Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
Účel profilového ohýbacieho stroja nasleduje veľmi prirodzene od samotného názvu tohto zariadenia. Použitie kovových rúrok rôznych profilov a veľkostí je všeobecne známe v každom sektore národného hospodárstva. Žiadny z vytvorených objektov nie je kompletný bez kovového profilu.
Všetky časti rôznych budov, počnúc základom a končiac strechou, sa montujú pomocou tvarovaných kovových rúrok, ktoré musia mať určitú konfiguráciu pre správnu konštrukciu a prevádzku celej konštrukcie.
Práve na pomoc pri vykonávaní takých operácií sa používajú rôzne profilové ohýbačky. Bez ich použitia nie je možné vykonať potrebné, konštruktívne a kvalitné ohyb materiálu montážneho profilu. Ale nie každý má možnosť kúpiť továrenský stroj na ohýbanie kovových profilov a potreba používať takéto zariadenia doma často nevzniká. Profilebib prichádza na záchranu v takýchto prípadoch - je to jednoduché, manuálne zariadenie, ktoré môže každý remeselník urobiť sám.
Účel stroja
Zariadenie na ohýbanie profilov sa používa na ohýbanie profilovaných kovových rúr na vytvorenie polomeru zakrivenia v určitom úseku alebo úplne pozdĺž celej dĺžky pôvodného sochoru. Po nanesení profilovej lišty, alebo iným spôsobom na ohýbačku rúrok, je možné vykonať niekoľko technologických operácií s materiálom na valcovanie kovov rôznych typov:
Ohýbanie kovovej výstuže alebo tyče, ako aj polotovary z ich pružnej ocele.- Ohýbanie profilov obdĺžnikového alebo štvorcového tvaru.
- Zaoblené polotovary dlhých výrobkov (I-nosníky, uhly, kanály).
- Ohýbanie rúrok v požadovanom uhle alebo výroba ohybov z kovových rúrok.
Štruktúrne je stroj na profilovanie profilov navrhnutý tak, že jeho pracovné telesá (valce) sú schopné ovplyvňovať tak určitú časť obrobku, ako aj úplne vyvíjať tlak po celej jeho dĺžke. Konštrukčné riešenie takýchto zariadení umožňuje efektívne ohýbanie kovových obrobkov bez toho, aby sa najprv ohrieval ich povrch a je schopný urobiť obrysy výrobku s rôznymi uhlami ohybu, dokonca až do 360 °.
Použitie strojov tohto typu umožňuje, aby obrysy kovových obrobkov s rovnakými alebo rozdielnymi uhlami ohybu, s asymetrickou alebo symetrickou kombináciou, boli vo vertikálnej alebo horizontálnej rovine len v jednom nájme cez jeho valce. Vďaka ohýbačke môžete získať produkty rôznych konfigurácií:
- Rôzne kruhy priemeru.
- Otvorené a uzavreté povrchy.
- Špirála.
Stroje na ohýbanie profilových kovových častí sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach (chemický, nábytkársky, energetický, stavebný a mnoho ďalších), ako aj často používané v malých súkromných dielňach.
druh
V závislosti od typu inštalovaného pohonu, ktorý výrazne ovplyvňuje výkon a výkon, sú zariadenia na ohýbanie kovových predvalkov rozdelené do niekoľkých typov.
Hydraulické stroje
Hydraulicky poháňané profilové ohýbačky patria k stacionárnym zariadeniam, ktoré sa používa hlavne na vybavenie priemyselných podnikov. V podmienkach sériovej a malosériovej výroby podobných výrobkov sa dajú efektívne využiť v malých súkromných podnikoch. Použitie hydraulických strojov úplne odstraňuje fyzickú záťaž obsluhy, pretože sa ovláda ľahkým stlačením tlačidla.
Výhody strojov s hydraulickým pohonom:
- Takmer úplné vylúčenie manuálnej práce.
- Vysokorýchlostné zariadenia.
- Schopnosť ohýbať profily veľkého prierezu.
- Jednoduchá obsluha a údržba hydraulických vedení.
Nevýhodou sú vysoké náklady na vybavenie a zložitosť opravárenských prác.
Elektrické stroje
Elektrické stroje, ktoré majú elektrický pohon, sa považujú za stacionárne zariadenia, pretože ich fungovanie úplne závisí od možnosti pripojenia k elektrickej sieti. Pohon takýchto zariadení je zvyčajne kombinovaný so skrutkovým prevodom, zatiaľ čo celý systém je omnoho lacnejší, ale nemôže vytvoriť ohyb veľkorozmerného kovového profilu. Práve tieto schopnosti obrábacích strojov predurčujú ich široké využitie v malých podnikoch a dokonca aj v malých opravovniach.
Hlavné výhody elektrického stacionárneho profilu:
- Pomerne vysoká rýchlosť spracovania obrobku.
- Nízka zložitosť dizajnu.
- Obzvlášť vysoká presnosť ohybu obrobku.
- Možnosť použitia elektronických riadiacich obvodov.
- Docela nízke náklady príslušenstvo.
Nevýhodou je nedostatočná mobilita zariadenia a jeho malá kapacita, ktorá neumožňuje pracovať s profilmi veľkých úsekov.
Ručné upínacie prípravky
Vzhľadom na jednoduchosť konštrukcie ručného ohýbacieho zariadenia je považovaný za najbežnejší a funkčný pre rôzne opravy ekonomických systémov. Práca na takomto zariadení nevyžaduje prevádzkovateľa s vysokou úrovňou kvalifikácie. Mobilita takýchto zariadení určuje ich široké používanie v domácnosti. Existuje mnoho možností pre manuálne ohýbanie rôznych materiálov, ale existujú určité nevýhody tejto metódy:
- Doba spracovania produktu je mierne zvýšená v porovnaní s inými typmi strojov.
- S vysokou presnosťou nie je možné riadiť polomer ohybu.
- Veľké fyzické zaťaženie operátora.
- Schopnosť ohnúť profil malej časti.
Ak je konštrukcia ručného ohýbacieho zariadenia dodatočne vybavená elektrickým pohonom, môže byť úspešne prenesená do stredného segmentu zariadení z hľadiska výkonu a funkčných schopností.
Manipulačné zariadenia
Jedným z hlavných indikátorov konštrukcie zariadenia na ohýbanie kovových profilov je spôsob pôsobenia pracovného prvku na samotný výrobok. Podstatou tohto vplyvu je: \ t
Vinutia. V takomto zariadení je jeden koniec obrobku pevne pritlačený na pohyblivý valec (šablóna). Navíjanie sa vyskytuje v procese ťahania rúry medzi špeciálnym dorazom, ktorý je inštalovaný v počiatočnom bode ohybu, a rotujúcim valcom.- Spustenie Týmto spôsobom sa obrobok upne pomocou prítlačného valca na pevnú šablónu a na zaistenie požadovaného ohybu sa použije ďalší pevný valec.
- Metóda kuše. V takomto zariadení polotovar profilu spočíva na dvoch pevných valcoch a proces ohýbania vykonáva šablónu, ktorá je pevne pripevnená na pohyblivej tyči. Požadovaný uhol ohybu sa dosiahne stlačením šablóny v strede pevnej časti obrobku.
- Valcovanie alebo valcovanie. Tento nástroj je univerzálnejší na dosiahnutie určitého polomeru ohybu, nie je potrebné použiť šablóny danej veľkosti. Polomer ohybu potrebný pre prácu sa dosahuje pomocou trojvalcového zariadenia, ktorého základňa je tvorená jednou strednou a dvoma opornými valcami.
Výroba špeciálnych zariadení na ohýbanie profilového materiálu má svoje vlastné vlastnosti a nevýhody. Tvarovací stroj na navíjanie rolí je teda pomerne ťažký na výrobu a uskutočňuje sa hlavne priemyselným spôsobom. Ale pri metóde kuše je tlak zo šablóny umiestnenej na tyči hlavne sústredený v hornej časti. Táto nevýhoda vedie k veľkému roztiahnutiu vonkajšieho polomeru ohybu, čo pomáha znížiť hrúbku steny a môže dokonca viesť k jej roztrhnutiu. Preto metóda s kušou neodporúča ohýbanie tenkostenných polotovarov.
Stroj, založený na spôsobe valcovania, nemá žiadne takéto nedostatky v procese ohýbania, preto sa táto technológia často používa pri výrobe rôznych pobočiek v továrni.
Samozrejme, že na vykonanie špecifických jednorazových opráv nie je potrebné vyrábať špeciálne stroje na ohýbanie rôznych tvarovaných polotovarov. Často skúsení majstri, na základe znalosti materiálu a spôsobov práce s ním, používajú zariadenia z improvizovaných prostriedkov vlastnými rukami.