Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Rezanie kovov, alebo sústruženie sa vykonáva rezaním vrstvy hrúbky vybranej z povrchu obrobku pomocou fréz, vrtákov a iných rezných nástrojov. Obalenie časti, kde sa kov rozreže, sa nazýva hlavný pohyb. Pohyb nástroja dopredu v priamke, v dôsledku čoho sa otáčanie vykonáva, sa nazýva posuvný pohyb. Zvolená technologická koordinácia týchto dvoch typov pohybu, v dôsledku ktorej sa proces stáva nepretržitým, umožňuje pracovať na kužeľoch, valcoch, vytvárať závitové a iné povrchy.

Pre sústruženie je charakteristické použitie meracích nástrojov, ktoré sa používajú na otáčanie obrobkov pred otáčaním a po ňom. V malej výrobe sa používajú mikrometre, strmene a vo veľkých sa používajú obmedzujúce kalibre.

sústruženie

Sústruhy sa používajú na otáčanie valcov, orezávanie koncov, brúsenie drážok mimo súčiastky, rezanie výliskov na veľkosť, vystružovanie otvorov do väčšej veľkosti, vŕtanie, vystružovanie, vystružovanie, vyvrtávanie drážok vo vnútri obrobku. Na agregátoch sa vykonáva centrovanie, spracovanie profilu, závit je tvorený razidlami, rezačmi, závitovkami a kužeľ je opracovaný.

Rezačky pre rôzne druhy prác

Hlavnými nástrojmi sú frézy, ktoré sú rozdelené na návrhové a dokončovacie možnosti. Rozmery reznej časti sú také, že spracúvajú malú a veľkú plochu odstránenej vrstvy. V závislosti od tvaru čepele a jeho umiestnenia sú nože:

  • priama;
  • sklonil;
  • nakreslil

Na otáčanie vonkajších plôch obrobku sa používajú priame a ohnuté nástroje. Správajú sa ako priechodky s pozdĺžnym posuvom dielu a hrajú úlohu bodovacieho nástroja pri bočnom pohybe. Na súčasné spracovanie koncových a bočných povrchov valcového telesa použite dorazové priechodky, ktoré upravujú povrch pozdĺžnym posuvom.

Rezné nástroje ovládajú koncové časti obrobkov, brúsia priečny pohyb posuvu do stredu alebo od stredu dielu. Vyvrtávačky sa používajú na zväčšenie priemeru otvorov, ktoré sa predtým nachádzali v obrobku. Vyvrtávačky sa používajú pri práci dvoch typov:

  • kontrolné body - pre zväčšenie priemeru otvoru, uhol v pláne 45−62˚;
  • ťah - zväčšenie priemeru slepého otvoru, uhol v pláne 90 °.

Rezné nože odrezávajú obrobok vo veľkosti, oddeľujú hotové diely a vykonávajú na vonkajšom povrchu drážky. Ich práca začína krížovým krmivom. Hlavná rezná hrana je umiestnená v pravom uhle a ďalšie dva v uhle 1−3˚.

Tvarované nástroje sa používajú na otáčanie tvarovaných plôch z dlhej čiary do sekcie 30 - 45 mm, pričom typ reznej hrany zodpovedá profilu. Tento typ rezákov je rozdelený na kruhové, tyčové, prizmatické. V závislosti od smeru pohybu sa delia na tangenciálne a radiálne nástroje.

Vyrobené povrchy sú opracované tyčovými nástrojmi na skrutkových rezacích sústruhoch, dláta tohto typu sú upevnené v držiaku náradia kameniva. Závitové frézy sa používajú na vytváranie nití vo vnútri alebo mimo obrobku a profil závitu je lichobežníkový, trojuholníkový a pravouhlý. Tvar rezných hrán takýchto nástrojov zodpovedá veľkosti prierezu a profilu závitu.

Výrobné metódy

V závislosti od integrity výroby fréz sú:

  • vyrobené z celých nástrojov na sochory;
  • Zložené pracovné zariadenia na princípe trvalého spojenia;
  • rezáky s kazetami spájkovanými na ne;
  • s mechanickým upevnením.

V smere pohybu sú rezáky rozdelené doľava a doprava. Právo sa líši v tom, že hlavná rezná hrana je umiestnená (ak ju umiestnite na vrch frézy) zo strany pravej ruky. Pri obrábaní sa nástroj pohybuje sprava doľava smerom k vretene. Ľavé rezáky majú na ľavej strane reznú hranu, na stroji sa pohybuje zľava doprava.

Derzhaki vyrobené z oceľových konštrukcií typu 40, 40X, 50 a 45, pričom prierez môže byť kruhový, štvorcový alebo obdĺžnikový. Pracovnú časť pripojte na derajhovú napajku a mechanicky. Druhá metóda je najspoľahlivejšia, eliminuje trhliny pri zaťažení a predlžuje životnosť nástroja.

Hodnota uhlov v dizajne rezného nástroja

Podľa účelu práce sú frézy pre sústružník rozdelené na vŕtanie, priechod, tvar, rezanie, rezanie, drážkovanie a závitovanie. Aby ste zaistili presnosť práce a dosiahli vysoký výkon, musíte sa rozhodnúť pre geometriu frézy, ktorá závisí od uhla v pláne. Táto charakteristika určuje uhol medzi reznými hranami nástroja a smerom pohybu:

  • hlavný uhol v pláne závisí od inštalácie rezačky v jednotke a presnosti ostrenia;
  • dodatočný uhol v pláne závisí od rovnakých parametrov;
  • Vrcholový uhol závisí len od kvality ostrenia.

Ak je hlavný uhol malý, potom väčšina reznej hrany vstupuje do práce, rýchlosť odoberania tepla sa zvyšuje a odolnosť rezného nástroja voči opotrebeniu sa zvyšuje. Veľký hlavný uhol vedie k zmenšeniu dĺžky pracovného rebra a znižuje sa životnosť nástroja. Ak je obrobok dlhý a ohybný, potom použite nástroj s veľkým uhlom, čo vedie k zníženiu lisovacej sily.

Medzi pomocnou reznou hranou a líniou smeru pohybu sa nachádza dodatočný (pomocný) uhol . Ak je malý, potom hrana narezáva na povrch brúseného povrchu a porušuje jeho integritu. Zvýšený pomocný uhol oslabuje incizálny hrot, zvyčajne je to 10−30˚.

Teraz zvážte iné typy rezákov.

Viacúčelové rezné doštičky

Takéto nástroje pre sústruh sú pripravené s hranami do 4-6 kusov. Aby sa dosiahol pozitívny uhol pred doskou, sú pozdĺž okrajov pritlačené skosenia a jamky, po ktorých nasleduje slinovanie .

Cam Chuck Self-centrovanie

Rôzne zariadenia a zariadenia rozširujú funkčnosť jednotky na rezanie kovov a robia ju univerzálnou. Pri sústružení sú to centrá, náboje, lunety. Pre rozšírenie radu operácií používajte kazety pre vŕtačky, svorky a rôzne zátky. Najbežnejšie samo-centrovacie skľučovadlo vačky, ktorého model zabezpečuje simultánny pohyb troch prvkov v radiálnom smere, kvôli čomu je diel inštalovaný pozdĺž osi vretena.

Iné zariadenia na spracovanie:

  • ak je obrobok asymetrický a nie je inštalovaný v samo-strediacom skľučovadle, potom sa použije špeciálna kazeta, ktorá má samostatnú vačkovú svorku, takéto zariadenie sa nazýva čelná doska;
  • tak, že pri otáčaní v stredoch, aby bolo možné podrobne rozoznať rotáciu, sa upne do hnacích kaziet;
  • dlhé obrobky s malým priemerom, aby sa predišlo ohnutiu svorky v pohyblivom alebo stacionárnom stave;
  • Kópia alebo puzdro pravítka sa používa na sústruženie častí kužeľovitého tvaru so širokým rotačným nástrojom, otáčaním šmýkadla, zmenou polohy telesa v priečnej polohe koníka.

Typy sústruhov

V závislosti od smeru práce, kategórie automatizácie a špeciálnych účelov sa zariadenie na delenie kovov delí na skupiny, ktoré potom majú svoje vlastné poddruhy:

  • sústruhy;
  • vyvrtávanie a vŕtanie;
  • Leštiace, brúsne, honovacie a brúsne jednotky;
  • Zariadenia na spracovanie ozubených kolies;
  • v kombinácii;
  • Preťahovanie, drážkovanie a hobľovanie;
  • frézovanie;
  • špecializovaný;
  • stroje využívajúce veľký počet rezákov;
  • iné typy.

Dizajnové prvky

V závislosti od konštrukčnej štruktúry sú stroje rozdelené do nasledujúcich typov:

  • jednovretenové poloautomatické a automatické stroje tohto typu;
  • poloautomatické s niekoľkými vretenami a automatmi tohto typu;
  • stroje na rezanie a vŕtanie;
  • nuda;
  • vežička;
  • predné a sústruženie;
  • jednotky s možnosťou inštalácie viacerých rezákov;
  • stroje na špeciálne práce;
  • iné odrody.

Časť Typ Špecializácia

Špecializácia na jeden alebo niekoľko typov prác dáva rozdelenie obrábacích strojov:

  • špecializované jednotky umožňujú zaostrovať iba časti v obmedzenom rozsahu technologických metód a operácií na diely a polotovary rovnakého mena, zvyčajne ostria niekoľko povrchov, takéto zariadenie je vybavené špeciálnymi zariadeniami, používa sa v hromadnej alebo veľkokapacitnej výrobe;
  • univerzálne jednotky patria k najpočetnejším skupinám v sústružníckom parku strojov, pričom na nich prebiehajú všetky technologické operácie a obrábanie;
  • Špeciálne zariadenie je určené pre jednu alebo niekoľko operácií na výrobu polotovarov rovnakej veľkosti a typu, vyrábajú sa presne v tejto interpretácii a nie sú prestavané na iné činnosti a časti.

Presnosť spracovania

Stupeň presnosti spracovania tiež slúži ako dôvod na rozdelenie sústružníckych zariadení do tried:

  • Trieda H obsahuje v kategórii jednotiek s normálnou presnosťou obrábania, ako napríklad mnoho strojov, napríklad 16K20, 1K62;
  • Trieda P zahŕňa jednotky so zvýšenou presnosťou otáčania, sú vyrobené na základe zariadení predchádzajúcej triedy, ale spĺňajú zvýšené požiadavky na presné obrábanie obrobkov a kvalitu následnej montáže, napríklad stroje 1I611P, 16K20P;
  • Trieda B obsahuje stroje, ktoré sa vyznačujú vysokou presnosťou sústruženia, čo je možné vďaka špeciálnemu vývoju jednotlivých konštrukčných celkov a celku ako celku, napríklad 1B616.
  • Trieda A zahŕňa jednotky, ktoré umožňujú otáčanie obrobkov s najvyššími požiadavkami na presnosť v porovnaní s predchádzajúcou triedou.

Presné špeciálne účelové operácie sa vykonávajú na skupine nadradených strojov, ktoré umožňujú vykonávať exkluzívne diely pre najkritickejšie komponenty so zvýšenými požiadavkami na nastavenie a prácu v náročných podmienkach.

Pri dešifrovaní skratky označujúcej typ stroja a jeho ďalšie priradenie ku skupinám, čísla označujú:

  • prvé číslo označuje vstup stroja do ktorejkoľvek skupiny;
  • druhé číslo označuje, že jednotka patrí ku konkrétnemu typu stroja;
  • nasledujúce čísla označujú súlad jednotky s vybranými technickými charakteristikami a parametrami;
  • písmeno za prvým číslom označuje výrobný závod;
  • Písmeno na konci číselného kódu označuje triedu presnosti tohto stroja.

Na záver treba poznamenať, že na otáčanie obrobkov a súčastí je potrebný hlavný rotačný pohyb a posuv. Hlavný pohyb určuje rýchlosť otáčania v sústružníckom zariadení, tieto závity sú zvyčajne uvádzané ako opevnený obrobok. Krmivo sa prenáša na pracovný rezací nástroj a prebieha pozdĺž zakrivenej alebo rovnej dráhy.

Na obrobku sa rozlišuje pojem troch povrchov, ktoré sa majú opracovať, ktoré nesú názvy obrábaných alebo spracovateľných rezných plôch, roviny rezu, hlavnej roviny:

  • ošetrený povrch je povrch časti, ktorá sa objaví po ošetrení namiesto predchádzajúceho;
  • obrábaný je povrch, ktorý je pripravený určitým spôsobom a je zapnutý na sústruhu spôsobom odstraňovania kovových hoblín;
  • rezná plocha je plocha, plocha alebo plocha, ktorá sa vytvára na obrobku medzi povrchom, ktorý už bol spracovaný a ktorý sa ešte spracováva;
  • rovina rezu je plocha dotýkajúca sa plochy rezu a prenikajúca cez ostrie nástroja;
  • hlavná rovina je charakterizovaná plochou na obrobku, rovnobežne s priečnym a plochým posuvom a umiestnená kolmo na rovinu rezu.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Nástroje