.

Požiadavky na vodný okruh

Vykurovacie podlahy sú typom vykurovacieho systému. Preto sa návrh, výpočet a inštalácia vykonáva podľa štandardných regulačných dokumentov. Pre vodné podlahy neexistuje jednotná regulácia - riadia sa pravidlami, ktoré platia pre konkrétny proces.

Vykurovací okruh je prevádzkovaný v pomerne ťažkých podmienkach. Cirkulujúce chladivo neustále tlačí na rúrky zvnútra a cievka je vystavená pôsobivému zaťaženiu mimo: hmotnosť poteru, podlahová krytina, nábytok a samotní obyvatelia. Nezabudnite na tepelné účinky.

Ohrev vody je veľmi veľký. Dokonale nahrádza alternatívne elektrické zariadenia, ktoré spotrebúvajú veľké množstvo elektrickej energie a kladú veľké dodatočné zaťaženie na elektroinštaláciu.

Nie všetky materiály sú vhodné pre takéto špecifické podmienky prevádzky.

Väčšina vodných systémov zahŕňa nalievanie cementovej alebo betónovej malty, čo vylučuje možnosť revízie teplárne a vykonávanie opráv. Akýkoľvek únik je dôvodom úplnej demontáže podlahy a jej výmeny.

Základné požiadavky sú uvedené v dokumentoch: SNIP 2.03.13-88 "Podlahy", SP 41-109-2005 / SP 41-102-98 o konštrukcii vykurovacích systémov s použitím polyetylénu resp. Podľa situácie je dovolené dodržiavať pravidlá stanovené výrobcom potrubných tvaroviek.

Kvalita uložených rúrok by nemala byť na pochybách, pretože systém je postavený s očakávaním dlhodobej prevádzky. Používať vhodné produkty, ktoré spĺňajú základné požiadavky.

Stabilita materiálu

Materiál by mal bezbolestne reagovať na stály kontakt s teplonosnou tekutinou - vývoj koróznych procesov a usadzovanie nánosov na vnútorných stenách hlavného vedenia sú neprijateľné.

Životnosť okruhu závisí od tejto nuancie. Vysokokvalitné materiály ľahko znášajú vysoké teploty a majú hladký vnútorný náter, ktorý nezhromažďuje usadeniny vodného kameňa.

Podlahové vykurovanie pracuje pri relatívne nízkej teplote kvapaliny (do 55 stupňov). Napriek tomu, že úplne a rovnomerne ohrieva oblasť, šetrí asi 30% energetických zdrojov.

Táto požiadavka tiež predpokladá prítomnosť takýchto charakteristík:

  1. Odolnosť voči pravidelným zmenám teploty . Optimálne je, ak je materiál navrhnutý pre tepelný vplyv + 90 ° C a viac.
  2. Chemická inertnosť Kvalita chladiacej kvapaliny sa nedá predvídať niekoľko rokov dopredu, preto je lepšie používať rúry, ktoré sa neboja nečistôt, suspendovaných látok a minimálne interagujú s rôznymi činidlami.
  3. Ochrana kyslíka . Najodolnejšie potrubné armatúry s plynovou bariérou.

Separačná vrstva zabraňuje vstupu kyslíka do vnútra diaľnice, čím spomaľuje difúzne deštruktívne procesy vo vykurovacom okruhu.

Vysoká pevnosť

Obvod musí zachovať integritu aj pri nepredvídaných hydraulických otrasoch a skokoch v systéme.

Na rúrky je vysoký tlak: nosič tepla tlačí zvnútra, poter na vonkajšej strane. V prípade možných kritických kvapiek by mali byť navrhnuté na 10 barov.

"Pie" teplá podlaha, berúc do úvahy betónový poter, má značnú záťaž na konštrukčné podlahy v miestnosti. Aby nedošlo k zhoršeniu situácie, je lepšie odmietnuť ťažké kovy.

V skrytých vykurovacích okruhoch je použitie potrubných tvaroviek vyrobených zváraným spôsobom zakázané bez ohľadu na typ zvaru - pozdĺžne alebo špirálové

Nízky koeficient rozťažnosti a dobrá tepelná vodivosť

S rastúcou teplotou majú materiály tendenciu zvyšovať objem, čo je spojené s poškodením poteru a dekoratívneho náteru. Prípustná hodnota tepelnej rozťažnosti rúr je do 0, 25 mm / mK.

Vysoká tepelná výmena je vítaná. Čím väčší je koeficient tepelnej vodivosti, tým vyššia je účinnosť vykurovacej podlahy.

V ideálnom prípade by mala byť vykurovacia slučka integrálna - bez spojovaných častí. Zvary na oblúkoch a odbočkách sú potenciálne núdzové zóny pre poryvy a úniky. To znamená, že potrubie musí mať vhodnú dĺžku na montáž neoddeliteľnej cievky.

Na fotografii neúspešný príklad vytvorenia vodného okruhu z polypropylénových rúr. Takýto "virtuózny" výkon je neprijateľný pri usporiadaní teplej podlahy

Vykurovacie potrubie by malo byť hladké zvnútra, aby sa nevyvolala strata tlaku. Okrem udržania hydraulického odporu znižuje rovnomerný povlak hlukový efekt pri preprave chladiva.

Optimálny index hmotnosti, dĺžky a elasticity

Okrem vyššie uvedeného by ste nemali stratiť zo zreteľa množstvo faktorov, ktoré vám umožnia skontrolovať, či zariadenie spĺňa štandardné technické požiadavky:

  1. Optimálna hmotnosť . Pri montáži podlahového vykurovania je zakázané používať ťažké výrobky z ocele. Preťažujú podlahu a nie sú absolútne odporúčané pre použitie v uzavretých systémoch.
  2. Prijateľná dĺžka . Prípadné spojenia v obvode so spojkami, zváraním alebo armatúrami sa považujú za potenciálnu oblasť úniku a upchatia. Požadovaná dĺžka potrubia je určená špeciálnymi výpočtami. Typicky je materiál dostupný vo zvitkoch a predávaný meračom.
  3. Flexibilita a pružnosť . Konštrukcie, ktoré sa dobre ohýbajú rukou, nebudú prasknúť a zlomia sa, ľahko umožnia dosiahnuť požadovaný krivočiary tvar s ohybmi vhodného polomeru.

Najbežnejšie priemery sú 16, 18 a 20 mm. Pri výbere rúrok na usporiadanie teplej vodnej podlahy je potrebné vziať do úvahy jednu vec: menší priemer zvýši odpor kvapaliny a tým zníži účinnosť výmeny tepla.

Zväčšenie postavy bude musieť zväčšiť hrúbku poteru. Takáto manipulácia zvýši zaťaženie podlahy a zvýši úroveň podlahy, čo nie je prijateľné pre každú miestnosť.

Bez ohľadu na usporiadanie cievky, kladenie vodného okruhu znamená prítomnosť ohybov. Rúra musí byť elastická, udržiavať pevnosť po celej dĺžke linky a udržiavať daný tvar

Priemer výrobku ovplyvňuje maximálnu dĺžku obrysu.

Čím viac záberov, tým zrejmejšie sa stáva nebezpečenstvo prekročenia možností cirkulačného čerpadla a výskytu stojatej tekutiny na mieste. a ako správne vypočítať počet rúr pre podlahové vykurovanie, prečítajte si tento materiál. Pri kúpe potrubia sa zvolí priemer s ohľadom na maximálnu možnú dĺžku systému v konkrétnom prípade. Približné priemerné hodnoty sú: 16 mm - 60-70 m; 20 mm - 80 - 90 m; 26 mm - 100-120 m

Rôzne rúry: technické hodnotenie

V nadväznosti na uvedené požiadavky vykonáme komparatívnu analýzu najobľúbenejších produktov pre usporiadanie okruhu vykurovacej vody.

Výrobcovia vyrábajú rúry z rôznych materiálov. Medzi nimi sú aj rozpočtové a drahé modely. Všetky majú svoje výhody, nevýhody a obmedzenia. Výber materiálu určí, ako často bude potrebné opraviť podlahu.

Kov-plast - praktickosť a spoľahlivosť

Kovové teplé podlahy vybaviť v každom prípade 2-3. Je to vďaka cenovo dostupnej cene a dobrým technickým vlastnostiam. Kompozitný materiál je vyrobený z tenkého hliníkového pásu, zvareného na tupo alebo bradovo zváraného ultrazvukom.

Vďaka kombinácii dvoch materiálov bolo možné dosiahnuť vysoké technické vlastnosti. Kompozitné rúrky majú komplexnú päťvrstvovú štruktúru, kde každý prvok je zodpovedný za samostatnú úlohu.

Vonkajší povlak je odolný polymérny materiál, ktorý chráni okruh pred poškodením. Plasty znižujú tepelnú vodivosť, čím znižujú rýchlosť straty kondenzátu

Nachádza sa uprostred plášťa hliníka a zvyšuje tuhosť výrobku, kompenzuje tepelnú rozťažnosť polyméru, zabraňuje prenikaniu vzduchu z okolitého prostredia. Vnútorná polyetylénová vrstva zabezpečuje hladkosť a ochranu proti korózii.

Vrstvy z polyetylénu sú upevnené zvnútra a zvonka špeciálnymi adhéznymi kompozíciami. Adhezívna kompozícia je zodpovedná za spoľahlivú fixáciu všetkých vrstiev, ktoré tvoria jedinú štruktúru. Trvanlivosť výrobku do značnej miery závisí od kvality lepidla.

Aby sa zabezpečila správna konštrukcia potrubia, musí sa ohriať na 90 ° C a pozrieť sa na rez. Oddelenie okraja kovového rezu - označenie nízko kvalitného lepidla

Kovové výrobky môžu pri zahriatí vydržať až 110 stupňov bez zmeny pôvodného vzhľadu.

V dôsledku polomeru ohybu rúrok je možné pri montáži častejšie ukladať cievky, čím sa dosahuje väčší prenos tepla zo systému.

Maximálny polomer ohybu výrobkov z metalplastov sa rovná vonkajšiemu priemeru vynásobenému číslom 8. Sú veľmi ľahké, rýchlo a jednoducho sa ohnú do požadovaného uhla, vhodné pre akýkoľvek typ inštalácie - dvojitá špirála, slimák, had

Hliníková vrstva poskytuje dobrú tepelnú vodivosť, polymérna časť zvyšuje odolnosť voči poškodeniu a prerastaniu sedimentov z látok obsiahnutých vo vode, vplyv agresívneho prostredia. Steny materiálu sú kvalitatívne izolované, takže zvuk pohybu chladiacej kvapaliny sa nedostane do miestnosti.

Kompozitné rúry sú skvelé pre vykurovanie vodou, pretože spĺňajú množstvo základných požiadaviek.

Hlavné výhody:

  • nevýznamný stupeň tepelnej rozťažnosti;
  • odolnosť proti korózii, chemická inertnosť;
  • tolerancia na vysoké teploty;
  • ochrana proti kyslíku;
  • dobrá flexibilita, jednoduchá inštalácia;
  • viacvrstvová - zaisťuje nehlučnú prepravu chladiacej kvapaliny.

Medzi nedostatkami by mali byť zaznamenané nepriaznivé účinky náhlych zmien teploty na vnútorný povrch rúrok. Pokiaľ ide o ohýbanie, potom je potrebné venovať osobitnú pozornosť. Pri opakovaných zákrutách a neprijateľnom skrútení existuje možnosť poškodenia hliníkových vrstiev.

V tabuľke sú uvedené všeobecné charakteristiky rôznych modifikácií výrobkov z plastov a kovov. Kompozitné rúry sú vhodné pre vodný okruh, kde sa ako polymér používa tepelne odolný alebo zosieťovaný polyetylén.

Metalplastická cievka dokonale zvládne úlohu. Hlavnou vecou nie je snažiť sa ušetriť na nákupe potrubných tvaroviek pochybnej kvality. Je lepšie byť v bezpečí a vybrať si produkty spoľahlivých výrobcov: Rehau, Henco, Valtec.

Výrobky na báze PE

Pre organizáciu podlahového vykurovania sa často používa vodný okruh z polyetylénových rúr.

Pri práci používajte dve kategórie polymérnych produktov:

  • rúrkové valcované výrobky zo zosieťovaného polyetylénu (REX alebo SPE);
  • armatúry z tepelne odolného alebo lineárneho PE (PE-RT alebo LPE).

Oba varianty majú dobré fyzikálno-chemické vlastnosti a sú priamymi konkurentmi laminátu na báze kovu z hľadiska vzťahu cena-kvalita. Podrobne pochopíme charakteristické vlastnosti každého materiálu.

Zosieťovaný polyetylén

Rúry z moderného polyetylénu, stlačené pod vysokým tlakom, majú v porovnaní s konvenčným materiálom zvýšenú hustotu. Vďaka inovatívnym technológiám používaným vo výrobe sú v nich vzájomne prepojené uhľovodíkové molekuly, ktoré dávajú produktom PEX jedinečné vlastnosti.

Materiál sa nebojí teplotných šokov, nie je poškodený v priebehu času a je odolný voči vonkajším vplyvom. V mnohých ohľadoch je jeho kvalita a trvanlivosť určená stupňom a spôsobom šitia.

Optimálna rýchlosť pre podlahové vykurovanie je 65-80% hustoty sieťovania. Čím vyššia je táto hodnota, tým vyššia je cena výrobku. Nedostatočný výkon je negatívne zobrazený na výkone.

Vlastnosti polyméru sú výsledkom jeho štrukturálneho plnenia. V bežnom polyetyléne sú molekulárne pramene vo voľnom "floate". Nedostatok prepojení vysvetľuje zraniteľnosť materiálu voči tepelným vplyvom - začína sa topiť.

V zosieťovanej modifikácii sú pozdĺžne spoje doplnené priečkami. Trojrozmerná štruktúra zvyšuje molekulovú hustotu, čo výrazne zlepšuje pevnosť a stabilitu polyetylénu.

Technológia šitia obdarovala polymér mnohými charakteristickými vlastnosťami:

  • vysoká pevnosť v tlaku / pretrhnutí - vynikajúca ťažnosť a mäkkosť;
  • molekulárna pamäť, vrátenie pôvodnej formy po zahriatí;
  • imunita voči kyselinám, väčšine organických rozpúšťadiel, zásadám;
  • vynikajúci dielektrický výkon;
  • normálny výkon pri teplote 0-95 stupňov;
  • dobrá tolerancia k poklesu tlaku;
  • nedostatok citlivosti na chemikálie, huby, baktérie;
  • zachovanie fyzikálnych vlastností s prudkou zmenou podmienok prostredia;
  • zdravie, eliminuje pravdepodobnosť vylučovania škodlivých zlúčenín.

Okrem toho, materiál má vysoké hraničné znaky bodov topenia (150 stupňov) a horenia (400 stupňov). Napriek odporúčanému pracovnému rozsahu 0-95 môžu sieťované polyetylénové rúrky udržiavať pevnosť od -50 do +150 stupňov. Je však potrebné mať na pamäti, že pri pravidelných zvýšených zaťaženiach sa znižuje životnosť výrobkov.

PEX-polyetylén má dobrú ohybnosť - najmenší polomer slučky je 5 priemerov. To je postačujúce pre všetky obrysy schémy rozloženia.

Rúry z prišitého polyetylénu sú dobre ohnuté v akomkoľvek smere. Zakrivený materiál je schopný obnoviť svoj pôvodný tvar po vystavení vysokým teplotám, preto sa odporúča opatrne ho upevniť na podklad alebo špecializovanú výstuž.

Dodávatelia vyrábajú potrubia vo veľkom zálive, s kapacitou až 600 metrov. Je veľmi vhodný pre inštaláciu: môžu byť ľahko položené v jednom okruhu bez použitia hrotov.

Vďaka špeciálnej pružnosti by mal byť prístroj upevnený ďalšími upevňovacími prvkami, ktoré pomôžu vyhnúť sa odvíjaniu.

Zosieťovaný polyetylén sa ľahko obnovuje. Aby sa cievka neohrala, musí byť upevnená sponami alebo položená na podklad s nástavcami

Slabé stránky PEX polymérov: nestabilita voči UV lúčom a deštruktívny účinok kyslíka prenikajúceho do štruktúry polyetylénu. Na vyriešenie tohto problému niektorí výrobcovia vyrábajú viacvrstvové rúrky s antifúznou bariérou.

Spôsob vytvorenia molekulárnej mriežky určuje hustotu vedľajších väzieb, a teda pevnosť hotového produktu.

V závislosti od technológie šitia existujú štyri skupiny potrubných tvaroviek, ktoré sú rozdelené podľa spôsobu spájania molekúl:

  • peroxid - PEX-a;
  • silán - PEX-b;
  • žiarenie - PEX-c;
  • nitric - PEX-d.

Najspoľahlivejšia, ale aj najdrahšia možnosť - modely s označením PEX-a. Produkty PEX-b budú o niečo jednoduchšie a cenovo dostupnejšie. Pozrime sa však na všetky tieto 4 druhy samostatne.

PEX-a. Chemická metóda viazania - fixácia organickými peroxidmi. Reakcia prebieha pri vysokej teplote v roztavenom polyetyléne.

Schéma chemickej interakcie. Existuje chaotické rozdelenie spojovacích "stehov" v celom objeme taveniny. V závislosti od množstva peroxidu dosahuje stupeň zosieťovania 70 až 80%.

Charakteristické vlastnosti PEX-a:

  • jednotnosť zosieťovania;
  • tuhosť a pevnosť tvaroviek;
  • vysoké náklady.

PEX-b. Cenovo dostupnejšia alternatívna metóda výroby modifikovaného polyetylénu s použitím organosilanidov. Táto technológia poskytuje stupeň zosieťovania až do 65%. Zaujímavým znakom je, že v polyméri PEX-b dochádza k postupnému spomaleniu. Postupom času sa materiál "posadí" a stáva sa tvrdším. V štruktúre kovového b-polyméru v tandeme s nekvalitným lepidlom môže dôjsť k delaminácii.

Pre domáce použitie sú vhodné iba PEX-b organické silánové polyetylénové rúry s hygienickým osvedčením. Výrobky na báze kremíkového vodíka sú zakázané v systémoch vykurovania a dodávky vody.

PEX-c. Technológia spočíva v poháňaní hmoty polyetylénu urýchľovačom elektrónov, kde gama žiarenie pôsobí na polymér. Bezohľadní výrobcovia znižujú náklady na proces žiarenia s rádioaktívnym kobaltom, ktorý spochybňuje bezpečnosť používania takýchto rúr.

Polyetylén sa ožaruje po vytvorení, preto je ťažké dosiahnuť jednotnosť väzieb. V niektorých európskych krajinách je zakázaná výroba rúrok metódou žiarenia

Percento sieťovacieho polyetylénu PEX-c dosahuje - 60%. Materiál sa používa ako vonkajší / vnútorný plášť plastových rúr. Avšak aj pri zohľadnení výstuže sa takéto výrobky neodporúčajú na položenie vodného okruhu.

PEX-d. Nitridovanie je chemická metóda využívajúca dusíkaté radikály, hustota väzby dosahuje 70%. Zriedka sa používa kvôli obmedzenému uvoľneniu - technológia vyžaduje určité podmienky pre reakciu.

Термостойкий полиэтилен

Материал был создан, как альтернатива сшитому полимеру, который наряду с высокими техническими качествами трудоемок в производстве и имеет некоторые ограничения в использовании – его нельзя сваривать и вторично перерабатывать.

Покупатели сплошь и рядом принимают PEX-трубы за термостойкий полиэтилен. Следует понимать, что это разные материалы. Сшитый полиэтилен опережает аналог по срокам службы, степени прочности и стойкости к агрессивным условиям эксплуатации.

Трубы PE-RT стали техническим прорывом. Многочисленные межмолекулярные связи уже заложены в исходное сырье. Улучшенная технология с применением катализаторов позволяет контролировать распределение боковых связей

Отличительные особенности отопительного контура из термостойкого полимера в сравнении с PEX-полиэтиленом:

  • материал не боится отрицательных температур – трубы сохраняют целостность при замораживании воды в системе;
  • ремонтопригодность змеевика;
  • бесшумность работы теплых полов, отсутствие скрипов при ходьбе;
  • максимально допустимая пиковая температура – 125°С;
  • возможность соединения труб фитингами и сваркой.

PE-RT трубы производятся преимущественно с армированием или противодиффузным барьером. Оба варианта отлично подойдут для водяного пола. Чтобы определить, какую трубу лучше использовать для теплого водяного пола в конкретном случае, надо оценить предполагаемую нагрузки на систему.

Если применяется «мокрая» заливка и тяжелое финишное покрытие (плитка), то подойдет контур из металлопластикового проката – PERT/Al/PERT.

При «сухом» способе укладке отличным решением станет термостойкая полиэтиленовая труба с противогазным барьером EVOH или воздухонепроницаемой прослойкой OXYDEX

Полипропилен – экономия во вред

Для создания теплого пола полипропилен не подходит по ряду причин:

  1. Высокий показатель линейного расширения. Арматура, залитая в стяжку, при высоких температурах постоянно будет подвергаться внутреннему напряжению, что со временем негативно скажется на самих трубах и напольном покрытии. Ситуацию не особо улучшает армирование стекловолокном или металлизированной прослойкой.
  2. Недостаточная гибкость. Полипропилен – жесткий материал, допустимый радиус гибки составляет около 9 диаметров арматуры. Это требует увеличения шага между ветками, что не всегда допустимо. Некоторые мастера прибегают к свариванию стыков контура, многократно повышая риски протечек. К примеру, если диаметр полипропиленовой трубки составляет 16 мм, то минимальный шаг укладки отрезков для нее – 128 мм. Такое расстояние не всегда в полной мере обеспечивает нужную тепловую мощность.
  3. Низкая теплопроводность. Полипропилен не обеспечит должной передачи тепла от теплоносителя к полу, а значит, система подогрева будет неэффективна.

Главный аргумент за ПП-трубопровод – низкая стоимость. Однако в данном случае экономия средств нецелесообразна.

Для получения комфортной температуры напольного покрытия потребуется больший расход теплоэнергии, а значит затраты на обогрев теплоносителя возрастут

Однако, полипропилен обладает весьма привлекательными характеристиками: небольшой удельный вес, простота монтажа, экологичность, неподверженность коррозии, пластичность и звукоизоляция.

Этих свойств вполне достаточно для обустройства водопроводной системы или классической отопительной ветки с радиаторами. После термосварки паяльником изделия становятся сверхпрочными почти монолитными. Их стоит брать только для маленьких помещений.

Медный пайпинг – долговечность и эффективность

Медные отопительные трубы характеризуются максимальной долговечностью и отличной теплопроводностью. Сегодня развивается много новых технологий, но медь сохраняет позиции и не теряет актуальности.

На ее поверхности не размножаются бактерии, она не боится коррозийных процессов, свойственных влажной среде, которую создает жидкий теплоноситель, стойко выдерживает практически любые механические воздействия.

Оборудование хорошо работает в условиях как низких, так и высоких температур. Медные трубы не трескаются, не лопаются и не плавятся в диапазоне от -100 до +250 градусов. При соблюдении строительных требований и рекомендаций производителя они с легкостью прослужат не менее 50 лет, что окупит первоначальные расходы

В арсенале характеристик медного пайпинга преобладают положительные качества:

  • стойкость к известкованию, неподверженность коррозии;
  • полная непроницаемость для газов;
  • стабильность и долговечность материи;
  • механическая прочность – трубы без проблем переносят гидроудары, температурные скачки и давление в пределах 400 Атм;
  • высокая теплопроводность, обеспечивающая эффективность отопительной системы.

Медный контур может изгибаться по малому радиусу. Такие трубы подойдут под любой способ укладки теплого пола независимо от заданной формы змеевика.

Медные изделия экологически чистые, не выделяют при эксплуатации токсичных веществ, химически нейтральны и подлежат на 100% вторичной переработке

Медь имеет и несколько недостатков. Самый ощутимый из них – высокие капитальные вложения на стадии обустройства пола. Для монтажа змеевика понадобится специальное оборудование и соединительные элементы из латуни.

Кроме того, материал чувствителен к качеству воды. Если она слишком жесткая или кислотная, провоцируется запуск негативных электрохимических процессов, сокращающих время эксплуатации в разы.

К последнему ограничению следует отнести сложность монтажа. Чтобы его выполнить, потребуется машина или трубогиб. Так как это оборудование дорогостоящее, для установки теплого пола придется приглашать бригаду специалистов.

Сочетание нержавеющей стали и гофры

Относительно недавно в теплых полах начали устанавливать нержавеющие гофротрубы из стали. Благодаря симбиозу технологичности гофры и жесткости металла удалось получить легко изгибающийся, прочный канал для циркуляции теплоносителя.

Конструктивные особенности металлической трубы-шланга наделяют тепловой контур рядом преимуществ:

  • вариативность радиуса изгиба – задать любую конфигурацию змеевика получится вручную;
  • сохранение пропускной способности в месте изгиба;
  • стойкость нержавейки к коррозии;
  • высокая теплопроводность;
  • небольшой вес системы и низкий шумовой порог;
  • диапазон температур – от -50 °C до +110 °C;
  • давление на разрыв при +20 °C – 210 бар.

По сути, нержавеющая гофра обладает полным набором требуемых качеств на ряду с более доступной стоимостью относительно медных изделий.

Недостатки труб из нержавейки: шероховатость внутреннего покрытия стенок, уязвимость стали к некоторым химическим элементам. Чтобы защитить металл от пагубного воздействия используют полимерный кожух

Оптимальный диаметр трубной арматуры

При выборе сечения контура необходимо учитывать протяженность отопительной ветки и показатель теплоотдачи материала. Чаще всего используется прокат диаметром 16, 20, 25 мм.

Нюансы определения оптимального типоразмера:

  • с уменьшением диаметра растет гидросопротивление, а интенсивность теплообмена снижается;
  • увеличение сечения трубопровода должно сопровождаться наращиванием толщины стяжки – это приводит к поднятию уровня пола и возрастанию нагрузки на перекрытие.

При несоответствии параметров длины и диаметра греющего контура, гидравлическое сопротивление может превзойти технические возможности насосного оборудования.

В таблице приведены рекомендуемые предельные значения протяженности змеевика и сечения труб. Если длины недостаточно для покрытия всей площади, то необходимо обустраивать несколько отопительных веток

Следует учесть и теплопроводность материалов. При укладке змеевика из меди или металлопластика допустимо использование трубной арматуры малого диаметра – 14, 16 мм. Монтаж полимерных изделий – 20, 25 мм.

Рекомендуем также прочесть другую нашу статью, где мы подробно рассмотрели варианты труб для теплого пола. Prečítajte si viac - čítajte ďalej.

Как рассчитать необходимое количество труб?

После выбора оптимального вида трубопровода не стоит спешить с покупкой. Первым делом нужно рассчитать, сколько материала потребуется для того, чтобы обустроить качественный теплый пол.

В варианте укладки по типу «спираль» тепло распространяется равномерно по всей поверхности благодаря рациональному расположению витков. В схеме практически нет резких изломов, что снимает ограничение на использование труб с большим радиусом сгиба

Сделать точные подсчеты поможет начерченная на миллиметровой бумаге схема укладки. На нее переносят план комнаты в масштабе, где отображают имеющуюся бытовую технику и крупногабаритную мебель. Отопительный контур чертится на участке свободного пространства.

Различают две основных схемы прокладки:

  1. Спираль . Труба укладывается витками с двойным интервалом, которые постепенно идут к середине помещения, постоянно повторяя контур периметра. Достигнув центральной точки, они возвращаются к коллектору.
  2. Змейка . Трубопровод прокладывается вдоль всего периметра, а затем параллельно стене. Отрезки встречаются в исходной точке. В этой схеме зона, приближенная к врезке, может прогреваться сильнее удаленного участка.
  3. Сдвоенная спираль чаще всего применяется в помещениях сложной формы, когда требуется выделить участок по интенсивности обогрева.

Рекомендованная протяженность трубопровода в одном контуре – не больше 80 метров. В противном случае теплоноситель будет остывать, снижая эффективность отопления.

Ak je miestnosť príliš veľká, je potrebné ju rozdeliť do samostatných sektorov. Medzná medzera medzi priľahlými čiarami pre rovnomerné ohrev nie viac ako 35 centimetrov - interval by sa mal znížiť v miestach veľkých tepelných strát. Mali by ste tiež vziať do úvahy 15-20 cm vzdialenosť od stien.

V prípade neistoty v ich schopnostiach, je múdrejší uplatniť pri zostavovaní kompetentného inžinierskeho projektu, výberu a inštalácie vybavenia pre profesionálov. Aj keď to poskytuje dodatočné náklady, ale so záujmom sa vyplatí po krátkom čase

Keď je výkres pripravený, môžete pokračovať vo výpočtoch. Všetko je veľmi jednoduché: od začiatku sa meria celková dĺžka obrysov a výsledná hodnota sa vynásobí mierkou. Je lepšie pridať niekoľko náhradných metrov ku konečnému číslu.

Ktorú značku dávate prednosť?

Aby sme sa nemýlili pri výbere a pochopili, ktoré potrubie pre tepelnú podlahu je lepšie, okrem hodnotenia fyzikálnych vlastností materiálov, je potrebné venovať pozornosť názvu výrobcu.

Mnohé spoločnosti ponúkajú kompletnú sadu pre organizáciu podlahového vykurovania, vrátane čerpacej a miešacej jednotky, potrubných tvaroviek a pomocných prvkov - napájania, teplotných snímačov, termostatu atď.

Odborníci odporúčajú montáž systému podlahového vykurovania zo súčastí rovnakej značky - je ľahšie dosiahnuť požadovanú hustotu pripojení

Je lepšie bývať na značkách, ktoré sa už na stavebnom trhu pozitívne odporučili. Nákup osvedčených výrobkov bude zárukou efektívnej a efektívnej prevádzky zariadenia.

Kupujúci dnes rozlišujú týchto výrobcov potrubí:

  1. Rehau (Nemecko) . Prioritným smerom sú teplé systémy z PEX-polyetylénu s absorpciou hluku a bariérou proti kyslíku. Záruka na výrobok - 10 rokov. Za normálnych prevádzkových podmienok (teplota chladiacej kvapaliny 60 ° C) je životnosť viac ako pol storočia. Rúry sú vybavené tichým dizajnom, majú vysokú tepelnú odolnosť a tepelnú izoláciu. Sú trvanlivé, elastické, neprasknú pri napätí, vydržia zaťaženie až 100 stupňov v núdzových situáciách. Výrobky značky Rehau, ktoré spájajú pohyblivé rukávy, sa tešia rekordnej popularite medzi kupujúcimi - s ich účasťou inštalujú systémy podlahového vykurovania širokej škály konfigurácií.
  2. Sanext (Taliansko). PEX-polymérové rúry viacvrstvovej štruktúry - zahŕňajú ochranu pred hlukom a prenikaním plynu. Záruka - 10 rokov. Spoločnosť vybavuje potrubia pre podlahové vykurovanie zosilnenou proti kyslíkovou bariérou, aplikuje na ne trojvrstvový náter, ktorý znižuje hladinu hluku. Minimálny priemer výrobkov ohybu - 10 cm Spoločnosť tvrdí, že jej výrobok je určený na 50 rokov nepretržitej prevádzky.
  3. Uponor (Fínsko). Integrované riešenia pre organizáciu podlahového vykurovania. V sortimente polyetylénových a kovových plastových tvaroviek rôznych plností a všetkých štandardných veľkostí. Rúry tejto značky neznižujú vnútorný priemer v dôsledku korózie a prerastania, sú odolné voči chemickým prísadám obsiahnutým vo vode. Výrobky nestrácajú svoje vlastnosti, pri kontakte so stavebnými materiálmi - betónom, vápnom, omietkovým roztokom. Ďalšie vrstvy ochrany chránia pred mechanickým namáhaním a prenikaním kyslíka do systému.
  4. Emmeti (Taliansko). Výrobca prísne kontroluje všetky stupne technologického procesu, výrobný postup je certifikovaný podľa ISO a sú vyrobené z PEX-polyetylénu, laminátu na báze kovu.
  5. Valtec (Taliansko / Rusko). Kovanie prispôsobené neštandardným podmienkam. Spoločnosť vyvinula štandardné súpravy pre špecifické parametre miestnosti a kompletné riešenia. Pripravené súpravy sú vhodné pre nezávislú inštaláciu. Rúrky tejto značky vykonávajú dobre teplo, svetlo a ľahko sa inštalujú, umožňujú vám implementovať rôzne veľkosti kontúr bez zbytočných prvkov. Výrobky pracujú dobre v agresívnom prostredí a nie sú náchylné na ničenie chemikálií.
  6. Aquatherm (Nemecko) . Nemecká továreň vyrábajúca polyetylénové rúry vyrobené extrúznou metódou. Hotové výrobky sa vyznačujú vysokou elasticitou a malým polomerom ohybu. Výrobky nie sú náchylné na teplotné starnutie, koróziu, oxidáciu. Pracujú pri tlakoch do 10 Bar a poskytujú dobrú zvukovú izoláciu. Komponenty pre vykurovacie systémy značky Aquatherm zaujímajú vedúce postavenie v oblasti technických charakteristík a kvality. Aj pri malej hrúbke výrobku môže vydržať maximálnu rýchlosť a tlak.

Medzi popredných výrobcov polymérnych a kompozitných rúr patria: Henco Induetries (Belgicko), Oventrop (Nemecko), Kermi (Nemecko), Purmo (Fínsko), Termotech (Švédsko), Neptun (Rusko).

Medzi výrobcami valcovanej medi treba poznamenať Hydrosta (Južná Kórea) a KME (Nemecko), vlnité nerezové rúrky - Kofulso (Južná Kórea), Neptun (Rusko).

Odporúčame vám, aby ste si prečítali články, v ktorých vám povieme, ako si vybrať teplú podlahu pre konkrétny náter:

  1. Teplá podlaha pod laminátom.
  2. Vyhrievané podlahy pod dlaždice.
  3. Teplá podlaha pod stromom.
  4. Vyhrievané podlahy pod linoleum.

Závery a užitočné video na túto tému

Prehľad videa podrobne skúma konštrukčné vlastnosti, fyzikálne a prevádzkové vlastnosti rôznych typov potrubných tvaroviek. Pozornosť je venovaná hodnoteniu kvality výrobkov z kovov a plastov a PEX-polymérov:

Aké parametre je potrebné vziať do úvahy pri výbere produktov potrubia pre vykurovací okruh:

Tipy na výber zariadenia pre podlahové vykurovanie:

Video o tom, ako zvoliť priemer výrobku:

Skúška pevnosti pre rôzne typy rúr: \ t

Ak rozpočet umožňuje, potom ideálne riešenie - usporiadanie podlahy z medených rúr. Nie je však potrebné preplatiť nadmernú pevnosť kovu. Aby sa zabezpečil spoľahlivý, trvanlivý a efektívny vykurovací systém, získavame ho z kovových plastových tvaroviek na báze tepelne odolného polyetylénu. Hodný, viac rozpočtových alternatív - PEX-pipe.

Kvalita podlahového vykurovania bude závisieť od kvality materiálov a komponentov. Správna voľba vám umožní vybaviť najhospodárnejší, najpohodlnejší a estetický vykurovací systém v dome.

Dúfame, že náš materiál vám pomohol určiť výber rúr pre podlahové vykurovanie. Ak máte akékoľvek otázky, môžete sa ich spýtať v nižšie uvedenom poli.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie: