Vyrobené garážové lisy sú považované za najfunkčnejšie zariadenie, ktoré má nižšie náklady v porovnaní s priemyselnými výrobnými vzorkami. Súčasne, v rukách skutočného majstra, môže byť takéto zariadenie v technických charakteristikách mierne horšie ako analógy výrobnej výroby.
Hydraulický lis, vyrábaný samostatne, môže byť použitý v domácej dielni : na lisovanie plastových, kovových a gumových častí; zatlačiť rukávy do tlmičov nárazov automobilu; pre prácu s rôznymi typmi ložísk (montáž a demontáž vložiek), ako aj mnoho ďalších typov prác.
Zariadenie a princíp činnosti
Hydraulický lis je zariadenie určené na spracovanie obrobkov a súčiastok s použitím vysokého tlaku na ne. Takéto lisovacie zariadenie pracuje tak, že vytvára tlak tekutiny na hlavné konštrukčné prvky.
Väčšina hydraulických zariadení podľa svojich konštrukčných znakov umožňuje umiestnenie pracovného valca vo vertikálnej rovine, ale existujú aj modely, v ktorých pracovný valec má horizontálne usporiadanie.
Hlavným aktívnym prvkom improvizovaného hydraulického zariadenia je bežný automobilový zdvihák. V princípe zdviháka je položený základný zákon hydrodynamiky (Pascalov zákon), podľa ktorého je tlak kvapaliny vznikajúci v uzavretom hydraulickom systéme rovnomerne rozložený vo všetkých smeroch. To znamená, že ak sa dva rôzne zásobníky (valce) spoja do jedného pracovného systému a v menšom rozsahu vytvoria určitý tlak tekutiny, potom vo veľkom valci tiež vznikne vysoký tlak. Navyše sila pôsobiaca na malý valec sa zväčšuje vo veľkej nádobe v pomere k rozdielu objemu valcov.
Široká škála aplikácií a funkcií tohto zariadenia vytvára mnohé jeho modifikácie. Takže v obchodnej sieti si môžete kúpiť stolný hydraulický lis, podlahový lis, minislač, manuálne zariadenie, zariadenie s tlakomerom a bez neho.
Stlačte možnosti
Použitie hydraulického lisu v domácej dielni alebo garáži sa stalo veľmi rozšíreným. Je možné použiť také zariadenie, ktoré sa vyznačuje relatívne malými rozmermi, a to na vykonávanie opravárenských prác, ako aj na vykonávanie iných ekonomických prác .
Vďaka tomuto kompaktnému zariadeniu môžete ľahko vykonať demontáž upchávok a ložísk, ako aj lisovanie nových dielov na svojom mieste. Okrem opravárenských prác môže byť lis použitý na ohýbanie kovových častí a polotovarov, vytvára potrebný tlak pri lepení rôznych povrchov, stláčaní šťavy a oleja a briketovania odpadu.
Lisovacie zariadenia priemyselnej výroby majú relatívne vysokú cenu, takže nie každý si ju môže kúpiť. Preto sa domáci remeselníci snažia urobiť domácu tlač zo zdviháka, zatiaľ čo míňajú len peniaze na nákup potrebných materiálov. Znakom zariadenia takéhoto zariadenia je jeho úplné prispôsobenie na vyriešenie potrebného problému so špecifickým obrobkom alebo dielcom. Vyrobený lis dokonale zapadá do funkčného interiéru každej garáže alebo dielne.
Ako urobiť lis vlastnými rukami
Prítomnosť vysokých požiadaviek na špecifikácie domáceho jack pressu nie je považovaná za povinnú. Pre domáce úlohy je celkom dosť, že zariadenie vyvíja silu 10 - 20 ton a je schopný vykonávať funkciu, ktorá mu bola pridelená.
Bez ohľadu na charakter výroby musí tlačiareň plne spĺňať niekoľko parametrov vzťahujúcich sa na výrobok:
- Celková hmotnosť všetkých zariadení.
- Rozmery zariadenia.
- Veľkosť zdvihu pracovného piesta.
- Možnosť inštalácie do tlakomeru.
- Charakteristiky nosného rámu existujúceho výrobku.
V hydraulických lisoch sa najčastejšie vytvára tlak v hlavnom valci pomocou hydraulického ručného čerpadla, ktoré môže byť umiestnené oddelene od neho a zabudované do konštrukcie. Rozhodnutie o umiestnení čerpadla závisí od konštrukčných vlastností zariadenia. Použitie zdviháka sa považuje za najvhodnejšie riešenie, pretože už má manuálne zabudované čerpadlo.
Pred pokračovaním vývoja kresby budúceho produktu je potrebné zvážiť, akú schému bude fungovať. V zásade existujú dve možnosti:
- Zdvihák sa nachádza v spodnej časti lisu a tlak na obrobok sa prenáša.
- V hornej časti zariadenia je upevnený zdvihák, čo vedie k poklesu tlaku na obrobok.
Najčastejšie sa schéma používa ako základ, keď je jack umiestnený v spodnej časti tlače. Táto schéma sa používa na zariadeniach vyrobených v továrni. Použitie druhej schémy nájde uplatnenie hlavne vtedy, ak je potrebné vytlačiť objímky alebo ložiská z oddelených mechanizmov alebo zostáv.
Výroba lôžka
Základom každého zariadenia tohto typu je lôžko. Toto zariadenie má osobitnú pozornosť pri navrhovaní a výrobe celého systému lisovacích výrobkov. Štrukturálne predstavuje rám, v ktorom je zdvihák umiestnený s pracovnými doskami, ktoré prenášajú tlak na kovový blok.
Rám musí mať spoľahlivú pevnosť, pretože všetky jeho časti budú vystavené namáhaniu v niekoľkých smeroch. Aby sa zabránilo predčasnému zlyhaniu celej konštrukcie, všetky časti nosnej základne sa vypočítajú s veľkou rezervou bezpečnosti prvkov.
Spodná časť rámu je tiež zodpovedná za dobrú stabilitu zariadenia. Preto pri výpočte šírky rámu je potrebné brať do úvahy nielen rozmery polotovarov, ale aj veľkosť všetkých súčastí budúcej konštrukcie.
Výška vnútorného otvoru rámu sa určuje z celkovej výšky týchto prvkov: \ t
- Jack, ktorý sa má inštalovať na zariadenie.
- Množstvo voľného zdvihu tyče.
- Celková hrúbka obrobku a pracovného telesa lisu.
Samočinné zariadenie bude oveľa ľahšie ovládateľné, ak sa vytvorí schopnosť nastavenia voľného zdvihu ťažnej tyče, čo môže významne ovplyvniť povolenú výšku obrobku. Na to potrebujete:
Do hornej časti rámu rámu umiestnite prídavnú platňu, ktorá sa voľne pohybuje pozdĺž vodiacich líšt vďaka skrutkovému pohonu s volantom. Je teda možné ľahko meniť vôľu, aby sa dielec umiestnil do konštrukcie v pomerne širokom rozsahu.- Rovnako ako výroba odnímateľného dorazu, ktorý sa používa ako mobilná platforma. Poloha takejto plošiny vo vnútri rámu môže byť upevnená pomocou skrutkového spoja, pre ktorý sú v ráme vyvŕtané otvory s potrebným stúpaním. Krok takéhoto upevnenia by nemal presahovať veľkosť voľného zdvihu zdvihákovej tyče.
- Je tiež možné vyrábať kovové vymeniteľné vložky rôznej hrúbky.
- Niektoré dizajny používajú simultánne použitie rôznych metód.
Pracovná časť
Po všetkých prípravných prácach a premýšľaní o tom, ako nakreslíte svoj budúci dizajn, môžete pokračovať vo výrobe tlače. V prvom rade - rezáme všetok materiál podľa veľkosti uvedenej na výkrese.
Ďalej, na výrobu základne lisu sa zvaria štvorcové rúrky, ktoré sa vopred rozrežú, a na výsledný obdĺžnik sa privarí plechový materiál. Potom sa zvarí horná časť rámu a bočné regály. V tomto prípade je potrebné kontrolovať prítomnosť pravého uhla medzi detailmi konštrukcie. Potom je celá konštrukcia privarená k základni a môžeme predpokladať, že rám je pripravený.
Výroba plošiny mobilného typu bude ďalšou fázou usporiadania zariadenia. Na tento účel je žiaduce použiť obdĺžnikovú alebo štvorcovú rúrku alebo kanál. V strede plošiny je zvarený kus rúry, ktorý bude hniezdom pre hlavu zdvíhacej tyče. Vodiace lišty sú vyrobené z dvoch oceľových pásov, ktorých dĺžka zodpovedá šírke rámu na vonkajšom obryse.
Pásy môžu byť priskrutkované k stranám pohyblivej plošiny, pričom boli predtým namontované na vnútornej strane rámu. Rovnaká schéma sa používa aj na montáž odnímateľného dorazu, ale otvory sú vyvŕtané do vodiacich líšt symetricky s ramenami rámu na vystuženie v požadovanej výške.
Kompletný výrobný proces lisov končí inštaláciou pružín a samotného tlakového zariadenia. Takéto zariadenie je veľmi pohodlné, pretože má schopnosť používať auto jack pre akýkoľvek účel kedykoľvek.Ako môžete vidieť, prítomnosť malého počtu nástrojov (zváracie stroje, elektródy, brúska, brúska) a jednoduchý spotrebný materiál môže v zručných rukách stať nepostrádateľným zariadením pre rôznych pracovných miest v domácnosti.