Popis domáce plazmové rezačky z meniča
Plazmorez vlastné ruky ľahšie robiť, na základe invertor zváracie stroje. Takáto jednotka bude jednoduchá, funkčná, so základnými komponentmi a dostupnými dielmi. Ak sa niektoré časti nepredávajú, môžu sa vyrábať aj samostatne v dielni so zariadením s priemernou zložitosťou.
Domáce zariadenie nie je vybavené CNC, čo je zároveň jeho nevýhodou a výhodou. Mínus ručného ovládania je nemožnosť vytvorenia dvoch úplne identických častí: malá séria dielov sa bude nejakým spôsobom líšiť. Plus skutočnosť, že nemusíte kupovať drahé CNC. Pre mobilnú plazmovú rezačku nie je CNC nutná, pretože úlohy na nej nevyžadujú.
Hlavné zložky domácej jednotky:
- plazmový horák;
- oscilátor;
- zdroj jednosmerného prúdu;
- kompresor alebo tlakový plynový valec;
- Silové káble;
- pripojovacie hadice.
Takže v štruktúre nie sú žiadne komplikované prvky. Všetky prvky však musia mať určité vlastnosti.
Zdroj prúdu
Plazmové rezanie vyžaduje, aby prúd bol prinajmenšom rovnaký ako pri zváracom stroji s priemerným výkonom. Prúd takejto sily je produkovaný bežným zváracím transformátorom a meničom. V prvom prípade je konštrukcia podmienečne mobilná: vďaka veľkej váhe a rozmerom transformátora je jeho pohyb ťažký. Spolu s tlakovým plynom alebo kompresorom je systém objemný.
Transformátory majú nízku účinnosť, vďaka čomu sa zvyšuje spotreba energie pri rezaní kovov.
Obvod s meničom je o niečo jednoduchší a pohodlnejší a ešte výhodnejší z hľadiska nákladov na energiu. Zo zváracieho invertora vyjde pomerne kompaktný rezač, ktorý rezne kov až do hrúbky 30 mm. Priemyselné závody rezali plechy rovnakej hrúbky. Plazmový rezač na transformátore môže rezať ešte hrubšie polotovary, hoci to nie je tak často potrebné.
Výhody plazmového rezania sú viditeľné na tenkých a ultratenkých plechoch.
- Hladké hrany.
- Presnosť linky.
- Žiadny rozstrek.
- Neprítomnosť prehriatých zón v blízkosti miesta vzájomného pôsobenia oblúka a kovu.
Samonosný rezací horák sa zhromažďuje na základe invertorového zváracieho stroja akéhokoľvek typu. Bez ohľadu na to, koľko prevádzkových režimov je potrebný len jednosmerný prúd viac ako 30 A.
Plazmový horák
Druhým najdôležitejším prvkom je plazmový horák. Plazmová rezačka sa skladá z hlavných a prídavných elektród, prvá je vyrobená zo žiaruvzdorného kovu a druhá je tryska, zvyčajne meď. Hlavná elektróda slúži ako katóda a dýza ako anóda a počas prevádzky je vodivá časť spracovávaná.
Ak vezmeme do úvahy plazmový horák s priamym pôsobením, dochádza k oblúku medzi obrobkom a rezačkou. Plameňové horáky s nepriamym pôsobením sú rezané plazmovým lúčom. Zariadenie meniča je určené na priamu činnosť.
Elektróda a tryska sú spotrebným materiálom a sú nahradené ako opotrebované. Okrem toho je v puzdre izolovaný izolátor, ktorý oddeľuje katódové a anódové uzly, je tu ešte komora, v ktorej víri privádzaný plyn. V dýze, kužeľovitej alebo pologuľovej, je vytvorený tenký otvor, cez ktorý sa plyn zahrieva, zohrieva na 3000 - 5000 ° C.
Plyn vstupuje do komory z valca alebo je dodávaný z kompresora cez hadicu, ktorá je kombinovaná s napájacími káblami, ktoré tvoria balík hadíc a káblov. Prvky sú spojené v izolačnom puzdre alebo spojené zväzkom. Plyn vstupuje do komory cez rovnú rúru, ktorá je umiestnená na vrchu alebo na strane vírivej komory, čo zaisťuje, že pracovné médium sa pohybuje len v jednom smere.
Princíp činnosti plazmového horáka
Plyn vstupujúci pod tlakom do priestoru medzi dýzou a elektródou prechádza do pracovného otvoru, potom uniká do atmosféry. So zahrnutím oscilátora - zariadenia, ktoré produkuje pulzný vysokofrekvenčný prúd - sa medzi elektródami objavuje predbežný oblúk a ohrieva plyn v uzavretom priestore spaľovacej komory. Pretože je teplota ohrevu veľmi vysoká, plyn sa mení na plazmu. V tomto agregovanom stave sú takmer všetky atómy ionizované, to znamená elektricky nabité. Tlak v komore prudko stúpa a plyn sa vyfukuje horúcim prúdom.
Keď ho prenesiete do detailov plazmového horáka, vznikne druhý, silnejší oblúk. Ak je prúd oscilátora 30 - 60 A, pracovný oblúk vzniká silou 180 - 200 A. Okrem toho ohrieva plyn, ktorý sa urýchľuje pôsobením elektrickej energie na 1500 m / s. Kombinovaný účinok vysokoteplotnej plazmy a rýchlosti odstrihuje kov pozdĺž najtenšej čiary. Hrúbka rezu určuje vlastnosti dýzy.
Plameňový horák s nepriamou činnosťou funguje inak. Úlohu hlavnej anódy v nej hrá dýza. Namiesto oblúka sa z rezačky vytiahne plazmový lúč, ktorý odreže nevodivé materiály. Samoobrábacie zariadenie tohto typu funguje veľmi zriedka. Vzhľadom na zložitosť zariadenia je prakticky nemožné, aby sa plazmový horák a jemné doladenie uskutočňovali v remeselných podmienkach, hoci nie je ťažké nájsť výkresy. Pracuje pri vysokých teplotách a tlakoch a stáva sa nebezpečným, ak sa niečo urobí zle!
oscilátor
Ak nie je čas zapojiť sa do montáže elektrických obvodov a hľadať súčiastky, odoberajte oscilátory z výroby, napríklad VSD-02. Vlastnosti týchto zariadení sú najvhodnejšie pre prácu s meničom. Oscilátor je pripojený k napájaciemu obvodu plazmatronu v sérii alebo paralelne v závislosti od toho, čo diktuje inštrukcia konkrétneho zariadenia.
Pracovný plyn
Predtým, ako začnete robiť plazmorezu, zvážte rozsah jej aplikácie. Ak musíte pracovať výhradne so železnými kovmi, môžete sa dostať len s jedným kompresorom. Meď, mosadz a titán vyžadujú dusík a hliník je narezaný v zmesi dusíka a vodíka. Vysoko legované ocele sú rezané v atmosfére argónu, tu je prístroj tiež počítaný pod stlačeným plynom.
Prenos zariadenia
Vzhľadom na zložitosť konštrukcie zariadenia a veľký počet jeho komponentov je ťažké plazmové rezacie zariadenie umiestniť do krabice alebo prenosného puzdra. Na prepravu tovaru sa odporúča použiť skladový vozík. V kompaktnom umiestnení košíka:
- menič;
- kompresor alebo valce;
- skupiny káblov a hadíc.
V rámci dielne alebo dielne nebudú žiadne problémy. Keď sa zariadenie musí prepravovať na akýkoľvek predmet, je naložené do prívesu osobného automobilu.