Druhy brúsok
Na predaj sú ponúkané dva typy brúsnych zariadení:
- Universal.
- Specialized.
Modely univerzálneho typu sú nevyhnutné pri brúsení všetkých rezných plôch . Takéto elektrické zariadenia majú dva brúsne nástroje: disky, pásky, dosky alebo ich kombináciu.
Pokiaľ ide o špecializované zariadenia, reprezentujú ich tieto stroje:
- Pri nožoch a nožniciach sa zariadenie privádza do brúsneho kotúča pod určitým uhlom.
- Pre brúsne vŕtačky - takéto stroje môžu ostriť vŕtačky s rôznymi konfiguráciami a priemermi od 2, 5 do 25 milimetrov širokej škály kovov, vrátane vysokorýchlostných a karbidových ocelí.
- Pre reťaze a benzín, a elektrické píly - podobné zariadenie môže ovládať zuby reťazí vo vybranom uhle a danej hĺbke otáčania.
- Brúsne gravírovače - toto zariadenie kombinuje niekoľko brúsnych kotúčov a trysku na gravírovanie na pružnom hriadeli. Všetky modely podporujú nastavenie rýchlosti otáčania a proces gravírovania sa vykonáva pomocou špeciálnych dýz, ktoré sú namontované na hriadeli. Trvanie nepretržitej prevádzky je 30 minút.
Modely ponúkané na predaj sa môžu líšiť výkonom a odolnosťou zariadenia. Na základe týchto charakteristík existujú profesionálne a domáce možnosti:
- Zástupcovia skupiny domácností sú schopní pracovať 20 minút nepretržitej práce. Používajú sa na jednorazové úpravy osí, nožníc a nožov. Takéto modely majú minimálnu sadu príslušenstva a malú funkčnosť.
- Na druhej strane, profesionálne stroje sú oveľa drahšie a sú určené na nepretržitú prácu počas celého dňa. Sú vybavené prepínačom rýchlosti, ako aj špeciálnymi prvkami pre otáčanie v určitom uhle.
Zariadenie stolného elektrického smirku
Kľúčovými prvkami pracovnej plochy sú elektrické motory a základňa. Funkčné nohy sú pripevnené pomocou špeciálnych upevňovacích prvkov k pracovnej doske. Na obidvoch stranách motora sú brúsne kotúče, ktoré sú inštalované paralelne k sebe. Zrná diskov sú rozdielne - prvé sa používa na hrubé sústruženie (hrubozrnné), druhé na konečnú úpravu.
- V brúsnych materiáloch sa používajú výkonové jednotky asynchrónneho typu, ktoré pracujú takmer ticho a zabezpečujú maximálnu rýchlosť otáčania.
- Priemer brúsnych kotúčov sa mení v rozsahu 100 - 250 mm s hrúbkou 15 - 32 mm. V niektorých prípadoch je táto časť pokrytá ochrannou schránkou. Vertikálne disky sa otáčajú zhora nadol. Medzi najobľúbenejšie riešenia patria elektrocorundum a elborove disky.
Podruchnik na podporu zaostreného zariadenia sa pohybuje bližšie alebo dokonca od brúsneho kotúča, pričom sa berie do úvahy vhodný uhol sklonu. Pri univerzálnych strojoch sú k dispozícii dodatočné drážky na rovnanie vrtákov.- Ochranná clona je prítomná len na profesionálnych zariadeniach, aj keď niektoré modely sú tiež vybavené takýmto zariadením. Ako sa používa špeciálna doska z plastu, ktorá je určená na ochranu majstra pred kontaktom s lietajúcimi iskrami.
- Spínač zapínania a vypínania, ovládanie prevodových stupňov a ďalšie ovládacie prvky sú umiestnené na tele vo vhodnom mieste.
Hlavné parametre brúsky
Indikátory výkonových brúsok sú v rozsahu 350 - 1000 wattov. Modely domáceho typu sú vybavené elektromotorom 500-800 wattov. Ak je výkon príliš vysoký, zariadenie spotrebuje veľa elektrickej energie, ale slabé zariadenia nebudú schopné vyrovnať sa so spracovaním vysoko kvalitných povrchov z odolnej ocele. Väčšina desktopových modelov pracuje na 220-voltovom napájacom zdroji.
Ďalšou charakteristikou brúsneho zariadenia je rýchlosť otáčania pracovného kruhu. Ak chcete zariadenie používať na základné účely, je najlepšie zvoliť model pre 1000 otáčok s jednou rýchlosťou. Prítomnosť funkcie spínacích rýchlostí ako voliteľne výrazne zvyšuje náklady na zariadenie. Ak sa však stroj bude používať na profesionálne účely a nepretržitú prácu, potom sa táto funkcia vyžaduje. Treba si uvedomiť, že pri brúsení zložitých nástrojov a obrobkov závisí kvalita brúsenia priamo od rýchlosti. Ak sa kruh otáča príliš rýchlo, môže sa objaviť problém, ako je napaľovanie kovov.
Nasledujúce charakteristiky sú priemer, umiestnenie a tvar brúsneho kotúča. Pre domáce zariadenia je lepšie používať modely s priemerom 150 milimetrov, zatiaľ čo v profesionálnych podnikoch sa odporúča inštalovať modely s jedným alebo dvoma diskami. Prítomnosť niekoľkých diskov umožňuje hrubé a jemné ostrenie bez toho, aby sa vykonala povinná výmena dielov. Niektoré výrobky sú vybavené niekoľkými diskami, ktoré sú usporiadané kolmo.
To je to, čo odlišuje profesionálne obrábacie stroje s dvoma motormi. V domácich modeloch sú disky namontované na hriadeli, ktorý vyčnieva z oboch strán motora. Ak je možné pridať plochý tanier v tvare misky, zvyšuje to pohodlie a účinnosť brúsnych vrtákov a nožov. Brúsne a brúsne zariadenie môže byť doplnené brúsnym pásom - na ňom sú spracované drevené predvalky alebo sú spravované kovové.
Ak chcete kúpiť spotrebný materiál, nezabudnite venovať pozornosť montážnemu priemeru brúsneho kotúča .
Rozmery a hmotnosť stroja sú dôležité parametre, ktoré je potrebné zvážiť pri nastavovaní domácich dielní. Väčšina moderných modelov je našťastie kompaktná, takže sa hodia aj do stiesnených priestorov. Profesionálne modely majú obrovskú veľkosť a hmotnosť, pretože sú vyrobené z kvalitnejších surovín. S nízkou hmotnosťou zvyšuje riziko vysokých vibrácií a nestability. Tento parameter musíte vziať do úvahy pri výbere vhodného riešenia.
Pri kúpe elektrického orezávača zvážte aj zariadenie vnútornej príruby . Ak je kruh umiestnený na drážke samotného hriadeľa, 1 mm hrubý, je lepšie ho odstrániť. V opačnom prípade sa nebudete môcť vyhnúť bitiu. Nie je potrebné veriť bezohľadným predajcom, ktorí tvrdia, že hriadeľ a disk pritrut počas ďalšej prevádzky.
Aké charakteristiky kruhu by sa mali zohľadniť
Moderné modely brúsok môžu byť vyrobené z rôznych materiálov. Pri výbere správneho riešenia zvážte typ nástrojov, ktoré budú naostrené, čistotu obväzu a možnú zmenu konfigurácie horných vrstiev.
Elektrokorundum je biely kruh, ktorý sa dokonale prejavuje čistým ostrím a jemným obväzom rezných plôch z legovaných, vysokorýchlostných a uhlíkových ocelí alebo kalených kovov.
Na hrubé sústruženie a hrubovanie používajte všade elektro-korundové disky. Typ ES a EH pre elektrokorundy sa vyznačuje nižšou tvorbou tepla počas prevádzky v porovnaní s kotúčmi označenými EB a E. Z tohto dôvodu sa pri spracovaní výrazne znižuje pravdepodobnosť popálenia, ktoré zhoršuje vlastnosti rezačiek dreva.
Ďalším materiálom použitým pri výrobe brúsok je karbid kremíka. Používa sa pri honovaní nástrojov z veľmi tvrdých kovov, ako je liatina. Hrubé kolesá sú nevyhnutné na spracovanie brúsnych kotúčov a nekovových materiálov.
Mono-oxid hlinitý je nepostrádateľným riešením pre produktívne spracovanie ako aj polootáčanie nástrojov z vysoko a stredne legovaných ocelí.
Diamantové kolesá sú tiež v predaji, ktoré sú oveľa drahšie, ale poskytujú najefektívnejšie spracovanie a brúsenie karbidovej ocele a kaderníckych zariadení.
Tvrdosť, štruktúra a drsnosť
Pri sústružení nožov a nástrojov z tvrdokovu, legovanej alebo uhlíkovej ocele je najlepšie použiť kruhové krúžky s vysokým a stredným tlakom. Pri spracovaní nekalených kovov, ocele a liatiny budú najlepším riešením kruhy so strednou tvrdosťou a strednou mäkkosťou.
Tvrdé a stredné pevné disky sú ideálnym riešením pre primárne brúsenie a hrubovanie. Zvýšená a maximálna tvrdosť je nevyhnutná pre brúsenie a beh brúsnych kotúčov.
Pri výbere vhodných možností zvážte niekoľko nasledujúcich funkcií:
- Ak sa ostrenie uskutoční skôr ako rovina kotúča, nie ako koniec, je potrebné dávať prednosť viac tuhým produktom.
- Ak je potrebné použiť chladiacu kvapalinu, mali by byť disky tiež čo najpevnejšie.
- Ak namiesto keramického disku používajú bakelit a namiesto normálneho materiálu, uprednostňuje sa biely oxid hlinitý, tvrdosť disku sa zvyšuje o 1 - 2.
Čo sa týka štruktúry, najobľúbenejšie modely sú označené 5−8 so zvýšenou hustotou. Kruhy číslované 9−16 sa vyznačujú poréznou štruktúrou a v prípade potreby sa používajú na zrýchlené brúsenie, odstránenie popálenín a prasklín.
Čím väčšia je veľkosť zŕn, tým menšie sú častice abrazívne . Najobľúbenejšie modely s číslami 40−16. Vyznačujú sa vysokou rýchlosťou otáčania a presnosťou, čo zaručuje maximálnu kvalitu povrchu.
Ak je vo fáze otáčania kruh nasolený a zvyšuje sa pravdepodobnosť popálenia, je potrebné ho nahradiť hrubším produktom. V niektorých prípadoch je potrebné uprednostniť disky s iným typom väzivového materiálu.
Princíp činnosti brúsneho zariadenia
A hoci práca na brúsnom zariadení nevyžaduje žiadne špeciálne školenie, v súlade so základnými pravidlami, môžete ho čo najúspešnejšie vykonať predĺžením životnosti spotrebného materiálu. Zoberme do úvahy nasledujúce odporúčania:
- Nemôžete priniesť nástroj do extrémnych stupňov otupenia;
- Ak chladíte reznú časť pri práci s vodou, zlepší sa brúsenie nástroja.
- Sušenie, odstránenie minimálnej kovovej vrstvy v jednom priechode.
- Rezný povrch by mal byť aplikovaný na kruh čo najšetrnejšie, bez intenzívneho tlaku. Tiež to zakaždým, keď na rôznych miestach, ktoré vám umožní rovnomerne brúsiť z kruhu.
- Ak si vyberiete tvrdší model, ako potrebujete, povedie k rýchlemu zasoleniu disku.
- Bezprostredne pred ostrením by sa mal nástroj umyť mydlom a očistiť od nečistôt a oleja.
- Ak je kruh znečistený, neumývajte ho, ale očistite ho ostrým okrajom kovovej krytiny.
- Rezná hrana noža je umiestnená proti otáčaniu brúsneho kotúča.
Stolná brúska je nepostrádateľným zariadením, ktoré by malo byť v každej dielni. Rozsiahla škála modelov vám umožňuje vybrať si správne riešenie pre domáce použitie a pre profesionálne odvetvia. Ak chcete úspešne vybrať dobré brúsenie zariadenia, zvážte rad vlastností a vlastností konkrétneho produktu, venujte pozornosť odporúčaniam odborníkov, a tiež konzultovať so skúsenými špecialistami. V tomto prípade vám zvolený stroj bude slúžiť veľmi dlho.