Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Ak chcete, aby domáci ohýbačka rúrok je ušetriť peniaze pri montáži rôznych potrubí alebo iných kovových konštrukcií. Samočinný ohýbač rúrok umožňuje nielen výrazne urýchliť proces, ale aj vytvoriť potrebné prvky pre prácu.

Domáce ohýbačka rúrok ušetrí veľa času na výrobe rôznych ohýbaných kovových konštrukcií.

Jednoduché možnosti ohýbačky rúrok

Najjednoduchšia verzia tohto zariadenia môže byť z niekoľkých častí. To bude vyžadovať:

  • betónová doska;
  • betónový vrták;
  • Kovové kolíky, je lepšie vziať veľké.

Proces práce s potrubím pomocou kolíkov poháňaných do základne.

Prvá vec na doske by mala byť rozmerová. Veľkosť bunky takého roštu by mala byť 4 * 4 cm alebo 5 * 5 cm V miestach, kde sa čiary pretínajú, musíte vyvŕtať otvory. Je veľmi dôležité, aby boli otvory čo najhlbšie. Keď sú otvory pripravené, musia poháňať kolíky. Pomocou takéhoto kovového zariadenia, ktoré sa podobá kefke, môžete ohýbať rúry, ktorých priemer nepresahuje 25 mm. Samotný proces zahŕňa umiestnenie rúry medzi kolíkmi, po ktorej je ohnutý správnym smerom. Aby sa nastavil polomer rúry, umiestni sa medzi kovové kolíky.

Druhý jednoduchý ohýbač rúrok je možné vyrobiť pomocou hydraulického zdviháka. Domáce zariadenie z konektora je zariadenie založené na určitých komponentoch:

  1. Hlavné okraje konštrukcie sú usporiadané v horizontálnej polohe, ktorá je paralelná. Za účelom vytvorenia tohto uzla môžu byť kovové kolíky upevnené vo vertikálnej stene.
  2. Pohyblivá časť zdviháka musí byť inštalovaná medzi horizontálne hrany. Je veľmi dôležité, aby bol ohýbač rúrok inštalovaný na pevný základ. Pohybová os zásobnej tyče musí byť nevyhnutne umiestnená presne v strede medzi kolíkmi.

Konštrukcia ohýbačky rúrok zo zdviháka.

Keď je zostavený domáci ohýbač rúrok, môžete začať proces deformácie prvku. Na tento účel by mal byť umiestnený pod kolíkom a priamo nad zdvihákom. Ohýbanie výrobku sa vykonáva v procese zdvíhania drieku zdviháka.

Pomocou domáceho zariadenia zo zdviháka môžete ohýbať rúry dostatočne veľkých rozmerov. Je to spôsobené tým, že sa používa hydraulická alebo pneumatická zostava, kde je možné vyvinúť silu, ktorá sa rovná niekoľkým tonám.

Ohýbačky trubiek strednej zložitosti

Aby sa urobil komplexnejší dizajn ohýbačky rúrok, je potrebné použiť princíp činnosti valcovacieho stroja. Ak chcete takúto konštrukciu nezávisle vyrobiť, musíte pripraviť inventár:

  • Zvárací stroj;
  • kanálová lišta;
  • valčeky;
  • Svorku.

Schéma ohýbačky rúrok na základe zveráku: 1. Kovový zverák. 2. Základňa (doska). 3. Drevený valček. 4. Stop-stop. 5. Páka. 6. Kovový valec. 7. Rúra. 8. Rukoväť.

Pred začatím práce je veľmi dôležité oboznámiť sa so zásadou fungovania takéhoto mechanizmu. Deformácia sa vykonáva v procese, akým rúra prechádza zónou so zvýšeným tlakom. Celý proces prebieha postupne. Úloha pohyblivého člena v takomto systéme bude vykonávaná valcami, ktoré sú namontované na kanálovej tyči. Úloha deformačnej jednotky v takejto konštrukcii je priradená tretiemu valcu, ktorý je umiestnený v spodnej časti svorky.

Ďalej je tu kolekcia svietidiel. Ako základ môže fungovať jeden široký kanál. Môžete tiež použiť dva úzke kanály, dokovacie dokopy. Na vrchu pripravenej základne sa montuje kovový dielec tvaru U.

Pri výrobe horného dielu je veľmi dôležité okamžite predvídať otvor, do ktorého sa vloží zvierka. Ďalším krokom je upevnenie valcov, ktoré posúvajú potrubie. Je veľmi dôležité, aby boli usporiadané v rovnakej výške od hlavnej konštrukcie. Samotné valce pred inštaláciou musia byť vybavené reťazovými kolesami, ktoré budú fungovať pri otáčaní hnacieho ramena. Rukoväť bude pripevnená k čapu, ku ktorému bude pripojený tretí valec.

Aký je princíp činnosti tohto zariadenia?

Pri otáčaní rukoväte je rúra zatlačená tretím valčekom na podávacie valce. Rúra je teda privádzaná do deformačnej zóny. Takéto zariadenie umožňuje získať určitý polomer. Na ňom nie je možné vytvoriť uhol 90 °.

Ťažká konštrukcia ohýbačky rúrok

Schéma ručného ohýbača rúrok páky: 1, 4. Ozubené kolesá. 2. Sporák. 3. Prítlačný valček. 5. Račňové zariadenie. 6. Páka. 7. Sektor potoka. 8. Svorka.

Na vytvorenie zariadenia, ktoré sa bude líšiť vo vysokom výkone, je potrebné zvážiť zložitejšiu štruktúru. Dobrou možnosťou môže byť hydraulický ohýbač rúrok vybavený elektrickým pohonom. Vo všeobecnosti je dizajn samotného zariadenia podobný vyššie uvedenej možnosti. Hlavným rozdielom je mechanizmus práce. Tu je potrebné konštrukciu vybaviť hydraulickou tyčou. Okrem toho, valce, ktoré sa kŕmia, už nebudú pracovať na reťazovom pohone.

Budú pôsobiť cez elektrický pohon, ktorý prenáša krútiaci moment na hriadele. Po vytvorení takéhoto zariadenia môžete vyriešiť problém nedostatku času na vykonanie takejto práce a výrazne znížiť náklady na prácu. Okrem toho na takýchto zariadeniach môžete okamžite manipulovať s dvoma rúrkami. Na tento účel je potrebné urobiť špeciálny rez v telese hriadeľov, pomocou ktorého bude rúra vedená v danom smere.

Ako je montáž takéhoto stroja? Aby bolo možné zostaviť podobnú konštrukciu, je potrebné inštalovať a upevniť posuvný hriadeľ rovnomerne. Takýto hriadeľ je od konca vybavený kladkou, ktorá bude prostredníctvom remeňového pohonu pripojená k rotoru elektromotora.

Z druhého konca je potrebné upevniť hviezdičku, ktorá je určená pre reťazový prenos. Pokiaľ ide o deformačný valec, môžu byť dva (nad a pod). Umiestnenie tretieho videa sa však odporúča nižšie. Takéto usporiadanie bude vyžadovať dodatočnú prácu, pretože bude potrebné vyrezať otvor v základni, kde sa tyč neskôr pohne.

Ohýbanie rúrok bez špeciálnych zariadení

Ak chcete vytvoriť zariadenie, s ktorým sa bude ohýbať, nebudete môcť používať prídavné zariadenia - zdierky alebo hriadele. Najprv je potrebné pripraviť šablónu, ktorá sa bude rovnať očakávanému polomeru. Táto šablóna je najlepšie vyrobená z dreva. Ako alternatívu k nahradeniu drevenej šablóny môžete použiť kovové kolíky, ktoré sú zatĺkané do drevenej základne. Bez ohľadu na to, ktorá verzia šablóny je vybraná, hlavná trubica sa zloží a opakuje tvar.

Na uľahčenie ohýbania kovovej rúrky je potrebné do nej naliať piesok a pomocou horáka zahriať očakávané miesta ohybov. Takéto postupy značne uľahčujú ohyb. Potom, čo je rúra dobre zahriata, je ohnutá okolo tvaru pripravenej šablóny.

Menej požadovaná, ale použitá možnosť ohýbania zahŕňa rezanie materiálu v miestach, kde bude ohyb. Aby ste to mohli urobiť, musíte vykonať rezy požadovanej šírky. Takéto rezy umožnia bez akýchkoľvek ťažkostí ohnúť prvok. Po tom, čo výrobok zaujal požadovaný tvar, musia byť všetky rezy zvárané elektrickým zváraním. Výhodou tohto spôsobu je, že rúrka môže mať absolútne akýkoľvek tvar.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Nástroje