Komfort v dome, byte alebo chate závisí od správneho usporiadania komunikácií, ktorých dôležitým prvkom sú vykurované podlahy. Ich fungovanie úplne závisí od toho, či je poter vyrobený na teplej vode.
A bez ohľadu na to, ako bude práca vykonaná - so zapojením brigády alebo na vlastnú päsť. Hlavná vec je, že všetky procesy sa vykonávajú správne av súlade s platnými predpismi.
Čo by mohlo byť poter?
Rúry s vodou alebo inou chladiacou kvapalinou používané na usporiadanie vykurovania sú ukryté vo vnútri podlahovej konštrukcie. Vykurovanie vodnej podlahy je zhromažďované ako koláč z niekoľkých vrstiev, medzi ktorými je poter určený na ochranu diaľnice pred mechanickým poškodením a na zabezpečenie rovnomerného ohrevu celého povrchu.
Druhy podľa aplikačnej metódy
V závislosti od konzistencie látky použitej na usporiadanie emitujú vlhký, suchý a polosuchý poter. Prvá možnosť je z dostupných materiálov - najčastejšie je to piesok a cement. Okrem toho sa môžete pokúsiť realizovať sami - musíte si trochu precvičiť a vynaložiť úsilie.
Zvláštnosť spočíva v správnej príprave zmesi a jej rovnomernom rozložení. Konzistencia bude tekutá, čo uľahčuje aplikáciu a vyrovnávanie.
Mokrá verzia poteru je ideálna na povrchovú úpravu mramoru, keramiky alebo iného dekoratívneho náteru. Vrstva dobre vedie teplo a prenáša ju na prírodný kameň, ktorý jej dáva čo najviac priestoru a zabezpečuje otepľovanie
Suchá metóda je pomerne jednoduchá inštalácia a môže byť realizovaná samostatne. Všetky komponenty je možné zakúpiť - výrobcovia ponúkajú suchú zásypu z kompozitných materiálov a dosiek z hotových sadrových vlákien. Výplň bude musieť byť umiestnená po celom povrchu a prekrytá vrchnou časťou samoreznou skrutkou.
Na vykonanie tretieho typu kravaty bude potrebné ďalšie vybavenie. Jedná sa o pneumosupercharger a ďalšie automatické zariadenia. Na rovnomerné rozloženie polosuchej zmesi potrebujete skúsenosti s vykonávaním takejto práce.
Vybavenie je možné prenajať - stavebné organizácie ho prezentujú na prenájom. Bez schopností zvládnuť prácu však bude ťažké. Je lepšie kúpiť už hotovú zmes - nezávislá výroba bude zložitá z dôvodu nedostupnosti jednotlivých komponentov. Áno, a správni výrobcovia receptov neponáhľajú.
Zásyp je pevne zhutnený, čo najviac vyplní všetky dutiny. Vrch pokrytý sadrovým listom. Je pravda, že suchá verzia sa bojí vlhkosti 
Drevené moduly sú pripevnené k základni a kovové dosky sú vložené do špeciálnych drážok - drážok -. Potom tam dajte potrubie kufra. Jedná sa o suchú metódu, ktorú možno len ťažko označiť ako poter. 
Po-suchá zmes je ťažké miešať a distribuovať po povrchu. Odporúča sa objednať si už hotový a slúži na plnenie pneumatického kompresora. 
Pre pokládku vodnatého roztoku je potrebná zručnosť. Ale ak chcete, môžete sa naučiť. V extrémnom prípade môže byť na mierne nerovnomerný poter aplikovaný na konečný náter, ktorý je sám schopný vyrovnať
Výber usporiadania závisí od vlastností miestnosti, zručností a rozpočtu. V každom prípade, rozhodnúť sa, že podlaha v teple, nemôžete ušetriť na kvalite. Dokonca aj najlepší materiál môže zničiť ručné krivky.
Okrem toho sa systém pripravuje na viac ako desať rokov - výdavky sú oprávnené a budú platiť v nasledujúcich rokoch. Ak pozvete lacné shabashniki a nekontrolujete každý proces, ktorý vykonávajú, môžete skončiť s dvojnásobnou cenou.
Rozdiel vo výrobe materiálu
Na vykonanie poteru možno použiť rôzne zmesi a materiály. Roztok možno pripraviť nezávisle, kúpiť suchú zmes a zmiešať podľa odporúčaní výrobcu, alebo objednať hotový materiál, ktorý bude dodaný v stanovenom čase.
Najčastejšie sa používajú tieto možnosti:
- betón - dá sa objednať alebo vyrobiť;
- roztok piesku, cementu a ďalších prísad na zlepšenie vlastností budúceho náteru;
- hotový zmiešaný cement s minerálnymi plnivami ako Ceresit CN 85 a iné.
Pri výbere hotových materiálov pre zariadenie potery, mali by ste starostlivo sledovať, že boli navrhnuté pre podlahové kúrenie a prísne dodržiavať odporúčania výrobcov.
Najmä je potrebné dodržiavať požiadavky na hrúbku usporiadaného náteru - spravidla by tento indikátor nemal presiahnuť 10 mm. Táto zmes rýchlo schne, ale nemôže byť použitá vo vlhkom prostredí a mimo budovy.
Pre zariadenie poter nad podlahové vykurovanie v kúpeľni je vhodnejšie betón alebo piesok-cement zloženie, vyrobené vo vhodných pomeroch. Navyše, jeho recept môže byť vylepšený vytvorením kujnejšej zmesi, ktorá je najvhodnejšia na usporiadanie plávajúceho poteru.
K tomu, kúpiť špeciálny tekutý - plastifikátor pre betón. Táto látka sa pridáva v pomere uvedenom výrobcom na etikete. To vám umožní získať plastové riešenie, ktoré je odolné voči poškodeniu po sušení.
Potrebujete tiež polypropylénové vlákno - to je plnivo používané na spevnenie zmesi. S ním je možné vytvoriť kompozíciu, ktorá je čo najviac odolná voči praskaniu.
Pre prípravu roztoku je lepšie odobrať značku M300 alebo M400. V extrémnom prípade bude M200 robiť, ale nie menej. Piesok by mal byť vybraný čistý, bez veľkých frakcií.
Je dôležité si uvedomiť, že akékoľvek iné zmesi ako suché by mali byť použité okamžite. Jeho skladovanie je neprijateľné - začne sa proces tuhnutia. To sa môže stať za 2-4 hodiny, pokiaľ nie je v odporúčaniach výrobcu uvedené inak.
Vlastnosti voľby hrúbky vrstvy
Jedným z kľúčových bodov je výber hrúbky poteru pre usporiadanie podlahového vykurovania. Je to zlé ako príliš malá hodnota a naopak. V prvom prípade náter rýchlo praskne po celom povrchu a jednoducho zlyhá. Áno, rovnomerné vykurovanie nebude fungovať.
Príliš tenká vrstva neumožní rovnomerné rozloženie tepla, takže musí byť aspoň 30 mm. Ak teplo prechádza cez pomerne hrubú vrstvu betónu, bude trvať dlho, kým sa dostane na povrch.
V druhej - príliš vysoká vrstva nad potrubím s chladiacim médiom sa bude dlho zahrievať.
Okrem toho bude mať užívateľ navyše tieto nevýhody:
- nerovnomerné vykurovanie - tepelné pásy sa striedajú so studenými, najmä ak sú potrubia s priemerom 16 mm pod;
- vysoká spotreba materiálov, ktorá sa stáva zbytočným odpadom;
- dlhý čas na usporiadanie - hrubá vrstva bude suchá viac ako 1, 5 mesiaca, čo nie je vždy prijateľné;
- výrazná výška podlahy zníži celkovú výšku miestnosti.
Ukazuje sa, že voľba optimálnej hrúbky by sa mala pristupovať zodpovedne. Okrem toho, ak sa pozriete na odporúčania výrobcov zariadení a materiálov na usporiadanie vyhrievaného podlahového systému, odporúčame vám, aby ste hladinu poteru v priemere 40-45 mm nad úrovňou potrubia.
Výber hrúbky je priamo ovplyvnený nasledujúcimi faktormi:
- krok pokládky;
- priemer dna potrubia;
- druh zmesi, ktorá sa má plniť;
- výška stropu v miestnosti;
- prekrývajú silu.
V nasledujúcom článku sa dozviete zvláštnosti výpočtov podlah vykurovaných vodou a určenie optimálneho kroku dlažby, ktorý odporúčame na čítanie.
Vzhľadom na počiatočné údaje sa určia parametre budúcej vrstvy. Okrem toho nie je možné použiť menej ako 30-35 mm a maximálny limit je 100-120 mm. Toto sú odporúčané obmedzenia pre obývacie izby.
Keď je zariadenie poter, často sa vykonáva v 2 etapách - najprv sa rúrky nalejú, majúc zakrytú podlahu. Potom položte druhú vrstvu požadovanej výšky (+)
V prípade výrobných priestorov bude prístup radikálne odlišný - to všetko závisí od miesta určenia a zaťaženia, ktoré sa má udržať - či návštevníci budú tancovať, ak ide o kaviareň, alebo nakladače nakladačov, keď príde do skladu supermarketov. Hovoríme o hrúbke 200 mm.
Najobľúbenejším materiálom na usporiadanie poteru je betón alebo malta na báze cementu a piesku aplikovaná mokrou metódou. Tu je dôležité nezabudnúť na potrebu vykonať dilatačné škáry, ktoré poskytnú kvalitnú kompletnú vrstvu cez rúry vodou.
Pre tento postup sa používa 10 mm široká polystyrénová penová podložka - klapka. To vám umožní získať plávajúcu podlahu, ktorá nie je spojená so stenami v miestnosti, takže žiadny vplyv na nich nemá žiadny vplyv na teplo alebo chladenie.
Pravidlá pre vykonávanie dilatačných škár závisia od vlastností miestnosti. Najzákladnejšou požiadavkou je položiť klapku z elastického materiálu okolo obvodu miestnosti. Je dôležité to urobiť pred položením poteru.
Keď sa batožinový priestor pohybuje z miestnosti do miestnosti, vytvára sa vo dverách deformačný šev pomocou gumičky. Zabránite tak praskaniu poteru. 
Pre miestnosť s rozlohou 60 m2 a viac je nevyhnutné, aby sa vykonalo členenie na úseky s rozlohou 30 m2. V opačnom prípade sa zabezpečí praskanie povlaku. 
Ak je miestnosť dlhá, musí byť tiež oddelená deformačným švom. Maximálna povolená dĺžka na jednej strane je 8 metrov 
Pre miestnosti zložitého tvaru, aj keď nepresahujú 30 m2, sa odporúča oddeľovanie pomocou klapky. Betón sa pri sušení deformuje a plastová páska to všetko nasaje.
Inštalácia mokrého poteru
Môžete si vyrobiť pieskovo-cementovú maltu na vlastnú päsť. Je ľahké ho pripraviť doma. Okrem toho nákup ďalších inklúzií zlepší pevnosť a plastické vlastnosti zmesi, takže bude vyzerať ako betón.
Recept na prípravu mokrej pracovnej hmoty je jednoduchý: musíte si vziať 3 časti piesku, pridajte k nemu 1 kus cementu. Aby sa zlepšili vlastnosti, ktoré prispievajú k lepšiemu rozloženiu zmesi, musíte naliať do plastifikátora a na vystuženie musíte zaviesť vlákno.
Piesok by mal byť zakúpený preosiate a cementové značky M400 alebo M300. Takéto komponenty vám umožnia získať kvalitnú zmes 
Plastifikátor kúpiť ten, ktorý je určený pre betón. Mal by byť pridaný na základe odporúčaní výrobcu na obale. 
Vlákno je lepšie vziať polypropylén. Bude potrebovať 0, 9-1 kg na 1 m3 roztoku. Po pridaní sa táto zložka jemne zmieša so suchými prísadami, čím sa zabezpečí rovnomerné rozloženie v zmesi 
V hotovej pracovnej hmotnosti musia byť všetky komponenty kvalitatívne rozdelené. Pri použití výstužnej sieťoviny sa do roztoku nepridáva žiadne vlákno, ktoré sa obmedzuje zmäkčovadlom a vodou.
Pred prípravou zloženia, ktoré majú byť určené, v koľkých vrstvách na realizáciu tie - v dvoch alebo jednej? Z toho bude záležať na objeme zmesi, ktorá bude musieť byť pripravená.
Najprv je možné naliať rúrky položené na vrstvu izolácie, na výstupe, ktorý má povrch v jednej rovine s ich umiestnením. Druhá vrstva, ktorá bude nad nimi, sa má urobiť po vysušení prvej vrstvy. Alebo okamžite vytvorte vrstvu požadovanej výšky. Pre samouk učiteľa je druhá možnosť jednoduchšia a pohodlnejšia.
Ak chcete vykonať, budete musieť označiť výšku budúcej vrstvy v miestnosti. Tu musíte použiť laserové a kovové vodidlá, nazývané majáky.
Je potrebné vyvŕtať otvory na montáž hmoždiniek po rovine - miesto inštalácie majáku 
Kolík s priemerom 8 mm je pevnejšie uchytený v betóne ako 6 mm. Dáme na ňu vopred podložku, aby sme zabezpečili tesný tlak na penu. Po celej dĺžke miestnosti jazdíme v plastových hmoždinách 
Pomocou laserovej úrovne označíme výšku budúceho poteru - práve v tejto hĺbke musia byť klince zatĺkané. Je dôležité zvážiť hrúbku majáku pri jeho inštalácii na hmoždinke, aby nedošlo k zameneniu s výškou 
Zostáva namontovať kovovú koľajnicu na pripravené upevňovacie prvky a skontrolovať inštaláciu pomocou laserového značenia - linka by mala byť dokonale plochá 
Je čas opraviť - ukladáme riešenie bez medzier pozdĺž línie umiestnenia budúceho majáku, snažíme sa nepoškodiť obrys potrubia 
Aby ste neohýbali koľajnicu, s hladkými, smerovými pohybmi, ponorte ju do roztoku. Mal by sa vykonávať s istotou a jemne po celej dĺžke majáku. 
Roztok je potrebné vyrovnať pod koľajnicou. K tomu, v miestach, kde sú medzery medzi povrchom a majákom, musíte pridať ďalšiu zmes a opatrne ju vyrovnať. Prebytočný roztok by sa mal odstrániť miernym sklonom. 
Ďalšia práca môže pokračovať cez deň, keď zmes chytí a pevne upevní umiestnený maják.
Variant majáku je najspoľahlivejším pomocníkom pri získavaní správneho povrchu poteru. Okrem toho by mala byť páska klapky v tomto štádiu už lepená okolo obvodu a na všetkých miestach, kde je potrebné vytvoriť deformačný šev. Bez nej sa ani tá najlepšia technológia stylingu neospravedlní - povrch je pokrytý trhlinami.
Deň po inštalácii majákov pri použití mokrého roztoku môžete pokračovať v práci. Je potrebné naliať zmes na rúru
Najprv dajte riešenie z uhlu, ktorý je najďalej od vchodu do miestnosti. Malo by sa to robiť postupne, s malou plochou. 
Na vyhladenie povrchu môžete použiť dlhú koľajnicu - pravidlo. Prebytok roztoku by mal byť široký na strane zariadenia a ostrý je určený na odstránenie prebytku pri omietaní stien 
V miestach, kde nie je dostatok objemu, môžete bezpečne pridať trochu riešenia, rovnomerne rozdeliť na všetky nezrovnalosti 
Zostáva ešte raz utiahnuť spracovanú plochu so zameraním na úroveň, ktorú stanovuje maják. Prípravok by sa mal očistiť od prebytočného roztoku
Podobne, vyplniť všetky oblasti miestnosti, postupne sa sťahujú k východu. Je dôležité mať čas na prácu, kým zmes nestratí svoje vlastnosti. Čakáme na úplné vytvrdnutie uloženej vrstvy. Bude to trvať najmenej 28 dní, pokiaľ nie je v pokynoch uvedené inak.
Ak ste použili zmes zakúpenú od jedného z výrobcov a určenú na zakrytie potrubí podlahového vykurovania, čas čakania sa môže líšiť. Tu musíme dodržiavať odporúčania konkrétneho výrobcu, ktorého značka riešenia bola použitá.
Zo stien je potrebné odrezať všetky toky a striekanie zmesi piesku a cementu. Na to si môžete vziať špachtľu 
Ostrá strana pravidla spočíva v odstránení nepravidelností z povrchu vysušeného poteru. Je potrebné ísť v rôznych smeroch okolo miestnosti, rovnomerne pritlačiť koľajnicu k povrchu 
Je načase odstrániť z povrchu vyformované nečistoty. Na tento účel môžete použiť vysávač alebo použiť jednoduchý metlu. 
Zostáva kontrolovať rovinnosť povrchu. No, ak medzera nepresiahne 4 mm, inak sa práca nevykonáva najlepším spôsobom.
Povrch je pripravený na pokládku dlaždíc. Ale pre linoleum alebo laminát je potrebné brúsenie. Ak to chcete urobiť, nalejte vodu na poter, zoberte leštičku a dôkladne ju utrite. Tento postup umožňuje dosiahnuť dokonalú rovnomernosť na výstupe.
Taký výsledok môže potešiť nie každého začiatočníka, ktorý vykonáva prvú remízu. Tu sa na záchranu dostane samonivelačná zmes, ktorá má odstrániť všetky rozdiely. Používa sa tak, ako je uvedené v odporúčaniach výrobcu.
Po aplikácii zostane čakať, kým sa nevyschne a nie je nutná injektážna hmota - výsledkom je hladký a hladký povrch pripravený na dekoratívne úpravy.
Nuly kontrolnej kontroly
Pri vybavovaní mokrého poteru z betónu alebo zmesi cementu a piesku by prenajatá brigáda nemala ponáhľať a platiť za svoje služby okamžite. Je potrebné čakať na úplné stuhnutie umelého kameňa. A prvé 2 týždne je povrch pokrytý filmom, pravidelne navlhčeným vodou, aby sa maximalizovala vlhkosť.
Potom musíte čakať na čas, ktorý je asi mesiac, takže zloženie, ktoré pokrýva potrubia podlahového vykurovania kryštalizuje. Termín závisí od hrúbky vrstvy - je to individuálny ukazovateľ pre každý prípad.
Akonáhle uplynie vyhradený čas na kalenie, je možné vykonať audit povrchu, ktorého usporiadanie bolo obsadené prenajatým tímom. Tam sú niektoré nuansy, ktoré by mali byť kontrolované pri prijímaní ich práce.
Po prvé, čas by mal starostlivo kontrolovať povrch - prítomnosť trhlín jasne ukazuje chyby. Túto prácu nemožno vykonať
Počas inšpekcie je potrebné venovať pozornosť každej časti poteru vo všetkých miestnostiach - prítomnosť lesku je nežiaduca, vrchná vrstva by mala byť rovnomerná, rovnomerne sivá, bez triesok a prasklín.
Potom sa rovnosť povrchu kontroluje dvojmetrovou koľajnicou - pravidlom. Aplikuje sa na niekoľkých miestach na poter. Normálna, ak medzera nepresahuje 4 mm. Toto je SNIP 3.04.01-87, tabuľka 25.
Mali by ste skontrolovať svah na obzore - je prípustné s dĺžkou 4 metre od horizontály nie je väčšia ako 0, 2 percenta. Ukazuje sa, že v tomto prípade je prípustná úroveň sklonu 8 mm.
Pre poklepanie, je lepšie nebrať kladivo, ale zaklopať drevený bar a zadok. Kontrolovaná je celá plocha - zvuk je rovnaký a zvoní. Ak sú hluchí, tam sú oddelené časti poteru od základne.
Ak povrch odolal skúške s poctou, práca môže byť prijatá a zaplatená brigáde čestne zarobené peniaze. Ak je to výsledok nezávislej práce, môžu byť hrdí.
Teraz zostáva vykonať tepelné testy. Je dôležité si uvedomiť, že sú spustené za mesiac, nie skôr. Начинают с 25 с ежедневным увеличением температуры на 5 градусов, пока она не достигнет проектной величины, не забывая следить за потерей давления.
Правила и примеры расчетов водяной напольной системы обогрева приведены здесь. Рекомендуем ознакомиться с полезной систематизированной информацией.
Závery a užitočné video na túto tému
Технология проведения работ по укладке стяжки в видеоролике:
Подробное видео с пояснениями о минимальной и максимально допустимой толщине стяжки для водяного теплого пола:
О выборе типа смеси и правилах ее изготовления для обустройства стяжки:
Существующие методы создания стяжки для труб теплого пола позволяют подобрать наиболее подходящий вариант для своего помещения.
Заниматься этими работами самостоятельно или пригласить бригаду – решение зависит от выбранного способа и характеристик обустраиваемого помещения. В любом случае знание нюансов пригодится, чтобы проверить качество поверхности по окончании работ.
Хотите рассказать о том, как делали стяжку для вашей системы напольного обогрева? Есть полезные для посетителей сайта сведения по производству работ? Prosím, zanechať komentár v nižšie uvedenom bloku, uverejniť fotografiu na tému článku, klásť otázky.