K metódam spracovania dreva, ktoré sa používajú po mnoho storočí, sa pridávajú nové spôsoby a výsledkom je nový produkt so zlepšenými vlastnosťami.
Čo je to preglejka
V závode na spracovanie dreva prechádza surovina na výrobu preglejky radom etáp . Rezané guľatiny sa prinesú do závodu, kde sa z nich najprv odstráni kôra. Po prvej príprave sa ošúpané polená namočia do teplej vody, aby bolo drevo viac plastové. Potom stroje rozrezali guľatinu v špirále na tenké dosky a dyhy.
Potom sa dosky preložia a zlepia. Každá ďalšia doska je stohovaná striedaním smeru vlákien, striedavo pozdĺž a naprieč. Táto metóda poskytuje preglejke extra silu.
Hrúbka každej vrstvy je asi 1 mm. Na výrobu plechu s hrúbkou 10 mm budete potrebovať 10 takýchto vrstiev. Po zlepení sa list niekoľko dní suší, čím sa získa sušenie a lepidlo a každá vrstva preglejky. Po vysušení sa tkanina narezáva na platne danej veľkosti a potom sa triedi.
Preglejka je široko využívaná pri výrobe nábytku, dekorácie, interiéru a stavebníctva. Drevené výrobky sú dobre rezané laserovým lúčom, čo poskytuje oveľa optimálnejšiu spotrebu materiálu.
Podľa kritéria presnosti táto metóda predbieha väčšinu dnes používaných obrábacích strojov. Technológia rezania lúča sa používa pri výrobe predmetov pre dekoráciu interiéru, rôznych doplnkov a suvenírov. Laser je jednou z najsľubnejších a najúčinnejších metód spracovania so schopnosťou vyrábať najkomplexnejšie a neštandardné formy.
Predstavuje najnovší spôsob rezania plechov a laminátov, rezanie laserom oživuje a vykonáva tie najnáročnejšie nápady dizajnérov.
Proces rezania laserom
Na vykonávanie prác na rezaní surovín je potrebný elektrický alebo manuálny stroj. Rezanie laserom preglejkou je sprevádzané presným jediným nárazom lúča na rezaný povrch, t.j. je bezdotykový a eliminuje vznik odpadu.
Dôvody, prečo by ste mali zvoliť spôsob preglejky laserového rezania
Materiály na spracovanie dreva sú cenovo dostupné, ale otázka hospodárnosti a minimálnej spotreby je vždy relevantná. Tradičné mechanické metódy rezania drevených polotovarov vedú k množstvu odpadu . Použitie moderných nástrojov, ktorými je laserový stroj, tento problém eliminuje.- Koncentrovaný svetelný tok poskytuje určitý stupeň presnosti, ktorý je mimo dosahu iných spôsobov spracovania.
- Laserová aplikácia ponúka najvyššiu rýchlosť procedúry. Všetky operácie na reze obrobku sa vykonávajú v jednom cykle. Operátor fixuje list spracovaného materiálu v stroji a upraví šablónu, potom všetko vykoná stroj. Čas účasti zamestnancov po spustení programu NC je minimálny.
Napriek relatívne vysokým nákladom na štartovacie zariadenia, s racionálnym prístupom k organizácii práce, výroba na zákazku zhotovených štruktúr veľmi zložitých foriem zostáva pre zákazníkov rentabilná a cenovo dostupná. Rovnomerné obrábanie na frézke nedáva také výsledky ako použitie lasera.
Náklady na prácu vo výrobe závisia od hrúbky výrobku a súčtu dĺžok kontúr častí počas priechodu nosníka. Pri navrhovaní šablóny odborníkmi a pri správnom výbere typu a typu dopadu sa úspešne zvládnu akékoľvek dodatočné náklady. Laserové rezanie drevených materiálov, náklady a čas výroby výrobkov z neho, pre mnohých, je riešením naliehavosti implementácie.
Výhody laserového spracovania dreva
Jednotka na spracovanie stavebných materiálov je vhodná na výrobu v rozsahu priemyselnej výroby. Výhody laserového rezania sú:
jasný, rovnomerný strih, ktorý nie je potrebné brúsiť;- rýchle rezanie veľkého objemu objednávky;
- medzera medzi prvkami môže byť minimálna;
- nie je takmer žiadny odpad;
- prijímanie rôznych geometrických línií bez ohľadu na hrúbku materiálu.
Ak sú preglejkové výrobky vyrábané jednotlivcom, je nepravdepodobné, že laserový rezací stroj bude prioritou kvôli vysokým nákladom na zariadenie.
Jemnosť aplikácie technológie
Preglejka - vrtošivý materiál pre laserové spracovanie. To je vysvetlené skutočnosťou, že rôzne typy dreva reagujú individuálne na spracovanie a vyžadujú rôzne energetické účinky. Okrem toho v rade surovín často existujú uzly, ktoré sú tvrdšie ako hlavná vrstva. Vyvolávajú neúplné rezanie plechu. Skúsený majster však môže vziať do úvahy všetky možné nuansy a minimalizovať riziko poškodenia materiálu zákazníka.
Aby sa zabránilo požiaru pracovnej plochy alebo sčernaniu ostria, je potrebné počas chladenia neustále regulovať silu prívodu vzduchu. Okrem toho, okrem úplnej automatizácie procesu rezania, je potrebné neustále monitorovanie inštalatérom.
Laserový lúč robí z preglejky vysokú rýchlosť a presnosť najmenších detailov, ako napríklad:
- ostré rohy vnútri obrobku;
- ostré ohyby;
- malé otvory.
Tento výsledok sa nedosiahne ani pri použití frézky s CNC. Povrch pracovného listu frézovacieho zariadenia je pomerne veľký, čo je prekážkou pri práci s malými prírezmi.
Rezanie preglejky laserom umožňuje vyrábať drobné kúsky, dokonca aj hračky, kľúčenky, drobné suveníry. Vzhľadom k nízkej cene, služba je široko požadovaná vo výrobe reklamy, suvenírové výrobky vzhľadom k nízkej cene výrobkov. Vyrezávaná preglejka sa používa aj na výzdobu priestorov a na krajinotvorbu. Elegantné nábytkové predmety, rôzne dekorácie, tácky, rámy a iné dekorácie z preglejky rozšíria možnosti dizajnérskych nápadov.
Ak potrebujete rezanie preglejky, ale nie ste špecialista v tejto oblasti, poraďte sa s odborníkmi o type materiálu a strihu. Po vypočutí ich odporúčaní dostanete neobvyklý exkluzívny produkt, ktorý pritiahne pozornosť a poteší svojou nepoškvrnenou formou.
Laserový lúč ovplyvňuje akýkoľvek povrch, ale každá práca má svoje vlastné jemnosti. Iba profesionál si môže zvoliť optimálnu expozíciu a nastaviť potrebné režimy pre prácu lúča. Prípady materiálnej škody spôsobenej nekvalifikovaným zamestnancom sú známe, preto je potrebné kontaktovať renomovanú spoločnosť, ktorá má na trhu týchto služieb zaslúžené odporúčania.