Stredenie vrtákov sa vzťahuje na nástroje kombinovaného typu. Vďaka nemu, v detailoch z rôznych materiálov (kovové-keramické zliatiny, získané na báze železa a bronzu, legované a bežné ocele, liatina), aby otvory.
Pomocou takýchto vrtákov sú vytvorené otvory na ďalšie spracovanie polotovarov ich fixáciou v centrách zariadenia na rezanie kovov.
Parametre a výroba
Centrovací vrták do kovu je profesionálny nástroj, ktorý sa používa hlavne v stredných a veľkých podnikoch, v arzenále ktorých sú frézovacie a sústružnícke stroje. Regulovaná výroba centrovania vrtákov GOST 14952−75. Pomocou tohto nástroja je vytvorený otvor, ktorého os je kolmá na povrch obrobku.
Treba poznamenať, že už neexistuje žiadny nástroj, s ktorým sa kov spracúva, čo neumožňuje dosiahnuť vysokú kvalitu a takú presnosť tvorby otvorov.
Ak sa pomocou strediaceho vrtáka urobia diery, potom sa pravdepodobnosť akumulácie chýb, ktoré sú povolené počas spracovania, zníži na nulu. Vrtáky mnohých iných typov neumožňujú získať otvory, ktorých umiestnenie a rozmery budú plne v súlade s výkresom. GOST 14952–75 definuje veľký rozsah priemerov centrovacích vrtákov. Tento rozsah sa pohybuje od 0, 5 do 10 milimetrov. Tento regulačný dokument načrtáva štyri hlavné typy nástrojov tohto typu.
Strediaci vrták - GOST 14952–75:
- Typ A - určený na vytváranie dier, ktorých kužeľ je rovný 60 stupňom (na nich nie je žiadna rezná plocha, ktorá vytvára bezpečnostný kužeľ).
- Typ B - určený na vytvorenie strediacich otvorov, ktoré majú bezpečnostný kužeľ na pracovnej časti. Jeho strany sa môžu otočiť o 120 stupňov.
- Typ C - určený pre centrovanie otvorov, ktoré nemajú bezpečnostný kužeľ a uhol otočenia strán je 75 stupňov.
- Typ R - potrebný na vykonanie centrovacích otvorov, v ktorých majú tvarovacie plochy oblúkovú konfiguráciu.
Všetky tieto nástroje sú k dispozícii v dvoch variantoch:
- Priemer hlavného rezného hrotu je menší ako 0, 8 milimetra.
- Priemer špičky je viac ako 0, 8 milimetrov.
Pri použití nástroja prvej možnosti je drsnosť stien vytvoreného otvoru menšia ako pri použití nástroja druhej možnosti. Z toho vyplýva, že hlavný vplyv pri výbere vrtáka má požiadavku na stupeň drsnosti stien vytvoreného otvoru.
Označením na prístroji môžete určiť, ku ktorému typu patrí. Toto označenie sa riadi aj GOST 14952-75. Ak sú vrtáky rôznych typov, ale majú rovnaké geometrické parametre, ich označenie vyzerá nasledovne:
- Kategória „A“, ktorej priemer je 1 milimeter: prvý typ - 2317−0101 a druhý - 2317−0001.
- Kategória „B“ s pracovným priemerom 1 milimeter: prvý typ je 2317−0113, druhý typ - 2317−0012.
- Kategória "C", ktorej pracovný priemer je 1 milimeter: typ prvého - 2317−0124, druh druhého - 2317−0022.
- Kategória „R“ s priemerom 1 milimeter: prvý typ - 2317−0129, druhý - 2317−0027.
Základné požiadavky
Vŕtačky určené na rezanie strediacich otvorov z rýchloreznej ocele. Na základe požiadaviek regulačného dokumentu by mal tento materiál poskytovať parametre tvrdosti pracovnej časti zariadenia s takýmto priemerom:
- Viac ako 3, 15 milimetrov - 63-66 HRC.
- Menej ako 3, 15 milimetrov - 63–65 HRC.
Do samostatnej kategórie patria nástroje, ktorých materiály výroby v zmesi obsahujú 3% vanádu a 5% kobaltu. Musia mať tvrdosť, ktorá presiahne vyššie uvedené parametre aspoň jednou jednotkou.
V týchto nástrojoch môžu byť odchýlky. Ich limitné hodnoty sú špecifikované v GOST 14952−75. Sú to:
- Pre nástroj s priemerom do 0, 8 milimetrov - +0, 05.
- Priemer sa pohybuje od 0, 8 do 2, 5 milimetrov - + 0, 1.
- Priemer sa pohybuje od 2, 5 do 5 milimetrov - +0, 12.
- Priemer nad 5 milimetrov - +0, 15.
Stav povrchu vrtáka je tiež špecifikovaný v regulačnom dokumente. Povrch by nemal mať škvrny, praskliny a farby sfarbenia. V oblasti drážok sú povolené iba odtieň farby v miestach, kde sa brúsny kotúč vysunie.
V rámci týchto limitov by mal byť rozdiel v šírke peria pre priemer nástroja:
- Viac ako 3, 15 milimetrov - nie viac ako 0, 1 milimetra.
- Menej ako 3, 15 milimetrov - nie viac ako 0, 07 milimetra.
Kontrola kvality
Vŕtačky pre centrovanie otvorov sú profesionálne nástroje. Z tohto dôvodu pristupujú s plnou zodpovednosťou k riadeniu svojich technických vlastností. Najdôležitejším krokom pri kontrole kvality centrovacieho zariadenia je kontrola jeho funkčnosti. Vyrába sa na špeciálnych vzorkách, ktoré sú vyrobené z ocele 45 a na stupnici HB majú tvrdosť v rozsahu 187 - 207 jednotiek.
Počas testu sa porovná výkonnosť nástroja, ktorý sa testuje, s tým, ako sa vzorka chová v presne rovnakých podmienkach, ktorých parametre presnosti a tuhosti sú presne známe.
Po skontrolovaní pri spracovaní kovu by centrovací vrták nemal mať na svojom reznom dieli odrezávacie plochy. Ľudia, ktorí tento nástroj zažili, vyhodnotia, či je vhodný na ďalšie spracovanie. Prostriedky použité na takéto ovládanie sú zväčšovacie sklo (zväčšovacie sklo) a merací prístroj potrebný na porovnanie parametrov kontrolovaného prístroja s hodnotou uvedenou na obrázku. GOST 8 .051−81 pri kontrole geometrických parametrov umožňuje nasledujúce chyby:
- Pre uhlové hodnoty je povolená odchýlka 35% od špecifikovanej tolerancie.
- Pre lineárne geometrické parametre a relatívnu polohu povrchu zariadenia je prípustná tolerancia 25% od tolerancie uvedenej na výkrese.
Odporúčania pre používanie meracích prístrojov, ako aj pravidlá pre testovanie tvrdosti sú uvedené v GOST 9013−59. A takéto vrtáky sú stále kontrolované na drsnosť povrchu. Na tento účel sa porovnajú s referenčnou vzorkou. Požiadavky na hodnotu drsnosti stanovené v GOST 9378−75.
Pri kontrole centrovacieho nástroja, ako v dobe spracovania, by sa malo použiť mazacie chladivo. Je to 5% vodný roztok emulzie. Plánované testy, ktoré sa vykonávajú na 5 (viacerých) nástrojoch, sa vykonávajú s takou frekvenciou:
- Raz za tri roky sa test vykonáva priemerne až do zlyhania.
- Dvakrát ročne sa vykonáva inšpekcia pre spoľahlivú prevádzku.
Domáce použitie
Mnohí majstri našli uplatnenie pri centrovaní vrtákov a doma . Sú veľmi obľúbené u rádioamatérov, ktorí často musia vŕtať otvory do dosiek s plošnými spojmi s malým priemerom.
Vzhľadom na svoju vysokú tuhosť je tento nástroj v takýchto situáciách vhodnejší ako obvyklý nástroj na výrobu otvorov s malým priemerom.
V domácnosti sa používajú centrovacie vŕtačky s priemerom 0, 5 - 0, 8 milimetrov. To vyplýva zo skutočnosti, že nástroj s reznou časťou s malým priemerom účinnejšie rieši väčšinu domácich úloh.
Pomocou strediaceho nástroja vyvŕtajte skrutky a skrutky, ktoré nie je možné odskrutkovať pomocou štandardného skrutkovača. Ale s pomocou nástroja centrovacej hlavy takých nezvládnuteľných prvkov sa vŕtajú jednoducho a potom sa ľahko odskrutkujú. Najjednoduchší spôsob, ako vyriešiť tento problém, je, ak potrebujete vyvŕtať hlavu skrutky alebo skrutky, na ktoré sú určené otvory pre krížové skrutkovače. Ak sú však štrbiny na hlave určené pre rovný skrutkovač, je potrebné najprv ich odrezať, aby ste označili konkrétne miesto vstupu vrtáka.
Obľúbení výrobcovia
Ak chcete kúpiť takýto nástroj pre domáceho majstra, nie je ťažké. K dnešnému dňu predaj má veľký výber takých zariadení pre vŕtanie. Zahŕňajú domáce a dovážané značky.
Na základe spätnej väzby od domácich remeselníkov je značka Dormer veľmi obľúbená pre domáce úlohy .
Rozdiel tohto zariadenia je vysoká kvalita. V prevádzke sú tieto zariadenia odolné a spoľahlivé.
Táto značka vyrába svoje nástroje z vysokorýchlostnej ocele a na zabezpečenie vysokej tvrdosti hotového výrobku sa podrobuje tepelnému spracovaniu. Výsledkom je zariadenie, ktoré možno vyvŕtať otvory, dokonca aj v nerezovej oceli.
V kovoch na výrobu centrovacích vrtákov výrobca, ochranná známka Dormer, pridáva kobalt. To umožňuje zachovať pôvodnú tvrdosť rezného nástroja aj pri zvýšených teplotách. Odolnosť zariadení tejto značky voči opotrebeniu si zaslúži pochvalu.
Dôležitou vlastnosťou vrtákov od tohto výrobcu je ich schopnosť samo-centrovania. Vďaka tomu sa s ich pomocou získajú otvory s vysokou presnosťou umiestnenia. Táto značka vyrába centrovací nástroj vo veľkom rozsahu pracovných priemerov.