Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Jedným z najnevyhnutnejších zariadení pre domácnosti je rezačka rúrok pre medené rúrky. Môže sa použiť na rýchle a jednoduché spracovanie rúrok, je to dôležité najmä pri práci s chladiacimi zariadeniami a inštaláciou domácich klimatizačných zariadení. Aj taká vec našla svoje uplatnenie v oblasti domácej inštalácie.
Cieľ a druh
Hlavným účelom nástroja je vykonávať rezné operácie. V jeho jadre zariadenie pracuje rovnakým spôsobom ako píla. Ak však posledné zariadenie zanecháva zakrivený rez s otrepkami a množstvom kovových pilín, rezačka rúrok poskytuje úplne iný výsledok, ktorý predstavuje:
- Orezávanie okrajov ;
- prísne kolmé na os rúry ;
- rovné konce kruhu ;
- absencia kovových pilín .
Mimoriadny význam má posledný faktor, najmä ak sa rezačka rúrok použije na spracovanie chladiacich zariadení. Malé kovové piliny, ktoré spadajú do chladiaceho systému, môžu spôsobiť rýchle opotrebovanie drahých technológií.
Ak je potrebné pripraviť potrubie pre sanitárny systém, napríklad medené potrubie, prítomnosť kovových pilín je dôvodom vysokého rizika preťaženia počas ďalšej prevádzky.
Nie je tajomstvom, že práca so zariadením na rezanie rúrok sa vyznačuje nízkymi pracovnými nákladmi. Zámočník (inštalatér alebo mechanik) musí urobiť niekoľko malých snáh a mať minimálny súbor zručností. Väčšina existujúcich modelov, ktoré sa dajú kúpiť v obchode, má malú hmotnosť a kompaktné rozmery, takže môžu byť voľne umiestnené v pracovnom kufri. Bez ohľadu na dizajn zostávajú tieto výrobky veľmi pohodlné a praktické.
Ak chcete kúpiť rezač rúr pre medené rúrky, buďte pripravení zvážiť relatívne malú škálu existujúcich modelov a ponúk. Táto voľba je reprezentovaná 5 technickými riešeniami, ktoré majú menšie rozdiely a princíp činnosti zostáva rovnaký. Na rezanie medených rúr je bežné používanie takýchto výrobkov:
- svorky ;
- teleskopy ;
- skútre .
Aby sme pochopili princíp fungovania každého typu, je potrebné pochopiť kľúčové vlastnosti podrobnejšie.
Upínacie zariadenia
Svorky sú špeciálne zariadenie, ktoré sa široko používa v inštalatérskom a tesárskom priemysle. Plochá konštrukcia obsahuje skrutkový mechanizmus a svorky.
S týmto nástrojom pripevnite rôzne diely. Avšak medené rúrkové rezačky majú mierne odlišný dizajn. Medzi pracovnými čeľusťami konzoly sa do pracovnej oblasti vloží tenký kotúčový rezač a podporné valce. Takto je možné ľahko rezať rúrky, vrátane medi, s malým priemerom a hrúbkou.
Princíp činnosti takéhoto zariadenia zostáva veľmi jednoduchý:
- Medená rúrka je umiestnená v oblasti medzi rezačkou a opornými valcami.
- Pomocou skrutkového mechanizmu tlačí valčekový blok trubicu proti lopatke rezačky.
- Master riadi 1-2 otočné svorky okolo osi potrubia.
- Potom sa pomocou skrutky vykoná opakované „utiahnutie“ rúry k fréze a opakuje sa predchádzajúci bod.
Pomocou kliešťovej frézy sa vykoná úplný rez tenkostennej rúrky. Ale aby bolo možné rýchlo rezať materiál s minimálnym počtom priechodov, je to nepraktické. Namiesto toho je lepšie zvoliť malý krok „uťahovanie“ nosných valcov, čo pozitívne ovplyvní kvalitu rezu.
Teleskopické rezačky
Teleskopické rezačky sú považované za najobľúbenejšie a najobľúbenejšie na spracovanie "farebných" rúr. Princíp ich práce je veľmi jednoduchý a silne sa podobá tomu, ktorý sa používa v svorkách. Na rozdiel od predchádzajúcich zariadení sú však teleskopy vybavené „dotiahnutím“ rezného noža k telesu potrubia, zatiaľ čo samotný modul valca zostáva nepohyblivý.
Modely teleskopického typu sa môžu použiť na spracovanie rúrok s malým priemerom. Preto sa vyznačujú špeciálnou kompaktnosťou, nízkou hmotnosťou a jednoduchosťou použitia.
Pokiaľ ide o príklad prevádzky, vyzerá nasledovne.
Ak má rúrka priemer 34, 91 mm a hrúbku steny 1, 2 mm, potom je potrebné na montáž namontovať časť potrubia.
- Najskôr sa fréza odoberie z nosných valcov o 40 mm otáčaním skrutky proti smeru hodinových ručičiek.
- Potom sa na telo rúry položí rezačka rúrok a pritiahne sa k povrchu rúry, pričom sa skrutka otáča v opačnom smere.
- Pohybom nástroja pozdĺž potrubia je rezací nôž upevnený presne na reznej línii.
- Potom sa dotiahne, kým sa nezastaví o ďalších 0, 1 - 0, 2 mm.
- V nasledujúcom kroku je potrebné, aby sa rezač rúr valil okolo osi potrubia približne 1-2 krát.
V dôsledku toho zostáva opakovanie štvrtej a piatej akcie, až kým nie je požadovaný úsek úplne prerušený.
Je dôležité poznamenať, že väčšina konštrukcií frézy môže byť vybavená ďalšími prvkami. Jedným z nich je interný predajca, ktorý je často nepostrádateľným prvkom pre komplexné spracovanie rúr.
Teleskopické aj rezacie svorky majú vždy k dispozícii interný lapač. Je nevyhnutné pre kompletné spracovanie rúry po rozrezaní alebo bezprostredne pred spájkovaním. Ako súčasť teleskopického výrobku môže byť podobný prvok zatiahnuteľný. Vo výrobkoch prvého typu (svorky) je znázornená sklopná verzia.
Valčekové frézy
Ďalším veľmi populárnym typom rezačky na meď sa nazýva skútre. Zástupcovia tejto kategórie sa vyznačujú kompaktnou veľkosťou a praktickým výkonom. A hoci sú oveľa drahšie ako dva predchádzajúce typy, je to opodstatnené mnohými výhodami.
Hlavným účelom valca je spracovanie rúrok s malým priemerom (nie viac ako 22 mm).
Vďaka malej veľkosti a výkonu disku sú valce schopné zapadnúť do dlane majstrov. Mechanické vlastnosti sú navrhnuté tak, že premenlivá sila tlaku na frézu, keď sa zariadenie posúva po osi, sa automaticky udržiava bez priameho kontaktu s pracovníkom.
Táto možnosť sa považuje za druh inovácie vo výrobe funkčných rezných prvkov pre medené rúrky. Pre valce je charakteristická špeciálna kompaktnosť, jednoduchosť použitia a schopnosť pracovať v obmedzených podmienkach .
Prítomnosť tvarovaných okrajov tela poskytuje najspoľahlivejšie uchopovacie zariadenie. Mechanické komponenty zariadenia sú koncentrované v pevnom kovovom puzdre. Pri ďalšom použití a opotrebovaní musí byť prvok vymenený. Ak majú oporné valce optimálnu šírku a tenký rezač je dostatočne ostrý, dosiahne sa maximálna kvalita a presnosť rezania.
Ak vezmeme do úvahy príklad vykorisťovania v praxi, vyzerá to takto:
- Prostredníctvom vstupnej drážky sa zariadenie umiestni na rúru.
- Potom musíte zmeniť polohu čepele v mieste rezu.
- Tiež by ste mali pevne zovrieť telo prístroja pomocou dlane.
- V ďalšom štádiu zostáva vykonať niekoľko rotačných pohybov okolo osi potrubia.
Všetky ďalšie kroky sú voliteľné až do úplného prerušenia.
Valce patria do kategórie kompaktných mini rezačiek rúrok, ktoré sú obzvlášť nepostrádateľné pri spracovaní v uzavretých priestoroch. V tejto skupine existuje mnoho mini-dizajnov, ako sú zástupcovia série „MiniCut Pro“, ktorú vyrába svetoznáma značka Rothenberger.
Kompaktné výrobky našli uplatnenie v oblasti inštalácie chladiacich zariadení vrátane klimatizačných zariadení pre domácnosť.
Kritériá pre výber vhodného mechanizmu
Ak sa pokúšate určiť vhodný typ frézy na rúrky, venujte pozornosť konštrukčným prvkom, výrobnému materiálu a pracovným vlastnostiam. Pri výbere vhodného modelu sa snažte uprednostniť tie návrhy, ktoré majú nasledujúci súbor charakteristík:
- rezačka z legovanej ocele;
- malý pracovný polomer;
- ostrý nôž;
- podpora výmeny rezných prvkov.
Je tiež potrebné venovať pozornosť mechanizmu podperného valca a teleskopickému vodítku, ktorý zohráva kľúčovú úlohu v kvalite rezu. Je známe, že kvalita a spoľahlivosť samotného rezača rúr závisí od počtu nosných valcov v konštrukcii zariadenia.
Modul nosných valčekov je považovaný za jednu z najdôležitejších častí mechanizmu, preto musí spĺňať všetky prevádzkové normy, inak nebude možné zabezpečiť stabilnú polohu potrubia počas spracovania. Počet oporných valčekov označuje rozsah dostupných priemerov rúr, ktoré sú podopreté.
Dôležitým indikátorom konštrukcie rezačky rúrok je veľkosť šírky valcov a prítomnosť reznej drážky medzi nimi. Ak je šírka dostatočne veľká, zaistí sa tak maximálna stabilita medenej rúrky počas spracovania a prítomnosť drážky má pozitívny vplyv na mieru presnosti.
Teleskopické vodidlá, ktoré sú nepostrádateľnou súčasťou fréz na ďalekohľady, sú povinné poskytovať presné jazdy bez najmenších posunov.
Najpohodlnejšia a najpraktickejšia je možnosť, keď je teleskopické vedenie vybavené automatickým vrátením. V každom prípade je spoľahlivosť takéhoto systému presne určená mechanizmom automatického vrátenia.
Teleskopické vedenie je rovnako ako modul oporného valca jednou z kľúčových súčastí rezačky medených rúrok. Kvalita konštrukcie závisí od kvality rezu. Okrem toho je tento parameter dôležitým kritériom pre výber zariadenia.
Dôležitým kritériom je aj dostupnosť ďalšieho príslušenstva. Mnoho moderných výrobcov rezačiek rúrok sa snaží vybaviť svoje výrobky špeciálnymi prvkami a detailmi, ktoré prakticky nemenia technické vlastnosti primárneho výrobku, ale rozširujú funkcie.
Výhody a nevýhody elektrických modelov
Väčšina profesionálnych odborníkov sa rozhoduje pre ručne rezané rúrové rezačky, najmä ak musia spracovávať neželezné rúry ako je meď. Popularita vyspelejších riešení s automatickým elektrickým pohonom sa rýchlo rozrastá, takže veľa ľudí odmieta mechanické výrobky v prospech modernizácie automatizácie. Je dôležité si uvedomiť, že prítomnosť elektrického pohonu vyžaduje, aby výrobcovia nainštalovali na zariadenie batériu - vstavanú batériu. To však nenarušuje vlastnosti mobility, takže fréza na rúry je stále kompaktná.
Akumulátorové produkty sú vybavené špeciálnym mechanizmom, ktorý umožňuje automatické zachytávanie materiálu. Škála použitých rúr je pomerne rozsiahla a je reprezentovaná indikátormi - 12 - 28 mm. Teleso svietidla sa skladá z prvkov podsvietenia, na ktorých závisí pohodlie rezania pri slabom osvetlení.
Prirodzene, pri použití elektrického modelu automaticky zmizne potreba vynaložiť veľké fyzické úsilie. Stačí niekoľko sekúnd držať 1, 5-librové zariadenie správnym smerom.
Okrem výhod majú elektrické rezačky rúr tiež značné nevýhody. Jedným z nich je nízka kvalita práce a obmedzený rozsah priemerov. Napríklad pri použití takýchto modelov nie je možné rezať rúrky s dĺžkou 12 - 15 mm.
Ak pracovník nemá skúsenosti s takýmto zariadením, nedovolí vykonať vysokokvalitný rez kvôli veľkým vibráciám motora. Áno, a pracovný mechanizmus elektrických modelov je schopný produkovať vysoký hluk na úrovni 70 dB, preto je zakázané ich používať v obytných podmienkach.
Na základe týchto funkcií väčšina skúsených ľudí uprednostňuje manuálne riešenia.