Vertikálna frézka: vlastnosti a technické možnosti stroja

Anonim
Medzi rôznymi obrábacími strojmi tvoria frézovacie stroje významnú časť objemu zariadení na obrábanie kovov, vrátane tých s numerickým programovým riadením. Hlavnou výhodou stroja je spracovanie tvarovaných dielcov. Tu je nenahraditeľný a nikto s ním nemôže súťažiť. Frézka pracuje pokojnejšie, bez úderov a tlakov, ako sa to deje na hobľovacích a drážkovacích strojoch, v dôsledku čoho všetky mechanizmy vydržia dlhšie.

Ale bez ohľadu na zásluhy, budú stratené, ak sa nenaučíte, ako zaobchádzať so zariadením a využívať všetky jeho schopnosti.

Frézovacie stroje majú v závislosti od vykonávaných funkcií tieto typy: \ t

  • do zvislej polohy;
  • horizontálne;
  • vŕtanie;
  • desktop a desktop CNC;
  • univerzálny;
  • univerzálny;
  • CNC stroje a CNC obrábacie centrá.

Charakteristiky vertikálnych frézok

Vertikálna frézka je nazývaná tak, pretože vreteno, na ktorom sú upevňovacie zariadenia obrobkov alebo samotný obrobok, je umiestnené vertikálne na pracovnej ploche stola. Jednalo sa o jedno z prvých zariadení, ktoré sa použilo pri spracovaní kovových výrobkov. Používajú sa na manipuláciu s ťažkými a veľkými dielmi a majú zvýšenú tuhosť, ktorá zaručuje presnosť spracovania.

Stroj má valcové a tvarové frézy s čelnými, čelnými, valcovými a tvarovanými tvarmi , takže môže vykonávať rôzne operácie frézovania . Je možné vykonať vŕtacie práce. Môžete vyvŕtať a zenkovať otvory, rezné drážky, zuby, rámy, ozubené kolesá, rohy.

Zariadenie pracuje s rôznymi druhmi kovov a zliatin, ako aj s plastmi.

Vertikálna frézka má dva typy:

  1. Stroj bez konzoly.
  2. Stroj s konzolou.

Stroj bez konzoly má stôl umiestnený na pevnom lôžku a nazýva sa kríž. Pohybuje sa v priečnom a pozdĺžnom smere. Stroj sa ovláda z prívesného panelu a numerické otáčky vretena sa nastavujú pomocou hydrauliky. Presný pohyb stola sa vykonáva z dôvodu oneskorenia otáčania. Poloautomatický cyklus, na ktorom môžu pracovať mechanizmy, poskytuje vysokú rýchlosť a zastavenie v požadovanej polohe.

Rozdiel strojov s konzolou z modelov bez konzoly v prítomnosti pohyblivej konzoly, na ktorej sú umiestnené stoly a diapozitívy. Tabuľka sa pohybuje vodorovne pozdĺž vodiacich líšt konzoly. Konzola sa pohybuje v troch kolmých smeroch. Na ňom je namontovaný prívodný box.

Od podania pracovnej plochy závisí od rýchlosti spracovania a maximálnych rozmerov dielov.

Technické možnosti

Pretože stroj sa vyznačuje vertikálnym usporiadaním komponentov, musíte vedieť a vziať do úvahy výšku modelu, jeho rozmery. Technické schopnosti štruktúry môžete vyhodnotiť zodpovedaním nasledujúcich otázok:

  1. Koľko energie má elektráreň?
  2. Existuje chladiaci systém?
  3. Aký typ ovládania: manuálny alebo elektronický?
  4. Koľko spínacích rýchlostí?
  5. Ako môžete charakterizovať priebeh stola?
  6. Aký je počet otáčok hlavy vretena?
  7. Aké je obmedzenie dielov obrobku z hľadiska hmotnosti a rozmerov?

Všetky tieto otázky môžete zodpovedať štúdiom technického pasu modelu. Toto bude správna voľba.

Moderné modely

Moderné priemyselné podniky široko využívajú vysoko presné zariadenia s numerickým programovým riadením, nie je však možné predstaviť si spoločnosť bez vybavenia s mechanickým ovládaním. Aj keď je mechanický, dá sa nazvať podmienečne, pretože takmer všetky konštrukčné prvky pracujú na elektrických pohonoch. Mechanické zostávajúce pohony posúvajú stôl a vreteno duplikáciou úlohy konštantnej numerickej hodnoty dodávky elektrického pohonu.

Výrobcovia modelov vyrábaných vertikálnymi frézovacími strojmi majú rovnaké rozpoznateľné vlastnosti.

Hlavnou nevýhodou všetkých modelov je vysoká cena a obmedzená životnosť. Okrem toho je ťažké nájsť špecialistu, ktorý by mohol tento problém opraviť, ak dodávateľ po predaji neposkytuje následnú službu.

Pre vertikálne frézovacie stroje sa používajú nasledujúce modely: 6М12П, 6Р12Б, 6С12, 6Н12, 6Р12, 6Т12. Široké uplatnenie našli nielen v bývalých republikách ZSSR, ale úspešne exportovali aj do zahraničia. Toto je spoľahlivé, vysoko kvalitné zariadenie, ktoré nevyžaduje veľkú pozornosť. Moderné továrne systematicky zlepšujú konštrukciu zariadení a ak je to možné, zvyšujú rýchlosť rezania. Z roka na rok sa zlepšujú technologické možnosti rôznych modelov.

Výrobcovia obrábacích strojov

Jedným z najznámejších výrobcov sústruhov je akciová spoločnosť TRENS (Slovensko). Zvláštnosťou tejto spoločnosti je výroba vysoko kvalitných spracovateľských zariadení a vysoká presnosť. Výrobca môže na žiadosť zákazníka vykonať zmeny v konštrukcii stroja. Zariadenie je dostupné v údržbe a prevádzke.

Lídrom európskych výrobcov obrábacích strojov vrátane vertikálneho frézovania je továreň TAJMAC - ZPS (Česká republika). Závod má vlastnú zlievareň, ktorá dáva spoločnosti nezávislosť od vonkajších faktorov. Kvalita spracovania a vysoké technologické vlastnosti vyrábaných zariadení umožňujú, aby sa výrobky vyrábané v závode používali nielen v strojárstve, ale aj v raketovej výrobe, energetike a leteckých podnikoch.

Lipetsk Machine-Tool Enterprise vyrába ruské frézovacie stroje. Výhodou tohto relatívne mladého podniku je, že nezávisle vyrábajú komponenty zariadení, čo výrazne znižuje náklady bez zníženia kvality.

Starostlivosť o stroje

Správne udržiavanie vybavenia môže len ten, kto pozná štruktúru všetkých mechanizmov a ako fungujú. Základné mechanizmy, ktoré je potrebné preskúmať:

  • drive;
  • vreteno a jeho ložiská;
  • skrinka rýchlostí a krmív;
  • stolík;
  • deliaca hlava;
  • príslušenstvo a príslušenstvo.

Jednou zo základných podmienok, ktoré zaručujú správnu údržbu zariadenia, je včasné mazanie a čistota pracoviska.

Všetky mechanizmy musia byť nastavené na hladkosť, čo znamená, že musia pracovať bez zastavenia a vôle. Nepreťažujte, pretože to ovplyvní prevádzku stroja. Výsledok práce je ovplyvnený upevnením frézy a obrobku. Neotáčajte rezač v opačnom smere. Jej zuby sa budú rozpadať a bude bezcenná.

Na stôl stroja neumiestňujte žiadne predmety. Čipy, ktoré sa vytvárajú na stole, sa musia často odstraňovať, pretože nielenže narúšajú prácu frézy, ale aj vyplňujú medzery medzi zubami, zvyšujú trenie a spotrebu energie.

Je potrebné monitorovať vypúšťanie odpadovej kvapaliny do nádrže, pretože ak sa kvapalina náhodne rozleje, môže sa zmiešať s olejom a znížiť kvalita maziva. Po práci musí byť zariadenie utreté suchou handričkou.

Bez dozoru nie je možné ponechať mechanizmy v procese práce.

Bezpečnostné opatrenia pri práci

Pretože samotná vertikálna frézka je pomalá, najčastejšie dochádza k poraneniam v dôsledku prstov padajúcich pod zuby rezačky. Preto je prísne zakázané odstraňovať triesky rukami, zuby rezačky by mali byť čistené špeciálnou kefou.

Príčinou nehody môžu byť čipy v oku. Aby sa tomu zabránilo, je potrebné pri práci nosiť ochranné okuliare.

Špeciálny odev by nemal byť príliš silný a tesne priliehať k telu. Pretože konce visiacich odevov môžu spadať pod rotujúce mechanizmy a spôsobiť ublíženie na zdraví.

Môže dôjsť k zraneniu v dôsledku neopatrnej manipulácie s obrobkom. Ťažké časti môžu spôsobiť poranenie nôh alebo rúk.

Porucha elektrických spotrebičov a ich neopatrné zaobchádzanie môže viesť k úrazu elektrickým prúdom.

Aby ste zabránili pádu pri pohybe na klzkej podlahe, musíte pracovať v špeciálnej topánke.