Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Palivové drevo, ktoré by už dlhú dobu horelo, dalo veľa tepla a popola, nevyžarovalo iskry a sadze - sen majiteľa vidieckeho domu so sporákom alebo krbom. Práve takéto vlastnosti majú brikety z pilín, ktoré nie je možné kúpiť, ale aj ručne. S procesom ich výroby sa zoznámime. Nie je to správne?

Budeme hovoriť o tom, ako vyrábať palivové brikety na použitie pri vykurovaní vidieckeho domu alebo chaty. V nami navrhovanom článku je podrobne opísaná technológia výroby guľatiny z lisovaných pilín. Samostatní domáci remeselníci nájdu stručný návod na montáž stroja na lisovanie.

Výhody guľatiny z pilín

V prospech brikiet lisovaných z pilín je možné uviesť nasledujúce argumenty:

  1. Dlhé horenie - 4 hodiny.
  2. Minimálna tvorba dymu.
  3. Environmentálna šetrnosť. Suroviny sú prírodné materiály, takže môžete hnojiť postele s popolom.
  4. Vysoká energetická účinnosť. Ďaleko presahuje energetický potenciál palivového dreva porovnateľného len s kvalitným uhlím.
  5. Konštantná teplota horenia.
  6. Economy. Cena 1 tony takéhoto paliva bude lacnejšia ako zodpovedajúce množstvo dreva alebo uhlia.
  7. Možnosť vlastnej produkcie.

Nevýhody sú tiež prítomné. Hlavnou je strach z vlhkosti. Uchovávajte ich na čerstvom vzduchu, pretože nie je možné rýchlo absorbujú vlhkosť, preto budú horieť zle. Pre skladovanie je preto potrebné vyhradiť suchú miestnosť.

Akékoľvek významné mechanické účinky na piliny brikety sú kontraindikované. Ak si kúpite špeciálne vybavenie pre ich výrobu, náklady budú vysoké a nie vždy oprávnené.

Výmena uhlia a dreva za piliny brikety umožňuje, aby prímestské vykurovanie bývania šetrnejšie k životnému prostrediu. Kým vykurovanie vlhkým drevom vedie k emisiám škodlivých látok, „drevo z dreva“ je v tomto ohľade úplne bezpečné.

Je výhodné stanoviť remeselnú výrobu, ak sú piliny voľné a už existujúce zariadenia môžu byť použité ako zariadenie.

Typy palivových brikiet

Brikety sú rozdelené do typov podľa tvaru. Najmä na trhu nájdete tieto typy:

  1. RUF. Ide o lisované obdĺžniky s rozmermi 15 x 9, 5 x 6, 5 cm, ktoré sú vyrobené z prírodných drevených pilín s prídavkom špeciálnych komponentov.
  2. NESTRO. Vizuálne ide o valce s priemerom 6 až 9 cm a dĺžkou 5 až 35 cm bez otvorov. Materiál na výrobu - lisovaná drevná buničina. Suší sa, umiestni sa do nakladacej nádrže a potom sa skrutka privádza do lisu. Dávkovače sa rozdeľujú na formy pod tlakom.
  3. Pini kay. V tvare sú to polyhedra s počtom strán od 4 do 6. Vo výrobnom procese sa podrobujú vysokoteplotnému spracovaniu a lisovaniu pri vysokom tlaku až do 1100 barov. V dôsledku toho sa zvyšuje účinnosť horenia, odolnosť voči vlhkosti, hustota.

Chemické zloženie a prenos tepla všetkých týchto typov lisovaných pilín sú rovnaké, líšia sa len hustotou. Iskry lietajúce v rôznych smeroch nie sú pre toto palivo zvláštne. Vysoká hustota a nízka hygroskopickosť umožňujú uskladnenie tohto paliva v malej skladovacej miestnosti vedľa pece.

Okrem pilín, slnečnicových šupiek, pohánky, papiera, malých konárov, spadaného lístia sa na výrobu brikiet používajú slama. Zariadenie pre tento má pomerne jednoduchý dizajn, a môžete si to sami

Ak majú na tvorbu brikiet potrebné suroviny, môžu byť vyrobené nezávisle.

Zariadenia na výrobu brikiet

V priemyselných podmienkach sa drvenie drevného odpadu vykonáva na špeciálnych mechanizmoch - drvičoch. Takáto dôležitá časť technologického procesu, ako je sušenie, sa uskutočňuje pomocou sušiacich strojov, ktoré sú dvoch typov - bubnovej a aerodynamickej.

Tvarovacie výrobky sa vykonávajú na hydraulickom lise. Pri sile najmenej 30 MPa hmotu stlačuje. Zároveň v surovinách nemusíte pridávať žiadne látky na komunikáciu, pretože Za týchto podmienok sa v dôsledku stlačenia a vysokej teploty uvoľňuje lepidlo na drevo - lignín.

Akákoľvek forma brikiet môže byť získaná pomocou šokového mechanického lisu, ale ich hustota nie je príliš vysoká.

Existuje ďalší spôsob získania "Eurodrov" - extrúzia. Je založený na skutočnosti, že silou asi 40 MPa sa hmota pretláča cez kalibrované otvory pomocou závitovkového dopravníka, čím sa vytvárajú produkty vo forme valcov alebo šesťuholníkov. Na výstupe sú rezané špeciálnymi nožmi.

Produktivita skrutkových extrudérov je vyššia ako u mechanických alebo hydraulických lisov.

Na povrchu brikiet vyrobených na priemyselných zariadeniach, výrobcovia často dať list tlač. V podstate ide o dôkaz o presnom dodržiavaní technológií.

Nie je racionálne kupovať takéto zariadenia na výrobu vlastných rúk a prípravu palivových brikiet, na to existujú ďalšie možnosti.

Nezávislá výroba brikiet

Hlavným dodávateľom pilín - píly. Nezáleží na tom, aký druh dreva je drevo, hlavným kritériom je vlhkosť. Nemala by presiahnuť 12%. V celkovej hmotnosti by množstvo poškodeného dreva nemalo prekročiť 5%.

Popis procesu

Tento proces nie je veľmi zložitý a vo všeobecnosti pozostáva z piatich fáz:

  1. Čistenie surovín. Je potrebné odstrániť nečistoty, prebytočné nečistoty.
  2. Skartácia. Veľkosť pilín je dôležitá - maximálne 0, 6 cm.
  3. Lisovanie.
  4. Sušenie.
  5. Skladovanie.

Po prvej prípravnej fáze sa hmota zmieša so suchým rozomletým práškom v pomere 10: 1. Potom sa pridá malé množstvo vody a zmes sa mieša. Je potrebné poznamenať, že hustota zmesi by mala byť stredná. Schopnosť udržať si tvar, trvanie sušenia a konečnú hustotu výrobkov závisí od tohto ukazovateľa.

Ďalším krokom je dodávka získanej zmesi do bunkra zariadenia na briketovanie. Potom skutočné lisovanie vo formulároch. Koniec koncov, všetko, čo zostalo, je suché hotové brikety dobre. Lepenka nasiaknutá vodou sa niekedy pridáva do hliny v zmesi. V tomto prípade sa zvyšuje horľavosť paliva.

Domáce lisovacie zariadenia

Doma si môžete vyrobiť zariadenie v troch verziách:

  • hydraulicky ovládané;
  • s manuálnym pohonom;
  • s konektormi.

Ručné upínanie je najjednoduchšie. Môže byť pripevnený na stenu. Rám je vyrobený z oceľovej rúry alebo uhlu zváraním.


Nie je možné vytvoriť plnohodnotnú výrobnú linku na výrobu brikiet doma, pretože je veľmi drahá a vyžaduje veľké plochy. Dom remeselníci používajú domáce stroje rôznych vzorov

Nemôžeme nechať ujsť okamih, keď sú piliny veľké, musia byť pred stlačením stlačené. Na to je vhodný najjednoduchší rezač, ale je lepšie tento proces mechanizovať. No, ak je doma stroj na brúsenie trávy, vyrovná sa s drvením pilín.

Niektorí remeselníci na tento účel upravili zastarané práčky. Na tento účel je aktivátor doplnený nožmi.

Ručný stroj

Lis na výrobu brikiet z pilín doma vlastnými rukami upevnenými na stenu hmoždinkami. V dolnej časti stavby je pevná stacionárna forma.

Jeho geometria môže byť ľubovoľná. Na ovládanie mechanizmu je potrebná páka, takže záves je namontovaný na hornom priečnom nosníku, cez ktorý je pripevnený rúrkový segment alebo dlhý kovový kolík.

Forma, pevná, bude slúžiť ako matrica a razník je pripojený k páke. Je dôležité správne vypočítať dĺžku potrubia tak, aby razník voľne vstúpil do matrice.

Pre voľný pohyb razidla je potrebné zabezpečiť malú medzeru. Na odstránenie vlhkosti z matricového tvaru sa v jej spodnej časti vyvŕta otvor.

Druhá verzia ručného lisu - podlahový mechanizmus. Jeho konštrukcia je identická so stenovým upevnením, jediným rozdielom je, že zvarený rám, ku ktorému sú pripevnené hlavné časti, je inštalovaný na rovnej vodorovnej ploche.

Ďalším typom ručne ovládaného zariadenia je skrutkový lis. Je veľmi jednoduché. Spodná časť je perforovaná formovacia nádrž umiestnená pod lôžkom.

Pri dotiahnutí skrutky vytvorte tlak potrebný na lisovanie. Výkon takéhoto zariadenia je veľmi nízky. Veľa času sa venuje nakladaniu, otáčaniu skrutky, bagrovaniu hotových výrobkov. Pákové modely majú väčší potenciál.

Vylepšená domáca verzia

Manuálne vybavenie môže byť vylepšené, ak je doplnené zdvihákom alebo lisom na hydraulike. Tvar je štvorcový alebo kruhový. Základ - zvárané z kanála. Regály - roh 100 x 100.

Kruhové tvary sú vyrobené z hrubých rúr. Matrica je perforovaná, aby vypustila vodu uvoľnenú počas kompresie. Pre zabavenie hotových výrobkov je spodná časť odnímateľná.

Na tento účel je možné v matrici namontovať pružinu, ktorá ju upevní na dno, ale potom musí byť pevne zvarená. Disk je pripojený k pružine. Keď je výrobok vytvorený, zmršťuje sa a keď sa tyč otočí, narovná sa a vytlačí hotovú briketu z formy.

Pri takejto inštalácii nie je možné získať ťažké úžitkové výrobky, ale briketa bude pomerne hustá, vhodne tvarovaná a celkom vhodná na použitie.

Tyč je vyrobená z rúrky s priemerom asi 3 cm, na jej jednom konci pripevnite razník, ktorý je súčasťou matrice s malou medzerou, zváraním. Opačný koniec tyče je pripevnený k hydraulickému zdviháku alebo lisu.

Pred stiahnutím suroviny musí byť dobre premiešaná. To si vyžaduje špeciálnu kapacitu. Vyrobte ho z oceľového plechu alebo namontujte bubon zo starej práčky a postavte na regály. Miešanie sa môže uskutočniť pomocou miešačky alebo v miešačke na betón.

Z bubna sa privádza buničina na lisovanie do foriem na plech z oceľového plechu. Sušenie brikiet je najlepšie v rúre, ale môžete tiež na slnku. Hlavná vec je, že vlhkosť bola minimálna. Iba suchý typ paliva poskytne také množstvo tepelnej energie, ktoré stačí na vykurovanie priestorov.

Stacionárny briketovací lis

Na výrobu takéhoto lisu budete potrebovať motor s výkonom 2, 5 kW, ak budete pracovať zo siete 220 V. Ak sa dodáva trojfázové napätie, motor s výkonom 9 kW. Okrem toho budete potrebovať prevodovku, hriadeľ, ložisko, závitovku, vykurovacie telesá, relé na nastavenie teploty.

Motor, prevodovka a ďalšie komponenty sú pripevnené na zváranom ráme z rohu. Je inštalovaný na stojane, vyrobenom z rúr. Šnek v tejto konštrukcii sa skladá z liekových častí. Jeden z dna premieňa piliny na nakladací kontajner, druhý - pôsobí ako razník. Úloha matice vykonáva rúru.

V dôsledku zahrievania drevnej buničiny a prenikania pary do nej sa zvyšuje plastická viskozita pilín, čo vyvoláva uvoľňovanie prírodných väzbových zložiek. Z tohto dôvodu môžu byť piliny naložené do zásobníka bez akýchkoľvek prísad.

Pred spustením lisu sa rúra zahrieva pomocou vykurovacích telies do 260 °. Regulované kúrenie s relé. Tesniace brikety upravujú štvorcový zvar na rúrku. Nevýhodou konštrukcie je možné pozorovať veľké tepelné straty pre životné prostredie. Zároveň sa však výrazne zlepšila kvalita brikiet.

Ako vypočítať potrebu brikiet?

Keď sme sa rozhodli preniesť vykurovanie Vášho domu na brikety z pilín, je lepšie okamžite vypočítať, koľko z nich bude potrebných na celé obdobie. Tu je potrebné vziať do úvahy teplotu, ktorá musí byť zachovaná, plochu miestnosti, hrúbku stien a ďalšie faktory.

Nie poslednú úlohu zohráva kvalita eko-paliva. Prenos tepla 1 kg kvalitných brikiet môže dosiahnuť až 4, 4 kW. Z výrobkov vyrobených doma na použitie v tehlových peciach alebo v kovových kúpeľňových jednotkách tento výsledok nebude.

Napríklad dom s rozlohou 100 m² je dobre izolovaný, vykurovacie obdobie trvá 190 dní, prevádzkový faktor kotla je 0, 7. Potom 100 x 190 x 24 x 0, 7 x 70 = 22 344 kW. Ak sa domnievame, že účinnosť pece je 86%, tepelný výkon klesne na 3, 9 kW. Vyšetrovateľ, potrebujete zásobu brikiet 22 344: 3, 9 = 5, 7 tony.

Závery a užitočné video na túto tému

Video č. 1. Zaujímavá verzia domáceho stroja na výrobu brikiet z pilín:

Video č. 2. Príprava pracovnej zmesi pre brikety: \ t

Video č. 3. Spaľovanie palivových brikiet v kotle:

Nezávislá výroba brikiet pod silou každého z nich. To si vyžaduje fyzické aj materiálne náklady plus čas. Je potrebné brať do úvahy moment, keď je nepravdepodobné, že by bolo možné dosiahnuť vysokú kvalitu doma na úrovni europaliva.

Avšak v prítomnosti surovín sa môžu vyrábať brikety, prinajmenšom nie pre celý vykurovací cyklus, ale pre zapálenie palivového dreva.

Povedz nám o tom, ako robili brikety z pilín vlastnými rukami. Zdieľajte užitočné technologické nuansy, ktoré budú užitočné pre návštevníkov stránok. Zanechajte komentáre, položte otázky, pošlite fotografiu na tému článku do poľa nižšie.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Kúrenie