Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Pásové píly sú vysoko výkonné zariadenia, ktoré umožňujú strihať kučeravé a rovné kontúry. Pracovným nástrojom je pružná páska z ocele, uzavretá v krúžku, vybavená jednou hranou pozdĺž radu zubov.
Agregáty boli široko používané až koncom 19. storočia, napriek tomu, že prvý patent na pílu získal v roku 1808 anglický dizajnér. V nasledujúcich rokoch boli takéto vynálezy zaregistrované vo Francúzsku av Spojených štátoch. Dôvodom pre takúto nechuť pre pásovú pílu bola neschopnosť presne vykonať spojenie rezného noža.
Popis pásových píl
Na ráme sú umiestnené dve otočné kolesá, ktoré podporujú pásku. Sú poháňané pohonom z elektromotora. Rezacia páska je upevnená dvoma valcami a dôraz sa kladie na pracovnú plochu. Veľkosť zubov na pílovom kotúči je daná veľkosťou jednotky a typom prevádzky, ako je tomu v prípade ručných píl. Ostrené zuby v tvare univerzálneho profilu.
Aby sa pásik rezacieho noža uzavrel do krúžku, používa sa spájka s medenou spájkou, takže konce sú navzájom spojené a spájajú miesto prasknutia počas opravy. V továrni sa spájkovanie vykonáva elektrickým zváraním, malé dielne používajú horák alebo špeciálne kliešte.
Odrody kameniva
Sú k dispozícii v troch typoch:
- jednotky s prevodovkou;
- bezzubé trecie stroje;
- píly pracujúce na princípe elektrického vystavenia iskru.
Pás ozubenej píly sa líši od tkaniny na pílku v dĺžke a stáva sa vo forme krúžku, ale v otvorenom stave sa nelíšia. Ozubené pásy sa používajú na montáž do pásových strojov na kov alebo drevo, používajú sa na výrobu mäsa a rýb na rezanie jatočných tiel, v priemysle, kde sa používajú na rezanie penového betónu, minerálnej izolácie, penového plastu a iných stavebných materiálov.
Princíp trenia bez tapiet sa aplikuje podľa rovnakého princípu ako prstencové trecie píly. Na pracovnom plátne sú tiež zuby, ale ich tvar prispieva k rozrezaniu, ale k ohrevu upravenej vrstvy. Uvoľňovanie tepla v tomto prípade zlepšuje výkon jednotky. Rezný nôž v trecích pilách sa vyrába v hrúbke 0, 6–1, 7 mm, so šírkou 6 až 26 mm.
Elektrické jiskrové akčné píly používané pri rezaní prírezov s hrúbkou 150 - 400 mm, ktoré nie sú prístupné pre kotúčové píly kvôli boľavému stupňu a priemeru, čo spôsobuje silný náraz.
Typy materiálov pre maľby
Na rezanie dreva je najčastejšie používaným pásom z vysoko uhlíkových ocelí, karbidových hrotov a bimetalových pásov. Bimetalická verzia poskytuje flexibilný pás a tvrdé zuby, pre ktoré sa používajú dva typy kovov. Základňa pásu je vyrobená z pružného materiálu a je k nemu privarený inštrumentálny vysokorýchlostný drôt pomocou zvárania elektrónovým lúčom, z ktorého je potom ozubený profil následne vyfrézovaný.
Vyrábajú čepele, univerzálne používané a špeciálne píly používané pre špecifické ocele. Oblasť použitia je zvolená na základe parametrov zubov:
- veľkosť ;
- tvrdosť;
- geometria ;
- elektroinštalácie.
Na rezanie veľkých obrobkov používajte pásiky s veľkými zubami, najmä na spracovanie plechu značnej veľkosti použitej tkaniny s prvkami zvýšenej veľkosti. Aby sa zabránilo poraneniu rúna a rezonančných javov, zuby rovnakého rozmeru sú upevnené na rovnaký pás (variabilný rozstup).
Tvrdosť rezných prvkov závisí od tejto indikačnej ocele. Pri výrobe zubov sa najčastejšie používa kov s označením M42 (to znamená tvrdosť hrany v kategórii Vickers - 950 kusov). Na spracovanie nástrojovej ocele takýto indikátor nestačí, preto sa berie tvrdosť zubov M71 (100 jednotiek Vickers), práce priemernej zložitosti vyžadujú tvrdosť M51.
Geometrický tvar je určený uhlom ostrenia a profilom rezného prvku. Pre rezanie profilu (kanál, uhol, tavr, I-nosník, rúra) vo veľkosti je potrebné vytvoriť zuby so zosilnenými chrbátmi. To je dané špeciálnym tvarom profilu, pri ktorom dochádza k rázovému efektu a vibráciám, čo vedie k vzniku triesok a prasklín. Na spracovanie viskóznej nehrdzavejúcej ocele alebo iných materiálov s podobnými indikátormi sú zuby ostré a medzi nimi ostáva značná medzera.
Usporiadanie rezných prvkov sa vykonáva v závislosti od veľkosti a masívnosti spracovávaného materiálu. Napríklad, aby sa zabránilo zovretiu pri rezaní masívneho sypkého materiálu použitého pásu na pílu so striedavým úzkym a širokým zapojením.
Typy píly v závislosti od práce s materiálom
Nasledujúca kategorizácia sa robí podľa spracovateľského materiálu:
- na kameň;
- na kov;
- na drevo;
- pre syntetické materiály.
Práca s tvrdými materiálmi (kov, kameň) sa vykonáva pomocou nástroja, v ktorom je pracovný pílový list vystužený ultrazvukovými zubami z príslušných zliatin. Nesprávna voľba pílového kotúča vedie k jeho roztrhnutiu a poškodeniu okrajov obrobku. Pred nákupom píly určujú prednú časť ďalšej práce.
Zariadenie a montáž páskového stroja
Jednotku na rezanie rôznych materiálov si môžete vyrobiť sami, pásové píly pracujú v dielňach. Ruky môžu zbierať píla s najmenšími nákladmi a poskytovať všetky drobnosti práce.
Truhlárske jednotky na rezanie dreva typu pásky majú na základni pracovný stôl, na ňom sú umiestnené pracovné a prídavné prvky, kruhový pohyb je podávaný rezacím nožom spočívajúcim na dvoch kolesách. Zariadenie a inštalácia plnohodnotného zariadenia vyžaduje dostatočný priestor, pretože zariadenie spolu s prívodným vedením je veľké.
Môžete si vytvoriť vlastnú prenosnú stolovú inštaláciu pre ručné rezanie, ale v malom priestore obchodu nemôžete rozlúštiť polená na doskách.
Rám zariadenia
Pre posteľ vyberte masívne drevo, aby sa zabránilo vibráciám. Povrch pracovnej plochy môže byť vyrobený z hrubej preglejky a bočné hrany lemované lamelami alebo kovom. Nosná tyč je vyrobená vo forme nosníka. Prednastavte schematický nákres, rozmery dielov, na ktorých závisí horizontálne rozmery a výška obchodu. Špecifikovaná výška predmontáže rámu, priemer kladiek a dĺžka tyčí. Môžete vykonať presný podrobný nákres, ktorý je vhodnejší pre montáž.
Výška stola pre prácu je zabezpečená pre pohodlnú veľkosť a zároveň poskytuje priestor pre pohon a spodnú kladku, odpadové triesky a samotný motor. Tvar stola je ľubovoľný, ale často je rám vyrobený vo forme skriniek so zatvorenými stranami, pričom slúži na akumuláciu triesok. Jednoduché otváranie pre jednoduché čistenie.
Stolová doska je umiestnená priamo na ráme. Niekedy nie je výška spodného rámu dostatočná, v takom prípade sa silne predlžujú, aby sa povrch pracovnej plochy zvýšil na požadovanú výšku.
Montáž tyče a kladiek
Nosná tyč je vyrobená zo štvorcového profilu s prierezom najmenej 8 × 8 centimetrov. K tomu zo strany, ako je to obvyklé na zadnej strane, pripevnite dve podpery, na ktorých budú umiestnené remenice (kolesá). Podpery sú vyrobené z pevného materiálu, je povolená lepená preglejka so silným rámom. Vzdialenosť medzi kolesami sa volí tak, aby rezaná guľatina prechádzala s okrajom po stranách.
Priemer kladiek sa volí ľubovoľne, zvýšenie indikátora vedie k lepšej práci. Na výber je nevypovedané pravidlo, podľa ktorého je pomer rezného noža k priemeru kladky 1/1000. Napríklad pri páse širokej 4 mm by mal byť priemer kolesa 400 mm.
Priemer kolesa na napínanie remeňového pohonu sa volí v závislosti od dĺžky rezného pásu, priemeru hlavných kladiek a otáčok motora.
Okraj kladiek pre tkaninu je mierne konvexný, asi 5 - 10, čo prispieva k samo-vystredeniu pásky, čo spôsobuje, že nejde stranou a nespadá. Na hnacej remenici vytvorte plytkú drážku na nájdenie pásu. Zvyčajne pre šitie kladky používajú bicyklové kamery, guma, ktorá neumožňuje skočiť z pásky.
Horná kladka je umiestnená na vodorovne sa pohybujúcej jednotke na voľbu napnutia pásu. K tomu potrebujete zdvíhací mechanizmus, ktorého jednoduchou verziou je drevo spojené pružinou s pákou a umiestnené pod jednotkou. Páka je upevnená niekoľkými skrutkami na rôznych úrovniach a pružina poskytuje požadovaný tlak.
Spodná kladka sa skladá z dvoch kolies (master a slave) umiestnených na náprave. Dôležité je vyvážiť spodné a horné kladky v rovine, čím sa minimalizuje vzhľad osmičiek. Je vhodné namontovať hornú remenicu so samostrediacimi ložiskami, ktoré sú pevne pripojené k kolesám. Po ukončení montáže špecifikovaného stupňa sa testovací štart jednotky vykoná na krátky čas.
Inštalácia vodidiel pre tkaniny
Na hladké rezanie rezaného materiálu a na pritlačenie pásky na úzky lúč pozdĺž tupých vodiacich líšt. Bežnou verziou zariadenia sú tri ložiská umiestnené na nosníku, z ktorých jeden je pokrytý plochou stranou, ostatné dva ho podopierajú zo strán. Niekedy na bokoch namiesto ložísk dal obmedzovače z dreva.
Zarovnajte vodiace lišty v referenčnom bode tak, aby na opačnom konci nedošlo k zvislému vychýleniu, kvôli pohodlnosti je poloha lúča zaznamenaná, keď je plachta položená pevne.
Proces rezania pásky
Spájkovanie v dielni je nasledovné:
- miesta na križovatke čepele sú brúsené na oboch koncoch a medzi povrchmi je umiestnený mosadzný pás;
- na výrobu pásov vystrihnite kus mosadze (0, 3 - 0, 4 mm) po šírke pílového kotúča, navlhčite a posypte boraxovým práškom na oboch stranách;
- čeľuste kliešťov sú vyhrievané prístupným spôsobom (plynový horák alebo roh) na jasne červenú farbu, aplikovanú na miesto adhézie a stlačené;
- Pás sa zohrieva z horúcich špongií, mosadzných tavenín a nátierok a borax funguje ako tavidlo, ktoré pri zahrievaní zabraňuje oxidácii pri spájkovaní;
- kliešte sa neodstránia, kým sa spoj úplne nevychladne a spájka nestvrdne, po odstránení by sa hroty mali navlhčiť vlhkou spevňujúcou špongiou;
- skontrolovať spoj, jeho tvrdosť by mala zodpovedať plátnu;
- ak je križovatka pevná, opakuje sa postup zahrievania s kliešťami, až kým sa vzhľad slamovo zafarbených hrotov postupne nevychladí;
- mäkký hrot vyžaduje ďalšie zahrievanie s kliešťami a rýchlejším ochladením;
- aby sa zamedzilo spájaniu kliešťových špongií na páse v priebehu procesu, na ich kontaktné plochy sa nanesie roztok kriedy s tekutým sklom;
- pre montáž a napnutie na spodnej a hornej kladke použite rukoväť, správne umiestnenie na kotúčoch a kolieskach zastavte kontrolu otáčania, nastavte správny priechod;
- krátko zapnite prístroj a podľa potreby ho upravte.
Inštalácia prídavných vodidiel
Ideálna poloha pre vodidlá je vzdialenosť 30 - 40 mm od guľatiny, neodporúča sa viac. Ak na pásovej píle kvitne drevo rôznej šírky, je lepšie zabezpečiť možnosť nastavenia vodiacich prvkov.
Po týchto montážnych krokoch je pásová píla pripravená na prevádzku, ale bezpečnosť vyžaduje výrobu ochranného puzdra na montáž na hornú kladku. To sa robí v prípade, že rýchlo sa otáčajúca páska vykĺzne z remenice - takže sa bude držať na puzdre.
Nádoba na skladovanie triesok je ľahko prístupná a čistá. Pretože odpad sa zvyčajne zhromažďuje v spodnej časti rámu, pohon pásu sa privedie do bočného priestoru tak, aby nebol upchatý trieskami. Motor je tiež pokrytý prachovým krytom a spracovateľským odpadom.
Aby sa drevo stroja po dlhú dobu nepokazilo, je ošetrené lakom, ktorý predtým používal antiseptické prípravky.