Ak často vyrábate domáce práce, ktoré zahŕňajú usporiadanie skleníkov na báze polykarbonátu, prístrešky, inštalácia systémov na zásobovanie vodou, vyžaduje to prítomnosť rúrok ohýbaných v rôznych smeroch. Na tento účel je potrebné efektívne použiť ohýbačku rúrok, ale cena takéhoto zariadenia môže byť neúmerne vysoká. Takýto nástroj, aj keď je nevyhnutný, sa tak často nepoužíva. To je dôvod, prečo domáci majstri premýšľať o tom, ako ušetriť peniaze a ako urobiť potrubia ohýbačky na vlastnú päsť. Predtým však odborníci odporúčajú analyzovať princíp fungovania takýchto zariadení, ktoré môžu byť vykonané v špecializovanom obchode alebo zo známeho sprievodcu. Nevýznamné náklady na improvizované ohýbačky rúrok budú spôsobené tým, že sa dajú vyrobiť z odpadových materiálov a náhradných dielov zo všetkých druhov zariadení. Výsledok činnosti takého zariadenia sa nijako nelíši od výsledku, ktorý by mohol byť dosiahnutý výrobným zariadením určeným na ohýbanie rúrok.
Obrázok 1. Kreslenie domácej ohýbačky rúrok.
Technológia ohýbania tenkých rúr
Ak musíte pracovať s rúrkami s malým priemerom, potom môžete urobiť najjednoduchší ohýbač rúrok vlastnými rukami. Bude schopný ohýbať profilové výrobky, ktorých priemer nie je väčší ako 20 mm. Aby ste získali podobný ohýbač, musíte pripraviť betónovú dosku. Ako alternatívne riešenie môžete použiť proces liatia malty, ktorý musí byť vopred pripravený na debnenie. Potom, čo potrebujete urobiť nejakú akciu. V doske by ste mali pripraviť otvory, do ktorých sa budú vhadzovať kovové kolíky s priemerom 1 palca. Namiesto čapov sa môžu použiť tyčové tyče s rozmermi od 70 do 100 mm. Medzi susednými prvkami by sa mala ponechať vzdialenosť, ktorá nepresahuje 50 mm.
Typy ohybov a typy ohýbania rúrok na ručnom ohýbači rúrok.
Potom, čo je jeden koniec rúrky upevnený medzi kolíkmi, mali by ste začať proces ohýbania rúrok, zatiaľ čo je potrebné vyvíjať tlak na druhý koniec výrobku. Akonáhle rúra získa požadovaný tvar, mala by byť ponechaná v napätom stave, paralelne s tým by mal byť dočasný mostík zosilnený na koncoch metódou zvárania, v ktorej sa odporúča použiť obyčajnú kovovú tyč. To pomôže eliminovať možnosť, že sa potrubie vráti do svojej predchádzajúcej polohy. Potom, čo je zakrivený prvok potrubia vystužený zváraním na kolíky, ktoré sú betónované v doske, môže byť dočasný preklad odstránený.
Na obr. 1 znázorňuje schému najjednoduchšieho ohýbača rúrok, ktorý môže byť vytvorený nezávisle.
Tento dizajn však možno použiť len raz.
Výroba hydraulického ohýbača rúrok
Obrázok 2. Schéma ručného ohýbača rúrok.
Ak je potrebné ohnúť profilovú rúru väčšieho priemeru, potom je potrebné vykonať komplexnejšiu inštaláciu. Na tento účel pripravte navijak a dva valce, ktorých polomer by mal byť ekvivalentný priemeru rúrok, s ktorými má pracovať. Pomocou oceľových tyčí je potrebné pripraviť statív, práca by sa mala vykonať tak, aby sa prvok nakoniec podobal prevrátenému T. Jeden valec a navijak je potrebné upevniť v spodnej časti statívu, spojiť ich s reťazou, zatiaľ čo druhý valec by mal byť posilnený na zvislej časti obrobku. o niečo vyššie. Potom, čo potrebujete umiestniť koniec potrubia medzi valce, a druhý dať na navijak, ktorý potom musí byť aktivovaný, ktorý umožní ohnúť potrubia. Potom, čo sa zhotovila rúra na ohýbanie rúrok takejto konštrukcie, mali by ju používať dvaja ľudia: jeden by mal ťahať rúru, odvíjať navijak, zatiaľ čo druhý by mal rúru tlačiť. Ohýbanie rúrok samotným pomocou takéhoto zariadenia, musíte najprv naliať piesok do dutého priestoru rúry: to eliminuje možnosť deformácie produktu.
Spôsoby, ako zlepšiť domáce ohýbačky rúr
Obrázok 3. Ručný ohýbač rúry so zosilnenou konštrukciou.
Aby bolo ohýbanie rúrok efektívnejšie, môžete nezávisle vylepšiť konštrukciu hydraulického ohýbača rúrok. Je potrebné k nemu pripojiť motor s prevodovým motorom, ktorý bude zodpovedný za uvedenie valcov do prevádzky prostredníctvom reťazového prevodu. Ak chcete získať hydraulickú inštaláciu, ktorá vám umožňuje ohýbať rúry rôznych priemerov, mali by ste namiesto horného valčeka na stroj použiť zdvihák. S jeho pomocou je dovolené dosiahnuť potrebný tlak a vykonať výškové nastavenie. Ak sa motor a zdvihák použijú v konštrukčnom usporiadaní, je prípustné organizovať výrobu na výrobu polotovarov na základe tvarovaných rúr.
Nezávislá výroba ručného modelu ohýbačky rúrok
Aby bolo možné urobiť ohýbačku rúrok vlastnými rukami, je potrebné pripraviť výkresy. Na obr. 2 môžete vidieť schematické zobrazenie ohýbačky rúrok, ktoré je možné vykonávať. Alternatívna inštalácia je znázornená na obr. 3. Pred jeho výrobou musíte urobiť prípravu svojej základne.
Aby ste urobili ohýbačku rúrok, musíte skladovať tieto materiály a nástroje, ako napríklad:
Kreslenie valcov pre ohýbačku rúrok.
- závlačky;
- potrubí;
- oceľové dosky;
- zváračka.
Steny rúrok, ktoré budú tvoriť základ stroja, musia mať pravouhlý prierez a musia byť masívne, aby sa podrobili namáhaniu, ktoré vzniká počas práce. Rúry by mali mať steny s minimálnou hrúbkou 3 mm.
Ak vezmeme rúru, jedna strana by mala ustúpiť 2 cm a usporiadať otvory v stene, ktorých priemer bude rovný budúcej osi, kde sa predpokladá, že hlavná kladka bude vystužená (polotovary sa budú ohýbať v blízkosti).
Potom je potrebné určiť najväčší polomer ohybu, ktorý je možné vykonať cez inštaláciu, a je potrebné zaistiť rezervu 5 cm Odchod zo vzdialenosti, ktorá je ekvivalentná väčšej strane potrubia, je potrebné odrezať.
Tabuľka minimálnych polomerov sú flexibilné profilové rúrky.
Páka a upínací prípravok pre polotovary majú tvar čapu, na ktorom je na konci pripevnená jahňacia matica a je namontovaná poistná matica, zatiaľ čo svorka v tvare T musí byť namontovaná na druhej. Akonáhle je základňa pripravená, môžete začať vyrábať rukoväť pre inštaláciu. Na tento účel by ste mali použiť nadrozmerné oceľové plechy, ktorých hrúbka je 4 mm alebo viac. Rukoväť má byť upevnená na osi jadra, preto by mala byť šírka dosiek vytvorená tak, aby bola ekvivalentná priemeru osi, pričom ponechá okraj osi, ktorej šírka by mala byť 5-10 mm na každej strane. Aby bola rukoväť pevnejšia, dosky musia byť prepojené zváraním a prepojkami na základe oceľovej rúrky.
Potrebné je vykonať potrebné merania, aby sa otvory pre os usporiadali podľa výkresu v rukoväti. Nie je nutné ho spevňovať zváraním, pretože na ňom je potrebné namontovať pracovnú kladku, zatiaľ čo upevnenie náprav na rukoväti je prípustné pomocou závlačiek.
Po pripravení montážnej rukoväte a pripojení pracovnej kladky k nej môžete pristúpiť k montáži konštrukcie. Základňa musí byť pevne uchytená vo zveráku, potom by mala byť jedna os nasadená na os rukoväte, potom druhá doska rukoväte a hlavná kladka. V matici na základni musíte nainštalovať západkový čap. Hlavná kladka, ktorá je upevnená na osi základne, musí byť na nej pripevnená pomocou dlhej skrutky.
Pre kontrolu výkonu ohýbačky je potrebné použiť rúru, ktorá je inštalovaná v počiatočnej polohe. Obrobok by mal byť posilnený na remenicu a potom by mal byť zámok naskrutkovaný. Rúra musí byť pripevnená k držiaku pomocou špeciálnej svorky. Obrobok sa bude ohýbať podľa potreby.
Táto inštalácia sa vykonáva pomerne jednoducho a bude možné s ňou pracovať s akýmkoľvek valivým profilom, ktorý vyžaduje požadovaný uhol a má kruhový prierez. Obrobok, ktorý sa má ohnúť, by sa mal umiestniť medzi stojky a ohnúť pomocou určitej sily v miernom uhle. Nemali by ste zabúdať, že potrubie má spravidla malú hrúbku steny, preto sa môže pri ohybe v priemere nedbalo deformovať, ale je to mimoriadne neprijateľné. V tomto prípade, ako už bolo uvedené vyššie, by sa mal piesok naliať do potrubia pred jeho inštaláciou do stroja. Akonáhle rúra dosiahne požadovaný uhol ohybu, je ľahké sa zbaviť piesku v jeho dutom priestore jeho vytrasením. Tým sa zabezpečí rovnaký priemer výrobku pozdĺž celej dĺžky potrubia.